Pasaulinės geriausios metalo gietimo įmonės ir kaip valdyti kokybę

Dandong Pengxin Machinery, mūsų įsipareigojimas kokybei prasideda jau planavimo ir produkto kūrimo etapu. Mes padėdami klientams atlikti visus būtinosius laboratorinius tyrimus ir inspekcijas, kad užtikrintumėme puikius rezultatus. Be to, mūsų įstaigos yra ISO 9001 sertifikuotos ir veikia pagal griežtai patvirtintą kokybės valdymo sistemą, kurios tikslumas garantuoja nuolatinį aukščiausią lygį.

Gyvuolių kokybiškųjų gaminių gamyba reikalauja griežto valdymo per kelis etapus, įskaitant medžiagų pasirinkimą, procesų optimizavimą, įrangos tikslumą ir kokybės valdymą. Žemiau pateikiami pagrindiniai žingsniai ir geriausios praktikos, kaip pasiekti puikius gyvuolių gaminius kartu su Dandong Pengxin.

1. Lytų schemų valdymo procesas

Dandong Pengxin įgyvendiname griežtą schemų valdymo procesą, kad užtikrintume tikslumą nuo dizaino iki gamybos. Mūsų sistemingas požiūris užtikrina atitikimą specifikacijoms ir mažina gamybos rizikas.

(1) Schemų priėmimas ir pradinis apžvalga

Gauname ir patvirtiname 2D\/3D schemų ar modelius (pvz., STEP, IGES, X_T formatu).

Patikrinkite visumą (matmenys, tolerancijos, medžiagos specifikacijos, specialūs reikalavimai).

Dokumentuokite kritinius dėl kokybės (CTQ) charakteristikas ir techninius sutarimus su klientais.

(2). Proceso galimybių vertinimas

Atlikti gaminių projektavimo pagal gamybos galimybes (DFM) analizę kartu su kruopščiai funkcijuojančiomis komandomis (įrankių, leistinių inžinieriai, kokybės kontrolė).

Nustatykite rizikas (pvz., nelygus sienelės storis, susilpninimas, išformavimo iššūkiai).

Patvirtinkite srautą/pastovinimą naudojant modeliavimo programinę įrangą (MAGMA, ProCAST).

(3). Draugo standartizavimas

Optimizuokite draugus leistuvams (gaminimo normos, ištraukos kampai, dalijimosi linijos ženklai).

Nustatykite inspekcinais kriteriais (rentgeno zonos, matmenų tikrinimo prioritetai).

Išduokite vidines gamybos draugus su unikaliais redakcijos kodais (valdomais per PDM sistemą).

(4) Kitių skyrių patvirtinimas ir pelės patvirtinimas

Koordinuoti patvirtinimus (TV, gamyba, pirkimai) dėl gaminių gamybos galimybės.

Pateikti inžinerijos pakeitimų užklausas (ECR) pelėms, jei reikalingi pakeitimai.

Užfiksuokite brūkšnius tik po rašto pelės patvirtinimo.

(5) Procese vykdomas valdymas

Inspekcija pirmojo straipsnio (FAI) pagal kritinius matmenis.

Periodinės auditų ir formos ausdymo kompensacijos atsiliepimai dėl brėžinių atnaujinimo.

(6) Inžinerinio pokyčio valdymas (ECM)

Visi redagavimai reikalauja inžinerinių pokyčių pranešimų (ECN) su pilna atsekamumu.

2. Suvesinių medžiagų kontrolė

(1) Metaliniai medžiai

Sudėties optimizavimas

Naudojami standartizuoti aljaviai (pvz., A356 aliuminiui, HT250 galdymo geležiui, ZG270-500 galdymo plienui).

Naudokite spektrometrous impurečių stebėjimui

Šiluminis procesas

Naudojant elektros/gazo krosnius su degasavimu (rotacinis degasavimas, argono rafinavimas), siekiama sumažinti porozingumą (H₂ ≤ 0,15ml∕100g).

(2) Formavimo medžiagos

Smugio lejklas: Silikato smugys (AFS 50-100) + dėžės jungiklis (furano, fenolinis), drėgmė ≤ 0.3%.

Invertuotoji lejklas: Zirkono smugys arba suliejusios silikato dalelės glodniems paviršiams (Ra ≤ 6.3μm).

3. Proceso projektavimas ir optimizavimas

(1) Formos ir srauto modeliavimas

Formos dizainas

Projekciniai kampai (1°–3°), filietos spinduliai (R ≥ 2mm) stresų koncentracijos sumažinimui.

MAGMASOFT\/ProCAST modeliavimas prognozuoti susilūtimo, netinkamų juostų ir poriškumo.

Pripūtimo Sistema

Atviras pripūtimas (aliuminio) arba slėginiu pripūtimu (lydino), išleidimo greitis (4–6 m\/s aliuminio atveju).

4. Gamybos Proceso Valdymas

(1) Parametrų stebėjimas

Temperatūros valdymas

Aliuminio lietimo temperatūra: 720±10°C, galingojo: 1380–1420°C.

Spaudimo/Greitis

HPDC įsijaudinimo spaudinys: 30–150 MPa, lėtas šovinimo greitis: 0.2–0.5 m/s.

(2) aplinkos valdymas

Vidurio drėgmės valdymas (≤60% formavimo skyriuje, kad būtų užkirstas kelių smėlio drėgmės seredžiui).

Smūvio valdymas (džiuvėlių filtra, kad išmetamieji dujos būtų <10 mg/m³).

5. Kokybės inspekcija ir poformavimas

(1) Nenugardybiškas tyrimas (NDT)

Rentgeno (DR): Aptinka vidinę poriškumą, sutrikimą

Garso bangų tyrimas: nustato šluosius storuose skyriuose (jautrumas ≥ Φ2mm defektams).

(2) Mechaniniai bandymai

Tempimo bandymas: Galdytoji geležis ≥ 250 MPa, ilgėjimas ≥ 12%.

Kietumo bandymas: Brinello (HBW) arba Leeb kietumas (klaidos ±5%).

(3) Po apdorojimo

Tvirtinimo procedūra: T6 sprendinys (535°C × 6 val.) + senjavo (155°C × 8 val.) aliuminiui.

Virimo apdorojimas: Šlingo blastavimas (lytų plienas), anodavimas (aliuminys).