高品質工場供給高精度ダイキャスト亜鉛合金およびマグネシウム合金部品の加工

現代の製造業はますます 高精度ダイカスト 技術に依存しており、複雑で軽量かつ優れた機械的特性を持つ部品を多様な産業分野で求められています。当社工場では、亜鉛合金およびマグネシウム合金を用いた先進的なダイカストソリューションを専門としており、厳しい用途に耐える高品質部品を提供しています。

進歩した物質特性

亜鉛合金 （主にZAMAKシリーズ）は、優れた機械的強度、硬度、自然な耐腐食性を備えています。これらの合金は鋳造時の流動性に優れ、 鋳造中の流動性に優れています 薄肉部品で複雑なディテールを持つ製品の生産を可能にします。引張強度は最大47,000 psiに達し、多くのエンジニアリングプラスチックよりも優れた耐衝撃性を示すため、亜鉛合金は完成品において卓越した耐久性を提供します。

マグネシウム合金 利用可能な最も軽量な構造用金属であり、密度はアルミニウムより約30%低くなっています。軽量である一方で、マグネシウム合金は優れた 強度対重量比 および優れた電磁遮蔽特性を発揮します。高度なマグネシウム配合材は温度変化にわたって寸法安定性を維持しつつ、二次加工における良好な切削加工性も提供します。

高精度製造能力

当社の 高圧ダイカスト プロセスでは、精密な温度管理および射出制御システムを備えた高度な機械が使用されます。この技術により、±0.001インチ／インチ（±0.025mm／25mm）以内という厳しい公差で、かつ一貫した肉厚および生産ロット間での寸法安定性を保ちながら部品を製造することが可能になります。

ダイカスト工程は、精密に設計された金型に溶融金属を厳密に制御された圧力条件下で注入することから始まります。この方法により、キャビティの完全な充填と優れた表面ディテールの再現が実現されます。鋳造後、部品は多くの場合、二次加工を経て CNC加工工程 重要な公差を達成し、機能面を精密に仕上げます。

向上した性能特性

当社のダイカスト工程で製造される部品は以下の特徴を持ちます：

• 表面の表面塗装 後加工がほとんど不要

• 優れた寸法安定性 生産ロット間での一貫性

• 高耐腐食性 適切な合金選定と仕上げ処理により実現される耐腐食性

• 強化された機械的特性 衝撃強度や耐久性などを含む優れた機械的特性

• 複雑な幾何学的形状への対応能力 薄肉部や細部のディテールを含む

幅広い応用可能性

当社の亜鉛およびマグネシウムダイカストサービスは、多様な業界の要件に対応しています：

亜鉛合金の用途：

• 自動車部品（ロックシステム、装飾トリム、センサー外装）

• コンシューマー電子機器（コネクタ、ハウジング、機械組立部品）

• ハードウェアおよび締結システム（ロック、ハンドル、取付ブラケット）

• 医療機器部品（ハウジング、外科用器具）

マグネシウム合金の用途：

• 航空宇宙部品（計器ハウジング、電子機器エンクロージャ）

• ポータブル電子機器（ノートパソコンケース、カメラボディ、モバイルデバイスフレーム）

• 自動車の軽量化用途（シートフレーム、ステアリング部品）

• 産業用機器（携帯工具のハウジング、測定器）

品質保証と技術サポート

当社の製造プロセスには、以下を含む厳格な品質管理措置が組み込まれています。

• 初品検査および統計的工程管理

• 三次元測定器を用いた寸法検証

• 材料の認証およびトレーサビリティ文書

• X線や気孔率分析を含む包括的な試験能力

設計相談から生産に至るまで完全な技術サポートを提供し、すべての部品に対して最適な生産性と性能を確実に実現します。