Høj kvalitet, fabrikslevering, højpræcisions die-støbning af zinklegerings- og magnesiumlegeringsdele

Moderne produktion er stigende afhængig af højpræcisions die casting processer til fremstilling af komplekse, letvægtskomponenter med ekstraordinære mekaniske egenskaber. Vores fabrik specialiserer sig i avancerede die casting-løsninger ved brug af både zink- og magnesiumlegeringer og leverer komponenter af overlegent kvalitet til krævende applikationer på tværs af flere industrier.

Avancerede materialeegenskaber

Zinklegemer (primært ZAMAK-serien) har fremragende mekanisk styrke, hårdhed og naturlig korrosionsbestandighed. Disse legeringer viser udmærket flydning under støbningen , hvilket muliggør produktion af tyndvæggede komponenter med indviklede detaljer. Med brudstyrker op til 47.000 psi og slagstyrke, der er bedre end mange tekniske kunststoffer, giver zinklegeringene enestående holdbarhed i færdige komponenter.

Magnesiumlegemer repræsenterer de letteste strukturelle metaller, der er tilgængelige, med en densitet cirka 30 % lavere end aluminium. På trods af deres lette egenskaber leverer magnesiumlegeringer imponerende styrke-til-vægt-forhold og fremragende elektromagnetiske afskærmningsegenskaber. Avancerede magnesiumformuleringer bevarer dimensionel stabilitet over temperaturvariationer og tilbyder god bearbejdelighed til sekundære operationer.

Nøjagtige fremstillingsmuligheder

Vores højtrykspressning processer anvender sofistikerede maskiner med præcise temperatur- og injektionskontrolsystemer. Denne teknologi gør det muligt at producere komponenter med stramme tolerancer, typisk inden for ±0,001 tommer per tomme (±0,025 mm per 25 mm), samtidig med at konsekvent vægtykkelse og dimensionsstabilitet opretholdes gennem hele produktionsløbet.

Diecasting-processen starter med indsprøjtning af smeltet metal i præcisionsudformede forme under nøje kontrollerede trykparametre. Denne fremgangsmåde sikrer fuldstændig udfyldning af hulrummet og enestående gengivelse af overfladedetaljer. Efter støbningen gennemgår komponenter ofte sekundære CNC-fremstillingsoperationer for at opnå kritiske tolerancer og forfine funktionelle overflader.

Forbedret ydelsesevne

Komponenter fremstillet gennem vores diecasting-processer demonstrerer:

• Overlegne overfladefinish der kræver minimal efterbehandling

• Udmærket dimensional stabilitet mellem produktionsbatcher

• Høj korrosionsmodstand ved korrekt valg af legering og overfladebehandling

• Forbedrede mekaniske egenskaber herunder slagstyrke og holdbarhed

• Komplekse geometriske muligheder herunder tynde vægge og indviklede detaljer

Almen Anvendelsesflæksibilitet

Vores zink- og magnesium diecasting-tjenester imødekommer mange forskellige industrielle krav:

Zinklegeringsapplikationer:

• Automobilkomponenter (låsesystemer, dekorative lister, sensorhuse)

• Forbrugerelektronik (stikforbindelser, huse, mekaniske samlinger)

• Hardware og fastgørelsessystemer (låse, greb, ophængningsbeslag)

• Medicinsk udstyrsdele (huse, kirurgiske instrumenter)

Magneziumlegeringsapplikationer:

• Luftfartsdele (instrumenthuse, elektronikomkapslinger)

• Bærbare elektronikprodukter (laptopkasser, kamerahuse, rammer til mobilenheder)

• Lette automobilapplikationer (sædrammer, styrekomponenter)

• Industrielle anlæg (huse til bærbare værktøjer, måleinstrumenter)

Kvalitetsikring og teknisk support

Vores produktionsprocesser omfatter omfattende kvalitetskontrolforanstaltninger, herunder:

• Førsteartikelinspektion og statistisk proceskontrol

• Dimensionel verifikation ved brug af koordinatmålemaskiner

• Materialcertificering og sporbarhedsdokumentation

• Omfattende testmuligheder, herunder røntgen og porøsitetanalyse

Vi yder fuld teknisk support fra designrådgivning til produktion og sikrer dermed optimal fremstillingsegnethed og ydeevne for hver enkelt komponent.