고품질 공장 공급 고정밀 다이캐스팅 아연 합금 및 마그네슘 합금 부품 가공

현대 제조업은 점점 더 복잡하고 경량화된 부품을 뛰어난 기계적 특성으로 생산하기 위해 고정밀 다이캐스팅 공정에 의존하고 있습니다. 당사 공장은 아연 및 마그네슘 합금 모두를 활용하는 첨단 다이캐스팅 솔루션에 특화되어 있으며, 다양한 산업 분야의 엄격한 요구 사양을 충족하는 고품질 부품을 제공합니다.

고급 재료 특성

아연 합금 (주로 ZAMAK 시리즈)는 뛰어난 기계적 강도, 경도 및 자연 부식 저항성을 제공합니다. 이러한 합금은 주조 중에 우수한 유동성 , 정밀한 디테일을 가진 얇은 벽면 부품 생산이 가능합니다. 인장 강도는 최대 47,000psi에 달하고 충격 강도는 많은 공학용 플라스틱보다 뛰어나 아연 합금은 완성된 부품에서 뛰어난 내구성을 제공합니다.

마그네슘 합금 가용한 가장 가벼운 구조용 금속을 나타내며, 밀도는 알루미늄보다 약 30% 낮습니다. 경량 특성을 지녔음에도 불구하고 마그네슘 합금은 인상적인 강도 대 중량 비율 우수한 전자기 간섭 차폐 성능을 제공합니다. 고급 마그네슘 제형은 온도 변화에 걸쳐 치수 안정성을 유지하면서 2차 가공 작업을 위한 우수한 가공성을 제공합니다.

정밀 제조 능력

우리 제품은 고압 다이 캐스팅 공정은 정밀한 온도 조절 및 사출 제어 시스템을 갖춘 정교한 장비를 사용합니다. 이 기술을 통해 생산 런 전체에서 일관된 벽 두께와 치수 안정성을 유지하면서 일반적으로 ±0.001인치/인치(±0.025mm/25mm) 이내의 엄격한 공차를 가진 부품 생산이 가능해집니다.

다이캐스팅 공정은 정밀하게 설계된 금형에 용융된 금속을 정밀하게 제어된 압력 조건 하에서 주입하는 것으로 시작됩니다. 이 방식은 캐비티의 완전한 충진과 뛰어난 표면 세부 묘사 재현을 보장합니다. 주조 후 부품은 일반적으로 2차 가공을 거쳐 CNC 가공 공정 중요한 허용오차를 달성하고 기능적 표면을 정밀하게 다듬습니다.

향상된 성능 특성

당사의 다이캐스팅 공정으로 생산된 부품은 다음의 특성을 보여줍니다:

• 우수한 표면 완공 후처리 작업 최소화 요구

• 우수한 치수 안정성 생산 로트 간 일관성 확보

• 높은 부식 저항성 적절한 합금 선택 및 마감 처리를 통해

• 향상된 기계적 특성 충격 저항성 및 내구성 포함

• 복잡한 형상 구현 능력 얇은 벽 두께와 정교한 디테일 포함

포괄적인 적용 다용성

당사의 아연 및 마그네슘 다이캐스팅 서비스는 다양한 산업 분야의 요구를 지원합니다:

아연 합금 응용 분야:

• 자동차 부품 (락킹 시스템, 장식 몰딩, 센서 하우징)

• 소비자 전자기기 (커넥터, 하우징, 기계 조립체)

• 하드웨어 및 체결 시스템 (잠금장치, 손잡이, 마운팅 브래킷)

• 의료기기 부품 (하우징, 수술 기구)

마그네슘 합금 응용 분야:

• 항공우주 부품 (계기 하우징, 전자 장비 케이스)

• 휴대용 전자기기 (노트북 케이스, 카메라 본체, 모바일 기기 프레임)

• 자동차 경량화 응용 분야 (시트 프레임, 스티어링 부품)

• 산업용 장비 (휴대용 공구 하우징, 측정 기기)

품질 보증 및 기술 지원

당사의 제조 공정에는 다음과 같은 철저한 품질 관리 조치가 포함되어 있습니다:

• 초품 검사 및 통계적 공정 관리

• 좌표 측정기기를 사용한 치수 검증

• 자재 인증 및 추적 가능 문서

• X선 및 기공률 분석을 포함한 포괄적인 시험 역량

설계 컨설팅에서부터 생산에 이르기까지 완전한 기술 지원을 제공하여 모든 부품의 최적의 양산성과 성능을 보장합니다.