Högkvalitativ fabrikstillgång, högprecisions tryckgjutning av komponenter i zinklegering och magnesiumlegering

Modern tillverkning är allt mer beroende av högprecisions gjutning för att tillverka komplexa, lättviktiga komponenter med exceptionella mekaniska egenskaper. Vår fabrik är specialiserad på avancerade gjutlösningar med användning av både zink- och magnesiumlegeringar och levererar komponenter av överlägsen kvalitet för krävande applikationer inom flera industrier.

Avancerade materialegenskaper

Zinklegeringar (främst ZAMAK-serien) erbjuder utmärkt mekanisk styrka, hårdhet och naturlig korrosionsbeständighet. Dessa legeringar visar excellent flödighet vid gjutning , vilket möjliggör produktion av tunnväggiga komponenter med detaljerade strukturer. Med dragstyrkor upp till 47 000 psi och slagstyrka som överstiger många tekniska plaster, erbjuder zinklegeringar exceptionell hållbarhet i färdiga komponenter.

Magnesiumlegeringar representerar de lättaste strukturella metallerna som finns, med en densitet cirka 30 % lägre än aluminium. Trots sina lätta egenskaper levererar magnesiumlegeringar imponerande hållfasthets-till-viktförhållande och utmärkta elektromagnetiska skärmeffekter. Avancerade magnesiumformuleringar bibehåller dimensionell stabilitet vid temperaturvariationer samtidigt som de erbjuder god bearbetbarhet för sekundära operationer.

Noggrannhetsframställningsmöjligheter

Vårt högtrycksdruckgjutning processer använder sofistikerad maskineri med exakta temperatur- och injiceringskontrollsystem. Denna teknik möjliggör produktion av komponenter med strama toleranser, vanligtvis inom ±0,001 tum per tum (±0,025 mm per 25 mm), samtidigt som konsekvent väggtjocklek och dimensionsstabilitet bibehålls under hela produktionsloppet.

Die-castprocessen börjar med injicering av smält metall i precisionskonstruerade formar under noggrant kontrollerade tryckparametrar. Denna metod säkerställer fullständig fyllning av formhålan och exceptionell reproduktion av ytinformation. Efter gjutningen genomgår komponenter ofta sekundär CNC-bearbetningsoperationer för att uppnå kritiska toleranser och förbättra funktionella ytor.

Förbättrade prestandaegenskaper

Komponenter tillverkade genom våra die-castprocesser visar:

• Ytterligare ytbehandlingar kräver minimal efterbehandling

• Utmärkt dimensionell stabilitet mellan produktionsomgångar

• Hög korrosionsbeständighet genom rätt val av legering och ytbehandling

• Förbättrade mekaniska egenskaper inklusive slagstyrka och slitstyrka

• Komplexa geometriska möjligheter inklusive tunna väggar och detaljerade strukturer

Komplett Tillämpningsversatilitet

Våra tjänster för zink- och magnesie-diecasting stöder mångsidiga industrikrav:

Zinklegeringsapplikationer:

• Bilkomponenter (låssystem, dekorativa lister, sensorgodis)

• Konsumentelektronik (kontakter, höljen, mekaniska monteringsdelar)

• Hårdvaru- och fästsysten (lås, handtag, fästbracketar)

• Komponenter för medicintekniska enheter (höljen, kirurgiska instrument)

Mg-legeringsapplikationer:

• Flygteknikskomponenter (instrumenthöljen, elektronikhylsor)

• Bärbar elektronik (datorhöljen, kamerageometrier, rammar för mobila enheter)

• Lättviktstillämpningar inom bilindustrin (stolsramar, styrkomponenter)

• Industriell utrustning (höljen för bärbara verktyg, mätinstrument)

Kvalitetsäkning och teknisk support

Våra tillverkningsprocesser inkluderar omfattande kvalitetskontrollåtgärder, inklusive:

• Förstaartikelinspektion och statistisk processkontroll

• Dimensionell verifiering med koordinatmätningsmaskiner

• Materialcertifiering och spårbarhetsdokumentation

• Omfattande testmöjligheter inklusive röntgen och porositetsanalys

Vi erbjuder komplett teknisk support från designrådgivning till produktion och säkerställer optimal tillverkningsbarhet och prestanda för varje komponent.