OEM 5.3L 6.0L ドライバーサイドエキゾーストマニフォールド Envoy Ascender Rainier 9-7x SSR Trailblazer EXT

Pengxin OEM 5.3L 6.0L ドライバーサイド エキゾーストマニフォールドを搭載し、Envoy、Ascender、Rainier、9-7x、SSR、Trailblazer EXTのパフォーマンスを向上させましょう。この高品質な交換部品は、オーリジナルメーカーの仕様を満たすか、それを上回るように設計されており、完璧なフィット感と信頼性のある性能を実現します。

耐久性のある素材で構成されたPengxin OEMエキゾーストマニフォールドは、日常の走行による過酷な条件に耐えるように設計されています。頑丈な構造と精密なエンジニアリングにより、排気効率が向上し、エンジンの効率性と出力性能を高めます。これにより、燃費性能が改善され、加速がスムーズで、全体的により良いドライビング体験が可能になります。

このエキゾーストマニフォールドは、車両の運転席側に特化して設計されており、取り付けが簡単で、さまざまな車種に適合します。経験豊富なDIYのメカニックの方でも、専門工場に車両を持ち込む場合でも、Pengxin OEMエキゾーストマニフォールドが優れた性能を発揮することを信頼できます。

うるさい排気漏れや騒音のあるエンジンにさようなら。Pengxin OEMエキゾーストマニフォールドは、排気ガスが漏れ出さないように密閉性を高める特別設計で、エンジンがスムーズかつ効率的に作動し続けます。この高品質な交換部品により、静かな走行と排出ガスの削減を実現してください。

Pengxin OEM 5.3L 6.0L ドライバーサイドエキゾーストマニフォールドで、車両の性能と耐久性を高めましょう。品質と信頼性においてPengxinの実績に支えられた本製品は、お客様の期待を十分に超え、長年にわたり車両を最良の状態で走行し続けます。

今日、Pengxin OEM エキゾーストマニフォールドにアップグレードし、その違いを実際に体験してください。粗末なアフターマーケット部品で妥協せず、優れた品質と性能を誇るPengxinを選択してください。このトップクラスの交換部品により、車両のパワー、効率性、サウンドを向上させます。自動車業界の卓越性を追求するPengxinにお任せください。

会社概要

素材	アルミニウム、グレーキャストアイアン、ダクタイルアイアン、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど
サイズ	カスタマイズされた
表面処理	粉体塗装、電気めっき、酸化処理、アノダイズ
テクニック	レーザー切断、曲げ加工、溶接、プレス加工、鋳造、鍛造
認証	ISO9001:2015
OEM	Accept
図面形式	3D／CAD／Dwg／IGS／STEP
色	カスタマイズされた
応用分野	家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信

私たちについて

1958年に設立された丹東鹏欣機械有限公司（Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd.）は、鋳造、機械加工、組立を専門とする民間企業です。

66,000㎡に及ぶ敷地に40,000㎡の工場を備え、4,000万米ドルの資産と330名の従業員（技術スタッフ46名含む）を擁し、年間生産能力は10万トンに達します。

高圧造型や日本のFBOⅢ生産ラインなどの先進技術を備え、年間最大3万トンの生産能力があります。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備える品質検査センターが含まれます。

サービス

先行販売

調達ニーズの確認 → 注文図面の確定 → カスタマイズされたソリューションの提供 → 見積書の提示 → パターン作成 → サンプルの提供 → サンプル承認後の量産

セール中

図面管理 → パターン管理 → 原材料管理 → 鋳造砂管理 → 腳湯工程管理 → 鋳物・機械加工管理 → その他の要求管理 → 包装・出荷管理

アフターサービス

積極的にフィードバックを取得 → エンジニアリングチームが関与 → 在庫テスト棒に基づき鋳造エンジニアが金属組織および分光試験を実施 → 在庫サンプルに基づき機械加工エンジニアが三次元測定機による検査を実施 → テスト結果に基づき解決策を提供 → オリジナルソリューションをご相談ください

研究開発

当社は省レベルの技術センターを保有しており、加えて15名からなるR&Dチームがあり、平均20年以上の研究開発経験があります。お客様のご要望に応じて無料で設計を行うことや、図面やサンプルに基づいて製品を製造することが可能です

生産能力

100,000トン以上 鉄の年間生産能力
30,000トン以上 アルミニウムの年間生産能力
80,000トン以上 鋼の年間生産能力
4000以上 金型の開発・生産

品質管理

当社ペングシン・キャスティングでは、プロセス管理は製品の企画・開発段階から既に始まっています。私たちは顧客がすべての必要な試験および検査を実施できるよう、ラボでの支援を行います。当然のことながら、当社の工場は、検証済みの品質管理システムに基づき、ISO 9001およびIATF16949の認証を取得しています。ゼロエラー政策の実現を目指している当社では、以下のプロセス管理措置により、信頼いただけるものと考えています：図面管理→パターン管理→原材料管理→鋳造砂管理→鋳造プロセス管理→鋳物・機械加工管理→その他の要求事項管理→梱包・出荷管理

パターン管理

充填工程および材料の凝固に関するパターン設計を確認するために、供給システムのシミュレーションを行います。この方法により、金型開発サイクルを短縮し、金型試作回数を減らしながら製品品質を向上させることができます。当社が使用するソフトウェア（例：Abaqus、Moldflow、Moldex3D）は、供給システムのシミュレーションにより鋳造欠陥を削減し、効率を向上させます。

原材料の管理

新規原材料入荷時に化学特性を検査します

生鋳造および機械加工制御

全寸法を100％測定。原材料の分光分析およびX線検出。重要寸法は三次元測定機（CMM）で測定

当社のプロセス管理

私たちのチーム