Alle kategorier

ALUMINIUM SPRUTFORMING

Høykvalitets fabrikkslevering av høypresisjons die casting behandling av sink- og magnesiumlegeringsdeler

  • Oversikt
  • Anbefalte produkter

Moderne produksjon er økende avhengig av die casting med høy presisjon for å produsere komplekse, lette komponenter med eksepsjonelle mekaniske egenskaper. Vår fabrikk spesialiserer seg på avanserte die casting-løsninger ved bruk av både sengjel- og magnesiumlegeringer og leverer komponenter av overlegget kvalitet til krevende applikasjoner innen flere industrier.

Avanserte materialeegenskaper

Sinklegeringer (hovedsakelig ZAMAK-serien) har fremragende mekanisk styrke, hardhet og naturlig korrosjonsbestandighet. Disse legeringene viser utmerket flyt under støping , noe som muliggjør produksjon av tynnveggede komponenter med innviklede detaljer. Med strekkstyrker opp til 47 000 psi og slagstyrke bedre enn mange tekniske plastmaterialer, gir sinklegeringer eksepsjonell holdbarhet i ferdige komponenter.

Magnesiumlegeringer representerer de letteste strukturelle metallene som finnes, med en tetthet omtrent 30 % lavere enn aluminium. Til tross for sin lave vekt leverer magnesiumlegeringer imponerende styrke-til-vekt-forhold og utmerkede egenskaper for elektromagnetisk skjerming. Avanserte magnesiumsammensetninger beholder dimensjonal stabilitet ved temperatursvingninger samtidig som de tilbyr god bearbeidbarhet for sekundære operasjoner.

Nøyaktighetsproduserings evner

Våre shorts høgtrycksstilgjusning prosesser bruker sofistikerte maskiner med nøyaktige temperatur- og injeksjonskontrollsystemer. Denne teknologien gjør det mulig å produsere komponenter med smale toleranser, typisk innenfor ±0,001 tommer per tomme (±0,025 mm per 25 mm), samtidig som konsekvent veggtykkelse og dimensjonal stabilitet opprettholdes gjennom produksjonsløp.

Diekastprosessen starter med innsprøytning av smeltet metall i nøyaktig utformede støpeformer under nøyaktig kontrollerte trykkforhold. Denne metoden sikrer full fylling av hulrommet og eksepsjonell reproduksjon av overflate detaljer. Etter støping gjennomgår komponenter ofte sekundær CNC-maskinoperasjoner for å oppnå kritiske toleranser og forbedre funksjonelle overflater.

Forbedret ytelsesegenskaper

Komponenter produsert gjennom våre diekastprosesser demonstrerer:

  • Overlegne overflatesliper som krever minimal etterbehandling

  • Utmerket dimensjonal stabilitet i produksjonsbatcher

  • Høy Korrosjonsmotstand gjennom riktig legeringsvalg og overflatebehandling

  • Forbedrede mekaniske egenskaper inkludert slagstyrke og holdbarhet

  • Komplekse geometriske muligheter inkludert tynne vegg og intrikate detaljer

Fullt Anvendbar Versatilitet

Våre tjenester innen sintering av sink- og magnesiumlegeringer støtter et bredt spekter av industrikrav:

Anvendelser av sinklegering:

  • Bilkomponenter (låsesystemer, dekorative lister, sensorhus)

  • Konsumentelektronikk (kontakter, hus, mekaniske samlinger)

  • Hårdvare og festeanordninger (låser, håndtak, monteringsbraketter)

  • Komponenter til medisinsk utstyr (hus, kirurgiske instrumenter)

Anvendelser av magnesiumlegering:

  • Luftfartskomponenter (instrumenthus, elektronikkbokser)

  • Bærbare elektroniske enheter (laptopkabinetter, kamerahus, rammeverk for mobilenheter)

  • Lette bilapplikasjoner (seterammer, styrekomponenter)

  • Industriutstyr (hus for bærbare verktøy, måleinstrumenter)

Kvalitetsikring og teknisk support

Våre produksjonsprosesser inneholder omfattende kvalitetskontrolltiltak inkludert:

  • Førsteartikkelinspeksjon og statistisk prosesskontroll

  • Dimensjonsverifikasjon ved bruk av koordinatmålemaskiner

  • Materialsertifisering og sporbarhetsdokumentasjon

  • Omfattende testemuligheter inkludert røntgen og porøsitetanalyse

Vi tilbyr fullstendig teknisk støtte fra designrådgivning til produksjon, og sikrer optimal fremstilling og ytelse for hver enkelt komponent.

Størrelsesomfang
Vanligvis ikke over 2,7 fot kvadratisk
Deler Vekt
0,01 pund til 14 pund
Oppsettkostnad
Ny die-castingverktøy er gratis
Toleranser
0,02 tommer, legg til 0,01 tommer til 0,015 tommer langs delingslinjen opp til delstørrelse
Die Casting Finish
32~63 RMS
Minium Draft
normalt 1°
Billet
normalt 0,04 tommer
Normal Minimum Section Thickness
0,060 tommer for små deler;
0,090 tommer for mellomstore deler
Bestillingsmengde
For første prøvebestilling: ikke mindre enn 100 stk;
Vanligvis 1 000 stk eller mer.
Normal leveringstid
Verktøy: 4~12 uker for å oppdatere delstørrelse;
Prøver: én uke hvis overflatebehandling ikke kreves og CNC-maskinering;
Produksjon: 2–3 uker

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Beskjed
0/1000