Visokokvalitetna tvornička isporuka visoke točnosti ulijevanjem Komponente od legure cinka i magnezija

Suvremena proizvodnja sve više ovisi o postupcima točnog lijevanja pod tlakom za proizvodnju složenih, laganih komponenata s izuzetnim mehaničkim svojstvima. Naša tvornica specijalizirana je za napredna rješenja lijevanja pod tlakom koristeći legure cinka i magnezija, pružajući komponente vrhunske kvalitete za zahtjevne primjene u različitim industrijama.

Napredne svojstva materijala

Cinkovska legira (uglavnom ZAMAK serija) nude izvrsnu mehaničku čvrstoću, tvrdoću i prirodnu otpornost na koroziju. Ove legure pokazuju odličnu tečnost tijekom lijevanja , omogućuju proizvodnju tanakih komponenti s izraženim detaljima. S vlačnim čvrstoćama do 47.000 psi i udarnom čvrstoćom koja nadmašuje mnoge inženjerske plastike, legure cinka pružaju izuzetnu izdržljivost gotovih komponenti.

Magnezijski spojevi predstavljaju najlakše strukturne metale koji su dostupni, s gustoćom otprilike 30% nižom od aluminija. Unatoč svojstvima niske težine, legure magnezija ostvaruju zadivljujuće omjere čvrstoće i težine te odlična svojstva elektromagnetskog zaštićenja. Napredne formulacije magnezija održavaju dimenzionalnu stabilnost pri promjenama temperature, uz dobru obradivost za sekundarne operacije.

Moć proizvodnje s precizijom

Naš izlijevanje na visokom pritisku procesi koriste sofisticiranu opremu s preciznim sustavima kontrole temperature i ulijevanja. Ova tehnologija omogućuje proizvodnju komponenti s vrlo malim tolerancijama, obično unutar ±0,001 inča po inču (±0,025 mm po 25 mm), uz održavanje konstantne debljine stijenki i dimenzionalne stabilnosti tijekom serije proizvodnje.

Proces brizganja pod tlakom započinje ulijevanjem rastopljenog metala u precizijski projektirane kalupe pod pažljivo kontroliranim parametrima tlaka. Ovaj pristup osigurava potpuno punjenje šupljina i izuzetnu reprodukciju detalja površine. Nakon lijevanja, komponente često prolaze kroz sekundarne CNC obradni postupci kako bi postigli kritične tolerancije i poboljšali funkcionalne površine.

Poboljšana svojstva performanse

Komponente proizvedene našim procesima brizganja pod tlakom pokazuju:

• S druge strane, zahtijevajući minimalnu naknadnu obradu

• Izvrsnu dimenzijsku stabilnost unutar serija proizvodnje

• Visoka otpornost na koroziju putem odgovarajućeg izbora legure i završne obrade

• Poboljšana mehanička svojstva uključujući otpornost na udarce i izdržljivost

• Složene geometrijske mogućnosti uključujući tanke stijenke i složene detalje

Kompleksna primjenjiva versatilnost

Naše usluge lijevanja pod tlakom cinkovih i magnezijevih legura podržavaju različite industrijske zahtjeve:

Primjena legura cinka:

• Automobilske komponente (sustavi bravica, dekorativni ukraši, kućišta senzora)

• Potrošačka elektronika (konektori, kućišta, mehanički sklopovi)

• Oprema i sustavi za pričvršćivanje (brave, ručke, nosači za ugradnju)

• Komponente medicinskih uređaja (kućišta, kirurški instrumenti)

Primjena legura magnezija:

• Komponente za zrakoplovnu industriju (kućišta instrumenata, elektronička kućišta)

• Prijenosna elektronika (kućišta za laptopove, tijela fotoaparata, okviri za mobilne uređaje)

• Primjene u automobilskoj industriji za smanjenje mase (okviri sjedala, upravljački dijelovi)

• Industrijska oprema (kućišta za prijenosne alate, mjerni instrumenti)

Kontrola kvalitete i tehnička podrška

Naši proizvodni procesi uključuju stroge mjere kontrole kvalitete, uključujući:

• Inspekcija prvog uzorka i statistička kontrola procesa

• Provjera dimenzija pomoću strojeva za mjerenje koordinata

• Certifikacija materijala i dokumentacija o praćenju podrijetla

• Kompletnu testnu opremu uključujući rendgensko snimanje i analizu poroznosti

Pružamo potpunu tehničku podršku od konzultacija u fazi dizajna do proizvodnje, osiguravajući optimalnu izvedivost i performanse svakog dijela.