Hoge kwaliteit fabriekslevering hoge precisie spuitgieten van zinklegering en magnesiumlegering componenten

De moderne productie is steeds meer afhankelijk van precisiespuitgieten voor de productie van complexe, lichtgewicht componenten met uitzonderlijke mechanische eigenschappen. Onze fabriek is gespecialiseerd in geavanceerde spuitgietoplossingen met gebruik van zinklegeringen en magnesiumlegeringen, en levert hoogwaardige componenten voor veeleisende toepassingen in diverse industrieën.

Geavanceerde Materiaaleigenschappen

Zinklegingen (voornamelijk ZAMAK-serie) bieden uitstekende mechanische sterkte, hardheid en natuurlijke corrosieweerstand. Deze legeringen vertonen een uitstekende vloeibaarheid tijdens het gieten , waardoor productie van dunwandige onderdelen met ingewikkelde details mogelijk is. Met treksterktes tot 47.000 psi en slagvastheid die beter is dan die van veel technische kunststoffen, bieden zinklegeringen uitzonderlijke duurzaamheid in afgewerkte componenten.

Magnesiumlegingen vertegenwoordigen de lichtste structurele metalen die beschikbaar zijn, met een dichtheid ongeveer 30% lager dan aluminium. Ondanks hun lichte eigenschappen leveren magnesiumlegeringen indrukwekkende sterkte-gewichtsverhoudingen en uitstekende elektromagnetische afschermeigenschappen. Geavanceerde magnesiumformuleringen behouden dimensionale stabiliteit bij temperatuurschommelingen en bieden goede bewerkbaarheid voor secundaire bewerkingen.

Nauwkeurige productiecapaciteiten

Onze hogedruk drukgieting processen maken gebruik van geavanceerde machines met nauwkeurige temperatuur- en injectieregelsystemen. Deze technologie maakt het mogelijk om onderdelen te produceren met strakke toleranties, meestal binnen ±0,001 inch per inch (±0,025 mm per 25 mm), terwijl consistente wanddikte en dimensionale stabiliteit worden gehandhaafd gedurende productielooptijden.

Het spuitgietproces begint met het injecteren van gesmolten metaal in precisie-engineerde mallen onder nauwkeurig gecontroleerde drukparameters. Deze aanpak zorgt voor een volledige vulling van de matrijs en een uitzonderlijke weergave van oppervlaktedetails. Na het gieten ondergaan componenten vaak secundaire CNC-bewerkingsoperaties om kritische toleranties te bereiken en functionele oppervlakken te verfijnen.

Verbeterde Prestatiekenmerken

Componenten die worden geproduceerd via onze spuitgietprocessen kenmerken zich door:

• Superieure Oppervlakteafwerkingen die minimale nabewerking vereisen

• Uitstekende dimensionale stabiliteit binnen productie-series

• Hoge Corrosiebestendigheid door correcte legeringselectie en afwerking

• Verbeterde Mechanische Eigenschappen waaronder slagvastheid en duurzaamheid

• Complexe geometrische mogelijkheden inclusief dunne wanden en ingewikkelde details

Uitgebreide Toepasbaarheid

Onze spuitgietdiensten voor zink en magnesium ondersteunen diverse industriële eisen:

Toepassingen van zinklegeringen:

• Auto-onderdelen (vergrendelingssystemen, decoratieve lijsten, behuizingen voor sensoren)

• Consumentenelektronica (connectoren, behuizingen, mechanische onderdelen)

• Houtbewerkings- en bevestigingssystemen (sloten, handgrepen, montagebeugels)

• Medische apparaatonderdelen (behuizingen, chirurgische instrumenten)

Toepassingen van magnesiumlegeringen:

• Lucht- en ruimtevaartcomponenten (behuizingen voor instrumenten, elektronische omhulsels)

• Draagbare elektronica (laptopbehuizingen, cameragehelen, frames voor mobiele apparaten)

• Lichtgewicht toepassingen in de auto-industrie (zetelframes, stuuronderdelen)

• Industriële apparatuur (behuizingen voor draagbare gereedschappen, meetinstrumenten)

Kwaliteitscontrole en technische ondersteuning

Onze productieprocessen omvatten strenge kwaliteitscontrolemaatregelen, waaronder:

• Eerste-artikelinspectie en statistische procesbeheersing

• Dimensionele verificatie met behulp van coördinatemetingmachines

• Materiaalcertificering en traceerbaarheidsdocumentatie

• Uitgebreide testmogelijkheden, inclusief röntgenonderzoek en porositeitsanalyse

Wij bieden volledige technische ondersteuning vanaf ontwerpbekostiging tot productie, zodat elke component optimaal vervaardigbaar en presterend is.