Висококачествено доставяне от фабрика с висока точност процес на леене под налягане на компоненти от цинкови и магнезиеви сплави

Съвременното производство все повече разчита на високоточно леене под налягане за производството на сложни, леки компоненти с изключителни механични свойства. Нашата фабрика се специализира в напреднали решения за леене под налягане, използващи както цинкови, така и магнезиеви сплави, като осигурява компоненти с превъзходно качество за изискващи приложения в различни индустрии.

Современни свойства на материалите

Цинкови сплавове (предимно серия ZAMAK) предлагат изключителна механична якост, твърдост и естествена устойчивост към корозия. Тези сплави демонстрират отлична текучост по време на леенето , което позволява производството на тънкостенни компоненти с изключително сложни детайли. С якост при опън, достигаща 47 000 psi, и ударна якост, превъзхождаща много инженерни пластмаси, цинковите сплави осигуряват изключителна дълготрайност на готовите компоненти.

Магниеви сплавове представляват най-леките структурни метали, налични на пазара, с плътност приблизително с 30% по-ниска в сравнение с алуминия. Въпреки лекотата си, магнезиевите сплави предлагат впечатляващи съотношения на якост към тегло и отлични свойства за електромагнитно екраниране. Напредналите формулировки на магнезий запазват размерната стабилност при температурни колебания, като осигуряват добра обработваемост за вторични операции.

Възможности за прецизно производство

Нашите излив под високо налягане процесите използват сложни машини с прецизни системи за контрол на температурата и впръскването. Тази технология позволява производството на компоненти с тесни допуски, обикновено в рамките на ±0,001 инча на инч (±0,025 мм на 25 мм), като същевременно се поддържа постоянна дебелина на стените и размерна стабилност в рамките на серийното производство.

Процесът на прецизно леене под налягане започва с впръскване на разтопен метал в прецизно проектирани форми при внимателно контролирани параметри на налягането. Този подход осигурява пълно запълване на кухините и изключителна възпроизводимост на детайли от повърхността. След леенето компонентите често преминават през вторична Операции с CNC машини за постигане на критични допуски и фини функционални повърхности.

Подобрени характеристики на производителността

Компонентите, произведени чрез нашите процеси на прецизно леене под налягане, демонстрират:

• Повърхностни покрития които изискват минимална последваща обработка

• Отлична размерна стабилност в рамките на производствените партиди

• Висока устойчивост на корозия чрез правилен подбор на сплави и крайна обработка

• Подобрени механични свойства включително устойчивост на удар и дълготрайност

• Сложни геометрични възможности включително тънки стени и сложни детайли

Полностен приложимостен потенциал

Услугите ни за прецизно леене под налягане с цинк и магнезий обслужват разнообразни промишлени изисквания:

Приложения на сплави от цинк:

• Автомобилни компоненти (заключващи системи, декоративни ленти, кутии за сензори)

• Битова електроника (конектори, корпуси, механични сглобки)

• Арматура и системи за закрепване (ключалки, дръжки, монтажни скоби)

• Компоненти за медицински уреди (корпуси, хирургически инструменти)

Приложения на сплави от магнезий:

• Аерокосмически компоненти (кутии за уреди, електронни капаци)

• Портативна електроника (лаптоп корпуси, тела на камери, рамки за мобилни устройства)

• Леки приложения в автомобилна промишленост (рамки на седалки, управляеми компоненти)

• Промишлено оборудване (корпуси за преносими инструменти, измервателни уреди)

Контрол на качеството и техническа поддръжка

Производствените ни процеси включват строги мерки за контрол на качеството, включително:

• Първоизвадков контрол и статистически контрол на процеса

• Проверка на размерите с помощта на координатни измервателни машини

• Сертифициране на материали и документация за проследяване

• Комплексни възможности за тестване, включително рентгенови изследвания и анализ на порестостта

Предлагаме пълна техническа поддръжка от консултация по проектирането до производството, осигурявайки оптимална технологичност и производителност за всеки компонент.