Visi kategorijas

ALUMĪNIJA PRESLIEŠANA

Augstas kvalitātes rūpnīcas piegāde, augsta precizitātes diezāģēšanas apstrāde cinka un magnija sakausējuma komponentiem

  • Pārskats
  • Ieteiktie produkti

Mūsdienu ražošana arvien vairāk balstās uz augstas precizitātes ieliešanu procesiem sarežģītu, vieglu komponentu ražošanai ar izcilām mehāniskajām īpašībām. Mūsu rūpnīca specializējas uzlabotās ieliešanas risinājumos, izmantojot gan cinka, gan magnija sakausējumus, nodrošinot augstas kvalitātes komponentus prasīgiem pielietojumiem dažādās nozarēs.

Papildu materiāla īpašības

Cinka alejas (galvenokārt ZAMAK sērija) piedāvā izcilu mehānisko izturību, cietību un dabisko korozijas izturību. Šie sakausējumi demonstrē lielisku plūsumu ieliešanas laikā , ļaujot ražot plānsienas komponentus ar sarežģītiem detāļām. Ar izturību līdz 47 000 psi un triecienizturību, kas pārsniedz daudzu inženierplastmasu rādītājus, cinka sakausējumi nodrošina izcilu izturību gatavajos komponentos.

Magnēza alejas pārstāv vieglākos strukturālos metālus, kuru blīvums ir aptuveni par 30% zemāks nekā alumīnijam. Neraugoties uz to zemo svaru, magnija sakausējumi nodrošina ievērojamu izturības-un-svara attiecību un izcili elektromagnētiskās aizsardzības īpašības. Jaunākās magnija formulējumi uztur dimensiju stabilitāti temperatūras svārstībām, vienlaikus piedāvājot labu apstrādājamību sekundārām operācijām.

Gatavošanas iespējas ar augstāku precizitāti

Mūsu augsta spiediena kokilas liešana procesi izmanto sarežģītas mašīnas ar precīziem temperatūras un injicēšanas kontroles sistēmām. Šī tehnoloģija ļauj ražot komponentus ar stingriem toleranču ierobežojumiem, parasti ±0,001 collas collā (±0,025 mm uz 25 mm), vienlaikus saglabājot nemainīgu sienu biezumu un dimensiju stabilitāti visā ražošanas partijā.

Diešanas process sākas ar kausētu metālu ievadīšanu precīzi inženiertos veidņos, stingri kontrolējot spiediena parametrus. Šis paņēmiens nodrošina pilnu dobuma aizpildīšanu un izcilu virsmas detaļu atveidošanu. Pēc diešanas komponenti bieži tiek apstrādāti sekundāri CNC apstrādes operācijas lai sasniegtu kritiskus toleranču robežas un uzlabotu funkcionālās virsmas.

Paaugstinātas izturības raksturlielumi

Komponenti, kas ražoti, izmantojot mūsu diešanas procesus, demonstrē:

  • Izcilas virsmas apdares kvalitāti ar minimālu pēcapstrādi

  • Lieliska izmēru stabilitāte visā ražošanas partijā

  • Augsta korozijas izturība pareizi izvēloties sakausējumu un pabeigšanas metodes

  • Uzlabotas mehāniskās īpašības ieskaitot triecienizturību un izturību

  • Sarežģītas ģeometriskas iespējas ieskaitot plānas sienas un sarežģītas detaļas

Plaša pielietošanas universālums

Mūsu cinka un magnija liešanas pakalpojumi atbalsta dažādas nozares prasības:

Cinka sakausējuma pielietojums:

  • Automobiļu komponenti (bloķēšanas sistēmas, dekoratīvie piederumi, sensoru korpusi)

  • Patērētāju elektronika (konektori, korpusi, mehāniskie komplekti)

  • Armatūra un stiprinājumu sistēmas (slēdzenes, rokturi, montāžas stiprinājumi)

  • Medicīnisko ierīču komponenti (korpuse, ķirurģiskie instrumenti)

Magnija sakausējuma pielietojums:

  • Aviācijas komponenti (instrumentu korpusi, elektronikas iekārtu korpusi)

  • Pārnēsājamā elektronika (laptopu korpusi, kameru korpusi, mobilo ierīču rāmji)

  • Automobiļu vieglsvaru pielietojums (sēdekļu rāmji, stūres komponenti)

  • Industriālās iekārtas (korpusi portatīviem rīkiem, mērinstrumentiem)

Kvalitātes nodrošināšana un tehniskā atbalsta sniegšana

Mūsu ražošanas procesos tiek iekļauti stingri kvalitātes kontroles pasākumi, tostarp:

  • Pirmā izstrādājuma inspekcija un statistiskā procesa kontrole

  • Izmēru pārbaudi, izmantojot koordinātu mērinstrumentus

  • Materiālu sertifikācija un izsekojamības dokumenti

  • Plašas testēšanas iespējas, tostarp Rentgena un porainuma analīze

Mēs nodrošinām pilnu tehnisko atbalstu no dizaina konsultācijām līdz ražošanai, nodrošinot optimālu izgatavošanu un veiktspēju katram komponentam.

Izmēru diapazons
Parasti ne vairāk kā 2,7 pēdas kvadrātā
Detaļu svars
0,01 mārciņas līdz 14 mārciņām
Uzstādīšanas maksa
Jauns matricas izgatavošanas rīks ir bez maksas
Tolerances
0,02 collas, pievienojiet 0,01 collas līdz 0,015 collām šķērsojot dala līniju atkarībā no daļas izmēra
Matricas izgatavošanas apdare
32~63 RMS
Minimālais iegrave
parasti 1°
Bluķis
parasti 0,04 collas
Normālais minimālais šķērsgriezuma biezums
0,060 collas maziem komponentiem;
0,090 collas vidējiem komponentiem
Pasūtījuma daudzums
Pirmajam izmēģinājuma pasūtījumam: ne mazāk kā 100 gabali;
Parasti 1 000 gabali vai vairāk.
Parastais piegādes laiks
Rīki: 4~12 nedēļas, lai atjauninātu detaļas izmērus;
Paraugi: viena nedēļa, ja nav nepieciešama pabeigšana un CNC apstrāde;
Ražošana: 2~3 nedēļas

Saņemt bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis sazināsies ar jums drīz.
E-pasts
Mobilais/WhatsApp
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņa
0/1000