Proveïment d'alta qualitat d'una fàbrica amb processament de precisió elevada per matriu de components d'aliatge de zinc i magnesi

La fabricació moderna depèn cada cop més dels processos de fosa a pressió d'alta precisió per produir components complexos, lleugers i amb propietats mecàniques excepcionals. La nostra fàbrica s'especialitza en solucions avançades de fosa a pressió mitjançant aliatges de zinc i magnesi, oferint components de qualitat superior per a aplicacions exigents en múltiples indústries.

Propietats avançades del material

Lligams de Zinx (principalment sèrie ZAMAK) ofereixen una gran resistència mecànica, duresa i resistència natural a la corrosió. Aquests aliatges presenten una excel·lent fluïdesa durant la colada , permetent la producció de components de parets fines amb detalls complexos. Amb resistències a la tracció que arriben als 47.000 psi i una resistència a l'impacte superior a la de molts plàstics tècnics, les aliatges de zinc ofereixen una durabilitat excepcional en components acabats.

Lligams de Magnesi representen els metalls estructurals més lleugers disponibles, amb densitats aproximadament un 30% inferiors a les de l'alumini. Malgrat les seves característiques de lleugeresa, les aliatges de magnesi ofereixen relacions resistència-pes i excel·lentes propietats de protecció electromagnètica. Les formulacions avançades de magnesi mantenen l'estabilitat dimensional davant variacions de temperatura, oferint alhora una bona mecanitzabilitat per a operacions secundàries.

Capacitats de Fabricació en Precisió

El nostre casting a pression alta els processos utilitzen maquinària sofisticada amb sistemes precisos de control de temperatura i injecció. Aquesta tecnologia permet la producció de components amb toleràncies ajustades, típicament dins de ±0,001 polzades per polzada (±0,025 mm per 25 mm), mantenint alhora una espessor de paret constant i estabilitat dimensional al llarg de les sèries de producció.

El procés de motatge comença amb la injecció de metall fos en motlles dissenyats amb precisió sota paràmetres de pressió cuidadosament controlats. Aquest enfocament assegura el farcit complet de les cavitats i una reproducció excepcional del detall superficial. Després del motatge, els components sovint passen per processos secundaris Operacions d'usinatge CNC per assolir toleràncies crítiques i perfeccionar les superfícies funcionals.

Característiques de Rendiment Millorades

Els components produïts mitjançant els nostres processos de motatge demostren:

• Acabats superficials superiors que requereixen un mínim de postprocessat

• Excel·lent estabilitat dimensional entre lots de producció

• Alta resistència a la corrosió mitjançant una selecció adequada d'aliatges i acabats

• Propietats mecàniques millorades incloent resistència a l'impacte i durabilitat

• Capacitats geomètriques complexes incloent parets fines i detalls intrincats

Versatilitat d'Aplicació Completament Amplia

Els nostres serveis de fundició en motlle de zinc i magnesi donen suport a diverses necessitats industrials:

Aplicacions d'aliatge de zinc:

• Components automotrius (sistemes de tancament, acabats decoratius, carcasses de sensors)

• Electrònica de consum (connectors, carcasses, muntatges mecànics)

• Sistemes de ferramenta i fixació (panys, nanses, suports de muntatge)

• Components per a dispositius mèdics (carcasses, instruments quirúrgics)

Aplicacions d'aliatge de magnesi:

• Components aerospacials (carcasses d'instruments, envoltes electròniques)

• Electrònica portàtil (carcasses d'ordinadors portàtils, cossos de càmeres, bastidors de dispositius mòbils)

• Aplicacions d'alleujament en automoció (bastidors de seients, components de direcció)

• Equip industrial (carcasses per a eines portàtils, instruments de mesura)

Assessorament de Qualitat i Suport Tècnic

Els nostres processos de fabricació incorporen mesures rigoroses de control de qualitat, incloent:

• Inspecció del primer article i control estadístic de processos

• Verificació dimensional mitjançant màquines de mesura per coordenades

• Documentació de certificació i traçabilitat del material

• Capacitats completes de proves, incloent anàlisi de raigs X i porositat

Ofereixem suport tècnic complet des de la consultoria de disseny fins a la producció, assegurant una fabricabilitat òptima i un rendiment adequat per a cada component.