Aukštos kokybės gamyklos tiekiamos, didelio tikslumo lydymo liejimo apdorojimas cinko ir magnio lydinių komponentams
- Apžvalga
- Rekomenduojami produktai
Aukštesnės paviršiaus apdailos reikalingas minimalus apdorojimas po liejimo
Puiki matmenų stabilumas per visus gamybos partijų ciklus
Aukštas korozijos varžymo lygis dėl tinkamo lydinio parinkimo ir apdailos
Geresnės mechaninės savybės įskaitant smūgio atsparumą ir ilgaamžiškumą
Sudėtingos geometrinės galimybės įskaitant plonas sienas ir sudėtingas detales
Automobilių komponentai (užraktų sistemos, dekoratyvinė apdaila, jutiklių korpusai)
Vartotojo elektronika (jungtys, korpusai, mechaniniai mazgai)
Įranga ir tvirtinimo sistemos (spynos, rankenos, montavimo lankstai)
Medicinos prietaisų dalys (korpusei, chirurginiai instrumentai)
Aviacijos komponentai (prietaisų korpusai, elektronikos dėžės)
Nešiojama elektronika (nešiojamųjų kompiuterių korpusai, fotoaparatų korpusai, mobiliųjų įrenginių rėmai)
Automobilių lengvatinimo taikymas (sėdynių rėmai, vairo valdymo komponentai)
Pramonės įranga (nešiojamų įrankių korpusai, matavimo prietaisai)
Pirmojo pavyzdžio apžiūra ir statistinė proceso kontrolė
Matmenų tikrinimą naudojant koordinačių matavimo mašinas
Medžiagų sertifikatai ir sekimo dokumentacija
Visapusiškas bandymo galimybes, įskaitant rentgeno ir poringumo analizę
Šiuolaikinė gamyba vis labiau priklauso nuo aukštos tikslumo presavimo procesų sudėtingų, lengvų detalių gamybai, turinčių išskirtines mechanines savybes. Mūsų gamykla specializuojasi pažangiose presavimo technologijose, naudojančiose tiek cinko, tiek magnio lydinius, užtikrindama aukščiausios kokybės komponentus reikalaujamoms aplikacijoms įvairiose pramonės šakose.
Sudėtingų medžiagų savybės
Cinko lydai (daugiausia ZAMAK serija) siūlo puikias mechanines stiprumo, kietumo ir natūralios korozijos atsparumo savybes. Šie lydiniai rodo puikią tekštumą liejant , leidžiant gaminti plonasienius komponentus su sudėtingais detalizavimais. Pasiekiant iki 47 000 psi tempties stiprumą ir viršijant daugelio inžinerinių plastikų smūginį stiprumą, cinko lydiniai užtikrina išskirtinę ilgaamžiškumą galutiniuose komponentuose.
Magnio lydai yra lengviausi prieinami konstrukciniai metalai, kurių tankis maždaug 30 % žemesnis nei aliuminio. Nepaisant jų mažo svorio, magnio lydiniai pasižymi įspūdingu stiprumo-svorio santykiu ir puikiomis elektromagnetinės apsaugos savybėmis. Pažangios magnio formulės išlaiko matmenų stabilumą temperatūros pokyčių metu, kartu siūlydamos gerą apdirbamumą antriniams apdirbimo procesams.
Tobulios gamybos galimybės
Mūsų aukšto slėgio liejimo įtaisai procesuose naudojama sudėtinga įranga su tiksliais temperatūros ir injekcijos valdymo sistemos. Ši technologija leidžia gaminti komponentus su siaurais tolerancijos ribojimais, paprastai ±0,001 colio vienam coliui (±0,025 mm kas 25 mm), išlaikant nuoseklų sienelių storį ir matmenų stabilumą visoje gamybos partijoje.
Liejimo forma prasideda įlydomo metalo tiekimu į tiksliai suprojektuotas formas, kurios yra griežtai kontroliuojamos slėgio sąlygomis. Šis metodas užtikrina visišką formos užpildymą ir išskirtinį paviršiaus detalių atkūrimą. Po liejimo komponentai dažnai undergo antrines CNC apdirbimo operacijos pasiekti kritinius tarpus ir tobulinti funkcinius paviršius.
Patobulintos našumo savybės
Komponentai, pagaminti naudojant mūsų presformavimo procesus, pasižymi:
Visapusiška taikymo universalumas
Mūsų cinko ir magnio presformavimo paslaugos palaiko įvairių pramonės šakų reikalavimus:
Cinko lydinio taikymas:
Magnezijos lydinio taikymas:
Kokybės kontrolė ir techninis palaikymas
Mūsų gamybos procesai apima griežtas kokybės kontrolės priemones, įskaitant:
Teikiame visą techninę paramą nuo dizaino konsultacijų iki gamybos, užtikrindami optimalią kiekvieno komponento gamybą ir našumą.
Siz Range |
Paprastai ne daugiau kaip 2,7 pėdų kvadratinių |
Dalių svoris |
0,01 svaro iki 14 svarų |
Įdiegimo kaina |
Nauji liejimo į kavas formos įrankiai nemokami |
Tolerancijas |
0,02 colio, pridėkite 0,01 colio iki 0,015 colio per skaidymo liniją iki detalės dydžio |
Liejimo į kavas paviršius |
32~63 RMS |
Minimalus projektinis pločio |
paprastai 1° |
Blumas |
paprastai 0,04 colio |
Normalus minimalus skerspjūvio storis |
0,060 colio mažiems komponentams; 0,090 colio vidutiniams komponentams
|
Užsakymo kiekis |
Pirmajam bandomajam užsakymui: ne mažiau kaip 100 vnt.; Paprastai 1 000 vnt. ar daugiau. |
Normalus laikas iki pristatymo |
Įrankiai: 4–12 savaičių, atnaujinant detalės dydį; Pavyzdžiai: viena savaitė, jei nereikia apdailos ir CNC apdirbimo; Gamyba: 2~3 savaitės |







