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鋼鋳物の精密鋳造

圧力鋳造用金型製作を含むOEMアルミニウムインベストメントキャスティングサービス

  • 概要
  • おすすめ製品

精密製造分野において、加圧鋳型成形技術を活用したOEMアルミニウムインベストメントキャスティングは、過酷な用途における高信頼性部品の生産において重要な進歩を示している。この高度な製造手法は、インベストメントキャスティングの寸法精度と、加圧凝固によって得られる優れた冶金的特性を組み合わせている。

先進アルミニウム材料工学

当社のインベストメント・キャスティング(型殻鋳造)サービスでは、加圧鋳造用途に特化して設計された高品質なアルミニウム-シリコン合金を採用しています。A356.2合金は、6.5~7.5%の制御されたシリコン含有量と0.25~0.45%のマグネシウム含有量を有し、T6熱処理により優れた機械的特性を発揮します。これにより、引張強度は45,000 psi以上、降伏強度は35,000 psiに達します。流動性と耐圧気密性がさらに高い要求される用途には、優れた鋳造特性を持つA360合金を用い、未熱処理状態(as-cast)で最小引張強度46,000 psiを確保します。各合金バッチは分光分析により化学組成の正確な管理を行っています。

高精度加圧鋳造技術

当社の加圧インベストメント・キャスティング工程は、高度な金型製作と制御された凝固プロセスを統合しています。

高精度ダイカスト金型製造

  • P20およびH13工具鋼からCNC加工によって作成された金型ベースで、硬度はHRC 30~44です

  • ±0.0005インチ以内の公差を保ちながら複雑な金型空洞を生成する放電加工(EDM)

  • 二次加工なしでアンダーカット特徴や複雑な形状を実現するマルチスライド金型システム

  • 最適な熱管理を実現するためのコンフォーマル冷却チャネルを組み込んだ温度制御システム

加圧鋳造プロセス

  • 真空補助注型により、金型の完全充填を確保し、ガス気孔を低減

  • 凝固中の制御された圧力の適用。通常は部品の形状に応じて20~100 psiの範囲

  • 戦略的な金型設計と熱管理による方向性凝固の向上

  • 一貫した品質を確保するための温度、圧力、サイクルパラメータのリアルタイムプロセス監視

向上した性能特性

当社の加圧型鋳造プロセスによって製造された部品は以下の利点を提供します:

  • 優れた冶金的完全性:圧力下での制御された凝固により1%未満の低気孔率

  • 機械的特性の向上:従来のインベストメント鋳造と比較して、引張強さおよび伸び率が改善されています

  • 優れた表面仕上げ:二次加工なしで125~250マイクロインチ(3.2~6.3 μm)の粗さを実現

  • 卓越した寸法精度:最初の1インチにつき±0.005インチ、その後は1インチあたり±0.002インの公差を維持

  • 圧力気密性の向上:油圧および空圧用途において漏れのない性能が求められる部品に最適

包括的な品質保証

当社の製造工程には、厳格な品質プロトコルが組み込まれています:

  • X線検査:ASTM E505規格に準拠して内部欠陥を検出し、構造の完全性を確認

  • 液体浸透探傷検査:重要な用途の部品における表面の不連続性を特定

  • 三次元測定機による検証:設計仕様との寸法適合を保証

  • 機械的特性試験:引張強さ、硬度、伸び率の要件を検証

  • 材質証明:完全なトレーサビリティを提供し、ASTM B26/B108規格への適合を確保

OEMアプリケーションソリューション

当社の加圧アルミインベストメントキャスティングサービスは、多様な産業分野の要件をサポートしています:

航空宇宙および防衛

  • 高剛性対重量比と信頼性が求められる構造用機体部品

  • 電磁干渉(EMI)シールド性と環境保護を要求される航空電子機器エンクロージャ

  • 過酷な使用条件下でも耐久性が必要とされる防衛システム部品

自動車パフォーマンス

  • ターボチャージャーハウジングやインテークマニホールドを含むエンジン部品

  • 負荷下での精度と耐久性が求められるトランスミッションシステム部品

  • 一貫した性能と信頼性が求められるブレーキシステム部品

工業機器

  • 耐圧性と耐腐食性が求められる油圧バルブボディ

  • 複雑な内部通路と耐摩耗性が必要とされるポンプハウジングおよびインペラー

  • 軽量構造と精度を要求されるロボット部品

技術提携の利点

当社のOEMサービスは、包括的なエンジニアリングサポートを提供します:

  • 製造設計分析:加圧鋳造の効率性に向けて部品形状を最適化

  • 迅速なプロトタイプ開発:短期間でパターン作成を行い、製品検証を加速

  • 生産規模の拡大:試作から大量生産まで、あらゆるニーズに対応

  • 価値工学(バリューエンジニアリング):性能を維持しつつコスト削減の機会を特定

材質
鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、炭素鋼、銅、真鍮、合金など。
厚さ
0.1mmから12mm、ご要望に応じて。
サイズ
1) 顧客の図面に基づきます
2) 顧客のサンプルに従って
表面処理
陽極酸化、ガルバニズム、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、塗装など。
図面形式
DWG、DXF、STEP、STP、STL、AI、PDF、JPG、Draft。
梱包
ポリ袋+段ボール箱+木製ケース/パレット、顧客の要求に応じて
発送
1) 配送業者(DHL、TNT、Fedexなど)で送る方法、通常到着まで5〜7日かかります
2) 空港への航空便、通常到着まで3〜4日かかります
3) 海上輸送、通常到着まで15〜30日かかります
納期
数量によりますが、通常は20日程度です。
支払い条件
T/T、Paypal、トレードアシュアランス
認証
ISO
ロゴサービス
提供された
応用
建設、工業、自動車工業で広く使用されています。

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