- Pārskats
- Ieteiktie produkti
CNC apstrādātas veidņu pamatnes, izgatavotas no P20 un H13 instrumentu tērauda ar cietību HRC 30–44
Elektriskās izlādes apstrāde (EDM), kas rada sarežģītas veidņu dobumus ar tolerancēm ietvaros ±0,0005 collas
Daudzslīdņu veidņu sistēmas, kas ļauj izveidot zemteces elementus un sarežģītas ģeometrijas bez sekundārām operācijām
Temperatūras vadības sistēmas, kas ietver konformas dzesēšanas kanālus optimālai siltuma pārvaldībai
Vakuumā palīdzēta ieleja, kas nodrošina pilnīgu veidnes aizpildīšanu un samazinātu gāzes porozitāti
Kontrolēts spiediena pielietojums sacietēšanas laikā, parasti no 20 līdz 100 psi atkarībā no komponenta ģeometrijas
Virzieniskas kristalizācijas uzlabošana caur stratēģisku veidņu dizainu un siltuma pārvaldību
Reāllaika procesa uzraudzība, kas seko līdzi temperatūrai, spiedienam un cikla parametriem vienmērīgai kvalitātei
Pārāka metalurģiskā integritāte: porozitātes līmenis zem 1%, kontrolētā sacietēšana zem spiediena
Uzlabotas mehāniskās īpašības: uzlabota plūstamības robeža un izstiepība salīdzinājumā ar konvencionālo precīzās liešanas metodi
Izcils virsmas apdare: sasniedz 125–250 mikropedi (3,2–6,3 μm) raupjumu bez sekundārās apstrādes
Ievērojama izmēru precizitāte: uztur tolerances ±0,005 collas uz collu pirmajai collai un ±0,002 collas uz collu tālāk
Uzlabota spiediena blīvums: ideāli piemērots komponentiem, kuriem nepieciešams noplūžu novēršanas veiktspēja hidrauliskās un pneimatiskās lietojumprogrammās
Rentgenstaru pārbaude: iekšējo defektu noteikšana un strukturālās integritātes verifikācija atbilstoši ASTM E505 standartiem
Šķidrā penetranta testēšana: Virsmas nelīdzenumu identificēšana kritiskās nozīmes lietojumkomponentēs
Koordinātu mērinstrumenta verifikācija: nodrošina izmēru atbilstību dizaina specifikācijām
Mehānisko īpašību testēšana: stiepes izturības, cietības un izstiepības prasību validācija
Materiāla sertifikācija: pilna izsekojamība un atbilstība ASTM B26/B108 specifikācijām
Strukturālas gaisa kuģa konstrukcijas sastāvdaļas, kurām nepieciešams augsts izturīgums attiecībā pret svaru un uzticamība
Avionikas korpusi, kuriem nepieciešama EMI ekraniņošana un vides aizsardzība
Aizsardzības sistēmu sastāvdaļas, kas nepieciešamas izturībai ekstrēmos ekspluatācijas apstākļos
Dzinēja sastāvdaļas, tostarp turbokompresoru korpusi un ieplūdes kolektori
Transmisijas sistēmas daļas, kurām nepieciešama precizitāte un izturība slodzes apstākļos
Bremžu sistēmas sastāvdaļas, kurām nepieciešama vienmērīga veiktspēja un uzticamība
Hidrauliskie vārstu korpusi, kam nepieciešama spiediena integritāte un korozijas izturība
Sūkņu korpusi un ratlāpstiņas, kam nepieciešami sarežģīti iekšējie kanāli un nodilumizturība
Robotu komponenti, kuriem nepieciešama viegla konstrukcija un precizitāte
Ražošanai paredzēta projekta analīze: komponentu ģeometrijas optimizēšana spiediekalošanas efektivitātei
Ātra prototipu izstrāde: Produkta validācijas paātrināšana, ātri izgatavojot modeļus
Ražošanas apjomu palielināšana: Nodrošina atbalstu no prototipa līdz lielražošanai
Vērtības inženierija: iespēju identificēšana izmaksu samazināšanai, saglabājot veiktspēju
Precīzās ražošanas nozarē OEM alumīnija investīciju liešana, ko papildina spiediena veidņu tehnoloģija, ir būtisks solis uz priekšu augstas integritātes komponentu ražošanā prasīgām lietojumprogrammām. Šis sarežģītais ražošanas paņēmiens apvieno investīciju liešanas izmēru precizitāti ar uzlabotām metalurģiskām īpašībām, kuras sasniegtas, cietinot zem spiediena.
Uzlabota alumīnija materiālu inženierija
Mūsu precīzās liešanas pakalpojumi izmanto augstas kvalitātes alumīnija-silīcija sakausējumus, kas speciāli izstrādāti spiediena liešanas pielietojumiem. A356.2 sakausējums ar kontrolētu silīcija saturu no 6,5–7,5% un magnija saturu no 0,25–0,45% pateicoties T6 termoapstrādei attīsta izcilas mehāniskās īpašības, sasniedzot stiepes izturību vairāk nekā 45 000 psi un plūstamības robežu 35 000 psi. Pielietojumiem, kuriem nepieciešama uzlabota plūdīguma un spiedienspēja, mēs izmantojam A360 sakausējumu ar tā labākām liešanas īpašībām un minimālo stiepes izturību 46 000 psi bāzes stāvoklī. Katrs sakausējuma partijas paraugs tiek analizēts ar spektrogrāfiju, lai nodrošinātu precīzu ķīmiskā sastāva kontroli.
Precīzā Spiediena Liešanas Tehnoloģija
Mūsu spiediena precīzās liešanas process integrē modernu veidņu izgatavošanu ar kontrolētu kristalizāciju:
Precīzās Dieļu Veidņu Izgatavošana
Spieda liešanas process
Paaugstinātas izturības raksturlielumi
Komponenti, kas izgatavoti ar mūsu spieda investīcijas liešanas procesu, nodrošina:
Pilnveidota kvalitātes garantija
Mūsu ražošanas procesi ietver stingrus kvalitātes protokolus:
OEM pielietojuma risinājumi
Mūsu presētās alumīnija investīcijas liešanas pakalpojumi atbalsta dažādas nozares prasības:
Gaisa un aizsardzības
Automobiļu veiktspēja
Rūpnieciskā iekārta
Tehniskās partnerattiecības priekšrocības
Mūsu OEM pakalpojumi nodrošina visaptverošu inženieru atbalstu:

Materiāls |
tverums, nerūsējošais tverums, aluminis, dzelzs, oglekļa tverums, miedzis, brons, alejs utt. |
Biezums |
0,1 mm līdz 12 mm, atbilstoši jūsu pieprasījumam |
Izmēri |
1) Saskaņā ar klientu zīmējumiem 2) Saskaņā ar klientu paraugiem |
Uzklājs |
Anodizēšana, galvanizēšana, zinks, nikls, hromatēšana, pulvera apgabals, malingšana utt. |
Zīmējuma formāts |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakojums |
Polybags + karteze + koka kastes/Palēta, atbilstot klienta pieprasījumam |
Sūtījums |
1) Ar kurjeru, piemēram, DHL, TNT, Fedex utt., parasti 5-7 dienas, lai sasniegtu mērķi |
2) Gaisā līdz lidostai, parasti 3-4 dienas, lai sasniegtu mērķi |
|
3) Pēc jūras portam, parasti 15-30 dienas, lai sasniegtu mērķi |
|
Piegādes laiks |
atkarīgi no daudzuma, parasti apmēram 20 dienas. |
Maksājuma termiņš |
T/T, Paypal, Tirdzniecības drošība |
Sertifikācija |
ISO |
Logo pakalpojums |
nodrošināts |
PIEKTAIS |
platā izmanto šķirobjektu celtniecībā, rūpniecībā, automašīnu nozarē. |







