OEM الیومینیم انویسٹمنٹ کاسٹنگ سروسز دباؤ والے کاسٹ ڈائی ماڈل میکنگ کے ساتھ

ہموار تیاری کے شعبے میں، دباؤ والی ڈائی موڈ ٹیکنالوجی کے ساتھ OEM ایلومینیم انویسٹمنٹ کاسٹنگ طلب زیادہ درخواستوں کے لیے اعلیٰ معیار کے اجزاء تیار کرنے میں ایک اہم پیش رفت کی نمائندگی کرتی ہے۔ یہ جدید تیاری کا طریقہ کار سرمایہ کاری ڈھلائی کی بعد کی پیمائش کی درستگی کو دباؤ والے جامدیت حاصل کرنے سے بہتر دھاتی خصوصیات کے ساتھ جوڑتا ہے۔

جدید ایلومینیم مواد انجینئرنگ

ہماری سرمایہ کاری کاسٹنگ کی خدمات پریشرائزڈ کاسٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے خصوصی طور پر تیار کردہ اعلیٰ درجے کے ایلومینیم-سلیکون ملاوٹ کا استعمال کرتی ہیں۔ A356.2 ملاوٹ، جس میں 6.5-7.5 فیصد تک سلیکون کی مقدار اور 0.25-0.45 فیصد تک میگنیشیم کی مقدار کنٹرول شدہ ہوتی ہے، T6 حرارتی علاج کے ذریعے بہترین میکانی خواص حاصل کرتی ہے، جس سے کھنچاؤ کی طاقت 45,000 psi سے زائد اور حدِ برداشت کی طاقت 35,000 psi تک پہنچ جاتی ہے۔ ان ایپلی کیشنز کے لیے جہاں بہتر سیالیت اور دباؤ کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے، ہم A360 ملاوٹ کو اس کی بہترین کاسٹنگ خصوصیات کے ساتھ استعمال کرتے ہیں، جس کی کاسٹنگ کی حالت میں کم از کم کھنچاؤ کی طاقت 46,000 psi ہوتی ہے۔ ہر ملاوٹ بیچ کی طیفی تجزیہ (spectrographic analysis) کی جاتی ہے تاکہ درست کیمیائی ترکیب کا کنٹرول یقینی بنایا جا سکے۔

درست دباؤ والی کاسٹنگ ٹیکنالوجی

ہمارا دباؤ والے سرمایہ کاری کاسٹنگ کا عمل جدید ڈھولائی سازی کو کنٹرول شدہ جمنے کے عمل کے ساتھ یکجا کرتا ہے:

درست ڈائی ڈھولائی کی تیاری

• CNC مشین کے ذریعے تراشے گئے ڈھولائی کے تہہ، P20 اور H13 ٹول اسٹیلز سے بنائے جاتے ہیں، جن کی سختی کی درجہ بندی HRC 30-44 ہوتی ہے

• برقی تفریغ مشین (EDM) جو پیچیدہ سانچے کے خال کو ±0.0005 انچ کی رواداری کے اندر تیار کرتا ہے

• کمپلیکس جیومیٹریز اور انڈرکٹ فیچرز کو سیکنڈری آپریشنز کے بغیر ممکن بنانے والے ملٹی سلائیڈ سانچے کے نظام

• درجہ حرارت کنٹرول سسٹمز جن میں بہترین حرارتی انتظام کے لیے ہم‌شکل کولنگ چینلز شامل ہوتے ہیں

دباو والی کاسٹنگ کا عمل

• خالی جگہ کو مکمل طور پر بھرنے اور گیس کی لچک کم کرنے کو یقینی بنانے کے لیے ویکیوم کی مدد سے ڈالنا

• ٹھوس حالت میں تبدیلی کے دوران دباؤ کا کنٹرول شدہ استعمال، عام طور پر 20-100 psi کے درمیان، جو عناصر کی جیومیٹری پر منحصر ہوتا ہے

• حکمت عملی سانچے کے ڈیزائن اور حرارتی انتظام کے ذریعے سمتوں میں ٹھوس حالت میں تبدیلی کو بہتر بنانا

• معیار کو مستحکم رکھنے کے لیے درجہ حرارت، دباؤ اور سائیکل پیرامیٹرز کی حقیقی وقت کی نگرانی

بلند عمل داری کے خصوصیات

ہمارے دباو والے انویسٹمنٹ کاسٹنگ عمل کے ذریعے تیار کردہ اجزاء فراہم کرتے ہیں:

• اعلیٰ دھاتی سالمیت: دباؤ کے تحت کنٹرول شدہ ٹھوس حالت میں تبدیلی کے ذریعے 1% سے کم لچک

• بہتر میکانی خواص: روایتی انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے مقابلے میں نمایاں طاقت اور توسیع میں بہتری

• اعلیٰ سطح کی تکمیل: دوسرے مرحلے کی پروسیسنگ کے بغیر 125-250 مائیکرو انچ (3.2-6.3 μm) کی خامی کا حامل

• ناقابلِ فراموشی ابعادی درستگی: پہلے انچ کے لیے ±0.005 انچ فی انچ اور اس کے بعد ±0.002 انچ فی انچ کی رواداری برقرار رکھنا

• داب میں بہتری: ہائیڈرولک اور پنومیٹک استعمال کے لیے بے نقص کارکردگی کی ضرورت والے اجزاء کے لیے موزوں

کامل کوالٹی ایسurance

ہمارے تیاری کے عمل سخت معیاری پروٹوکولز پر مشتمل ہیں:

• ایکس رے معائنہ: اندرونی خرابیوں کا پتہ لگانا اور ASTM E505 معیارات کے مطابق ساختی درستگی کی تصدیق کرنا

• مائع نافذ امتحان: اہم درخواست والے اجزاء میں سطحی عدم تسلسل کی شناخت

• کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کی تصدیق: ڈیزائن کی وضاحتوں کے ساتھ ابعادی مطابقت کو یقینی بنانا

• میکانی خواص کی جانچ: کشیدگی کی طاقت، سختی، اور توسیع کی ضروریات کی تصدیق کرنا

• مواد کی تصدیق: مکمل نقل و حرکت اور ASTM B26/B108 وضاحتوں کے ساتھ مطابقت فراہم کرنا

او ایم ای ایپلی کیشن حل

ہماری دباؤ والی ایلومینیم انویسٹمنٹ کاسٹنگ کی خدمات مختلف صنعتی ضروریات کی حمایت کرتی ہیں:

ہواپیلی اور دفاع

• ساختی ایئرف ریم اجزاء جن میں وزن کے تناسب سے زیادہ طاقت اور قابل اعتمادی کی ضرورت ہوتی ہے

• ایویونکس انکلوژرز جو EMI شیلڈنگ اور ماحولیاتی تحفظ کا تقاضا کرتے ہیں

• دفاعی نظام کے اجزاء جنہیں انتہائی آپریٹنگ حالات میں مضبوطی کی ضرورت ہوتی ہے

خودکار کارکردگی

• انجن کے اجزاء جن میں ٹربوچارجر ہاؤسنگز اور انٹیک منی فولڈز شامل ہیں

• ٹرانسمیشن سسٹم کے پرزے جنہیں بوجھ کے تحت درستگی اور مضبوطی کی ضرورت ہوتی ہے

• بریکنگ سسٹم کے اجزاء جو مستقل کارکردگی اور قابل اعتمادی کا تقاضا کرتے ہیں

صنعتی سامان

• ہائیڈرولک والو بอดیز جنہیں دباؤ کی یکسرتہ اور تیزابی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے

• پمپ ہاؤسنگز اور امپیلرز جنہیں پیچیدہ اندرونی راستوں اور پہننے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے

• روبوٹک اجزاء جن میں ہلکے تعمیراتی مواد اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے

فنی شراکت داری کے فوائد

ہماری OEM سروسز جامع انجینئرنگ حمایت فراہم کرتی ہیں:

• پیداوار کے لیے ڈیزائن کا تجزیہ: دباؤ والی کاسٹنگ کی کارکردگی کے لیے اجزاء کی ہندسہ (جیومیٹری) کو بہتر بنانا

• تیز رفتار پروٹو ٹائپ ترقی: تیزی سے نمونہ سازی کے ذریعے پروڈکٹ کی تصدیق کو تیز کرنا

• پیداوار کی وسعت: نمونہ سے لے کر زیادہ حجم والی پیداوار تک کی ضروریات کی حمایت

• قدر کی انجینئرنگ: کارکردگی برقرار رکھتے ہوئے اخراجات کم کرنے کے مواقع کی نشاندہی کرنا