- Apžvalga
- Rekomenduojami produktai
CNC apdirbti formų pagrindai, pagaminti iš P20 ir H13 įrankių plienų, kurių kietumas yra HRC 30–44
Elektrinio išlydžio apdirbimas (EDM), kuriam sudėtingos formos kavos su nuokrypiu iki ±0,0005 colio
Daugiapusės formos sistemos, leidžiančios realizuoti poformės savybes ir sudėtingas geometrijas be papildomų operacijų
Temperatūros valdymo sistemos, įtraukiančios konformines aušinimo kanalus optimaliam šilumos valdymui
Vakuumu padedamas pilstymas, užtikrinantis visišką formos užpildymą ir sumažinantį dujų poringumą
Valdomas slėgio taikymas kristizuojantis, paprastai svyruojantis nuo 20–100 psi priklausomai nuo detalės geometrijos
Kryptinio kristizavimo pagerinimas per strateginę formos projektavimą ir šiluminį valdymą
Tikro laiko proceso stebėjimas, sekantis temperatūrą, slėgį ir ciklo parametrus nuosekliai kokybei užtikrinti
Aukštesnė metalurginė vientisumas: mažesnis nei 1 % poringumas dėl valdomo kristizavimo slėgyje
Pagerintos mechaninės savybės: didesnis takumo stipris ir tempimo atsparumas lyginant su konvenciniu liejimu išklydimo būdu
Išskirtinis paviršiaus apdorojimas: pasiekiamas 125–250 mikrocolio (3,2–6,3 μm) šiurkštumas be papildomo apdorojimo
Puikus matmenų tikslumas: išlaikomi nuokrypiai ±0,005 colio per colį pirmam colyje ir ±0,002 colio per colį toliau
Gerintas slėgio sandarumas: idealus komponentams, reikalaujantiems nesandarumo nebuvimo hidrauliniuose ir pneumatinėse sistemose
Rentgeno apžvalga: aptinkami vidaus defektai ir patvirtinama struktūrinė vientisumas pagal ASTM E505 standartus
Skysčių prasiskverbimo bandymas: nustatomos paviršiaus netolygumai kritinės paskirties komponentuose
Koordinatinio matavimo įrenginio patikrinimas: užtikrinamas atitikimas projektavimo specifikacijoms pagal matmenis
Mechaninių savybių bandymas: patvirtinamos tempimo stiprio, kietumo ir tempimo atsparumo reikalavimai
Medžiagos sertifikavimas: užtikrinama visiška sekama ir atitiktis ASTM B26/B108 specifikacijoms
Konstrukciniai lėktuvo karkaso komponentai, reikalaujantys didelio stiprumo ir svorio santykio bei patikimumo
Avionikos korpusai, reikalaujantys elektromagnetinės skyros ir apsaugos nuo aplinkos
Gynybos sistemų komponentai, reikalaujantys ilgaamžiškumo ekstremaliomis eksploatacijos sąlygomis
Variklio komponentai, įskaitant turboįsiurbimo korpusus ir įsiurbimo kolektorius
Transmisijos sistemos detalės, reikalaujančios tikslumo ir ilgaamžiškumo veikiant apkrovą
Stabdymo sistemos komponentai, reikalaujantys nuoseklaus našumo ir patikimumo
Hidraulinių vožtuvų korpusai, reikalaujantys slėgio vientisumo ir atsparumo korozijai
Pleistrai ir mentės, reikalaujančios sudėtingų vidinių kanalų ir atsparumo dėvėjimuisi
Robotų komponentai, reikalaujantys lengvos konstrukcijos ir tikslumo
Gaminiui pritaikyto projektavimo analizė: Komponentų geometrijos optimizavimas slėgio liejimo efektyvumui
Greito prototipavimo kūrimas: pagreitintas produkto patvirtinimas dėka greito modelių gamybos
GamYbos mastelio didinimas: palaikymas nuo prototipo iki masinės gamybos
Vertės inžinerija: Sutaupymo galimybių nustatymas, išlaikant našumą
Tiksliausios gamybos srityje OEM aliuminio investicinis liejimas, patobulintas naudojant slėgio kamerą formavimui, reiškia svarbų žingsnį į priekį aukštą vientisumą reikalaujančių detalių gamyboje. Šis sudėtingas gamybos metodas sujungia investicinio liejimo matmeninį tikslumą su pagerintomis metalurginėmis savybėmis, pasiekiamomis užtikrinant slėginį kristalizavimą.
Pažangus aliuminio medžiagų inžinerijos projektavimas
Mūsų lydinių liejimo paslaugos naudoja aukštos kokybės aliuminio-silicio lydinius, specialiai sukurtus slėgio liejimo taikymui. A356.2 lydinys, turintis kontroliuojamą 6,5–7,5 % silicio kiekį ir 0,25–0,45 % magnio kiekį, T6 šilumine apdorojimo procedūra pasiekia išskirtines mechanines savybes, pasiekiant 45 000 psi tempiamąją jėgą ir 35 000 psi takumo ribą. Taikymams, reikalaujantiems geresnio skysčio tekėjimo ir slėgio sandarumo, naudojame A360 lydinius su pranašesnėmis liejimo savybėmis ir minimalia 46 000 psi tempiamosios jėgos riba natūralioje būsenoje. Kiekvienas lydinių partijos pavyzdys tiriamas spektrografine analize, siekiant užtikrinti tikslų cheminės sudėties kontrolę.
Tikslusis Slėginis Lietavimas
Mūsų slėginio lydinių liejimo procesas integruoja pažangų formų gamybą su kontroliuojamu kristalizavimu:
Tikslieji Formos Pagrindai
Slėginis liejimo procesas
Patobulintos našumo savybės
Detalės, pagamintos mūsų slėginiu tirpaliniu liejimu, pasižymi:
Visapusiškas kokybės užtikrinimas
Mūsų gamybos procesai apima griežtus kokybės standartus:
OEM taikomųjų sprendimų sprendimai
Mūsų presuoto aliuminio liejimo paslaugos palaiko įvairių pramonės šakų reikalavimus:
Oro ir kosmoso pramonė bei gynyba
Automobilių našumas
Pramoninė technika
Techninio bendradarbiavimo privalumai
Mūsų OEM paslaugos suteikia visapusišką inžinerinę paramą:

Medžiaga |
vasara, nerūdantis vasaras, aliuminimas, geležis, angliavaiskas vasaras, varnis, latuns, aljansas ir kt. |
Storis |
0,1 mm iki 12 mm, kaip jūsų užklausa |
Dydžiai |
1) Pagal klientų brėžinius 2) Pagal klientų pavyzdžius |
Paviršiaus apdorojimas |
Anodavimas, galvanizavimas, cyno plienas, niklas, chrominis pokrovimas, porceliano pokrovimas, maletinimas ir kt. |
Draugio formatas |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakuotė |
Polibagas+Kartoninė dėžutė+Medinis konteineris/Paletas, pagal kliento užklausą |
Siuntimas |
1) Kurjeriu, pvz., DHL, TNT, Fedex ir kt., paprastai 5-7 dienas iki pristatymo |
2) Oro keliaujant į oro uostą, paprastai 3-4 dienos iki pristatymo |
|
3) Jūros uostu, paprastai 15-30 dienų iki pristatymo |
|
Pristatymo laikas |
rikvotina kiekio, paprastai apie 20 dienas. |
Mokėjimo sąlygos |
T/T, Paypal, Prekybos užtikrinimas |
Sertifikavimas |
Iso |
Logotipo Paslauga |
pateikta |
PROGRAMA |
paprastai naudojama statyboje, pramoneje, automobilių pramonėje. |







