OEM aluminium smelte-støpingstjenester med trykkgjennomstrømt støpeform

I sektoren for presisjonsproduksjon representerer OEM-aluminiums investeringstøping forbedret med teknologi for trykkgjengning en betydelig fremgang i produksjonen av komponenter med høy integritet for krevende applikasjoner. Denne sofistikerte produksjonsmetoden kombinerer målenøyaktigheten fra investeringstøping med bedre metallurgiske egenskaper oppnådd gjennom stivning under trykk.

Avansert ingeniørløsning for aluminiumsmaterialer

Våre investeringsstøpeservicer bruker premium aluminium-silisium-legeringer som er spesielt formulert for trykkstøping. Legeringen A356.2, med sin kontrollerte silisiuminnhold på 6,5–7,5 % og magnesiuminnhold på 0,25–0,45 %, utvikler eksepsjonelle mekaniske egenskaper gjennom T6-varmebehandling og oppnår strekkfasthet over 45 000 psi og flytegrense på 35 000 psi. For applikasjoner som krever bedre fluiditet og trykktetthet, bruker vi A360-legering med dens overlegne støpeegenskaper og minimum strekkfasthet på 46 000 psi i støpt tilstand. Hvert legeringsblandingsbatch gjennomgår spektrografisk analyse for å sikre nøyaktig kontroll av kjemisk sammensetning.

Presisjonstrykkstøpeteknologi

Vårt trykkstøpeprosess for investeringsstøping integrerer avansert formproduksjon med kontrollert fastlegging:

Presisjonsverktøyformproduksjon

• CNC-maskinerte formbasar laget av P20- og H13-verktøystål med herdhetsklasser på HRC 30–44

• Elektrisk erosjonsbearbeiding (EDM) som produserer komplekse formspoler med toleranser innenfor ±0,0005 tommer

• Flerskyvemodulsystemer som muliggjør underkutte trekk og komplekse geometrier uten sekundære operasjoner

• Temperaturreguleringsystemer som inkluderer konforme kjølekanaler for optimal varmehåndtering

Trykkstøpeprosess

• Vakuumassistert støping som sikrer full formfylling og redusert gassporøsitet

• Kontrollert trykkapplikasjon under fastlegging, typisk i området 20–100 psi avhengig av komponentgeometri

• Retningsbestemt fastlegging gjennom strategisk formdesign og varmehåndtering

• Sanntidsprosessovervåkning som sporer temperatur, trykk og syklusparametere for konsekvent kvalitet

Forbedret ytelsesegenskaper

Komponenter produsert gjennom vår trykkbelastede investeringsstøpeprosess gir:

• Overlegen metallurgisk integritet: Reduserte porøsitetsnivåer under 1 % gjennom kontrollert fastlegging under trykk

• Forbedrede mekaniske egenskaper: Bedre flytegrense og bruddforlengelse sammenlignet med konvensjonell støping

• Eksepsjonell overflatekvalitet: Oppnå 125–250 mikrometer (3,2–6,3 μm) ruhet uten sekundærbehandling

• Utmerket dimensjonal nøyaktighet: Holder toleranser på ±0,005 tommer per tomme for den første tommeren og ±0,002 tommer per tomme deretter

• Forbedret tryggtetthet: Ideell for komponenter som krever lekkasjefri ytelse i hydrauliske og pneumatiske applikasjoner

Kompleks kvalitetssikring

Våre produksjonsprosesser inneholder strenge kvalitetsprotokoller:

• Røntgeninspeksjon: Avdekking av indre feil og verifisering av strukturell integritet i henhold til ASTM E505-standarder

• Flytetest: Identifisering av overflaterusk i komponenter for kritiske applikasjoner

• Verifisering med koordinatmålemaskin: Sikrer at dimensjoner samsvarer med konstruksjonsspesifikasjoner

• Prøving av mekaniske egenskaper: Bekrefter krav til strekkstyrke, herdehet og bruddforlengelse

• Materialsertifisering: Gir full sporbarhet og samsvar med ASTM B26/B108-spesifikasjoner

OEM-appløsningsløsninger

Våre trykkgjennomstøpte aluminiumstjenester støtter et bredt spekter av industrikrav:

Luft- og romfart samt forsvar

• Strukturelle luftfartøyskomponenter som krever høy fasthets-til-vekt forhold og pålitelighet

• Avionikkbeholderesker som krever EMF-skjerming og miljøbeskyttelse

• Komponenter til forsvarssystemer som trenger holdbarhet under ekstreme driftsforhold

Automotiv ytelse

• Motorkomponenter inkludert turboladerhus og inntakssamlere

• Transmisjonsdeler som krever presisjon og holdbarhet under belastning

• Bremsesystemkomponenter som krever konsekvent ytelse og pålitelighet

Industrielt utstyr

• Hydrauliske ventilkroppser som krever trykttetthet og korrosjonsmotstand

• Pumpehus og impeller som trenger komplekse indre kanaler og slitasjemotstand

• Robotkomponenter som krever lettkonstruksjon og presisjon

Fordeler ved teknisk partnerskap

Våre OEM-tjenester gir omfattende ingeniørstøtte:

• Design for Manufacturing-analyse: Optimalisering av komponentgeometri for effektiv trykkasting

• Rask prototypetilvirking: Akselererer produktvalidering gjennom hurtig mønsterproduksjon

• Skalering av produksjon: Støtter behov fra prototype til høyvolumproduksjon

• Verditeknikk: Identifiserer muligheter for kostnadsreduksjon uten at ytelsen svekkes