Servicios de fundición de aluminio OEM con moldes de matriz a presión por inversión

En el sector de la fabricación de precisión, la fundición por inversión de aluminio OEM mejorada con tecnología de moldeo a presión representa un avance significativo en la producción de componentes de alta integridad para aplicaciones exigentes. Este sofisticado proceso de fabricación combina la precisión dimensional de la fundición por inversión con las propiedades metalúrgicas mejoradas logradas mediante la solidificación bajo presión.

Ingeniería avanzada de materiales de aluminio

Nuestros servicios de fundición por inversión utilizan aleaciones premium de aluminio-silicio formuladas específicamente para aplicaciones de fundición bajo presión. La aleación A356.2, con un contenido controlado de silicio del 6,5-7,5 % y de magnesio del 0,25-0,45 %, desarrolla propiedades mecánicas excepcionales mediante el tratamiento térmico T6, alcanzando una resistencia a la tracción superior a 45.000 psi y una resistencia a la fluencia de 35.000 psi. Para aplicaciones que requieren mayor fluidez y estanqueidad bajo presión, empleamos la aleación A360, con sus características de fundición superiores y una resistencia mínima a la tracción de 46.000 psi en condición de fundición. Cada lote de aleación se somete a análisis espectrográfico para garantizar un control preciso de la composición química.

Tecnología de Fundición Precisa Bajo Presión

Nuestro proceso de fundición por inversión bajo presión integra la fabricación avanzada de moldes con solidificación controlada:

Fabricación de Moldes de Precisión

• Bases de molde mecanizadas mediante CNC, creadas a partir de aceros para herramientas P20 y H13 con durezas entre HRC 30-44

• Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) que produce cavidades de molde complejas con tolerancias dentro de ±0,0005 pulgadas

• Sistemas de moldes multideslizantes que permiten características subcortadas y geometrías complejas sin operaciones secundarias

• Sistemas de control de temperatura que incorporan canales de enfriamiento conformados para una gestión térmica óptima

Proceso de fundición bajo presión

• Vertido asistido por vacío que garantiza el llenado completo del molde y reduce la porosidad gaseosa

• Aplicación de presión controlada durante la solidificación, que generalmente varía entre 20 y 100 psi según la geometría del componente

• Mejora de la solidificación direccional mediante un diseño estratégico del molde y gestión térmica

• Supervisión en tiempo real del proceso que rastrea temperatura, presión y parámetros del ciclo para una calidad constante

Características de Rendimiento Mejoradas

Los componentes fabricados mediante nuestro proceso de fundición por inversión bajo presión ofrecen:

• Integridad metalúrgica superior: niveles de porosidad reducidos por debajo del 1 % mediante solidificación controlada bajo presión

• Propiedades Mecánicas Mejoradas: Mayor resistencia a la fluencia y alargamiento en comparación con la fundición por inversión convencional

• Acabado Superficial Excepcional: Logra una rugosidad de 125-250 microplg (3,2-6,3 μm) sin procesamiento secundario

• Precisión Dimensional Sobresaliente: Mantiene tolerancias de ±0,005 plg por pulgada para la primera pulgada y ±0,002 plg por pulgada adicional

• Mejor Estanqueidad a Presión: Ideal para componentes que requieren rendimiento hermético en aplicaciones hidráulicas y neumáticas

Garantía Integral de Calidad

Nuestros procesos de fabricación incorporan protocolos rigurosos de calidad:

• Inspección con Rayos X: Detección de defectos internos y verificación de la integridad estructural según las normas ASTM E505

• Prueba de Líquido Penetrante: Identificación de discontinuidades superficiales en componentes para aplicaciones críticas

• Verificación mediante Máquina de Medición por Coordenadas: Garantiza el cumplimiento dimensional con las especificaciones de diseño

• Pruebas de Propiedades Mecánicas: Validación de los requisitos de resistencia a la tracción, dureza y alargamiento

• Certificación del Material: Proporciona trazabilidad completa y cumplimiento con las especificaciones ASTM B26/B108

Soluciones de Aplicación OEM

Nuestros servicios de fundición de aluminio a presión satisfacen diversas necesidades industriales:

Aeroespacial y Defensa

• Componentes estructurales de fuselaje que requieren altas relaciones resistencia-peso y fiabilidad

• Recintos para aviónica que demandan protección contra interferencias electromagnéticas y condiciones ambientales

• Componentes para sistemas de defensa que necesitan durabilidad en condiciones extremas de operación

Rendimiento Automotriz

• Componentes de motor, incluyendo carcasas de turbocompresores y colectores de admisión

• Piezas de sistemas de transmisión que requieren precisión y durabilidad bajo carga

• Componentes de sistemas de frenado que exigen rendimiento constante y fiabilidad

Equipos industriales

• Cuerpos de válvulas hidráulicas que necesitan integridad bajo presión y resistencia a la corrosión

• Carcasas de bombas y rodetes que requieren pasajes internos complejos y resistencia al desgaste

• Componentes robóticos que requieren construcción ligera y precisión

Ventajas del Partnership Técnico

Nuestros servicios OEM ofrecen soporte integral de ingeniería:

• Análisis de Diseño para Fabricación: Optimización de la geometría del componente para mayor eficiencia en fundición a presión

• Desarrollo rápido de prototipos: Aceleración de la validación del producto mediante la fabricación rápida de patrones

• Escalado de producción: Apoyo en requisitos desde el prototipo hasta la fabricación de alto volumen

• Ingeniería de Valor: Identificación de oportunidades para reducción de costos manteniendo el rendimiento