OEM Aluminiozko Inbertsio Biritraketa Zerbitzuak Presiopeko Matrize Moldearekin

Ekoizpen zehatzeko sektorean, presurizatutako molde biritraketa teknologiarekin hobetutako OEM aluminiozko inbestidura-biritraketak aurrerapen handia adierazten du aplikazio zorrotzeko osagai altuko integridadea sortzeko. Garapen teknologiko sofistikatu honek inbestidura-biritraketaren neurri-zehaztasuna uztartzen du solidifikazio presurizatuaren bidez lortutako propietate metalurgiko hobetuarekin.

Aluminiozko Materialen Ingeniaritza Aurreratua

Gure pieza funditze bidezko zerbitzuek presiopeko funtzioko aplikazioetarako bereziki diseinatutako aluminio-silizio aleazio altu kalifikatuak erabiltzen dituzte. Silizioaren edukia %6,5-7,5 eta magnesioarena %0,25-0,45 artean duen A356.2 aleazioak propietate mekaniko bikainak garatzen ditu T6 tenperatura tratamenduaren bitartez, 45.000 psi baino gehiagoko trakzio-erresistentzia eta 35.000 psi-ko hedapen-erresistentzia lortuz. Errekaletasun eta presio-itxitasun hobetu behar duten aplikazioetarako, A360 aleazioa erabiltzen dugu, bere kualitate handiko moldekatze-ezaugarriekin eta gutxienez 46.000 psi-ko trakzio-erresistentzia moldekatutako egoeran. Aleazio-botoila bakoitza analisi espektrografikoa gainditzen du zehaztasunez kontrolatzeko osagai kimikoen konposaketa.

Presio Handiko Pieza Funditze Teknologia

Gure presiopeko pieza funditze prozesuak moldeketan aurrerapauso teknologikoak integratzen ditu solidifikazio kontrolatua eginez:

Molde Ziurreko Fabrikazioa

• P20 eta H13 tresna altzairuz egindako CNC makinetan landutako oinarri moldeak, HRC 30-44 arteko gogortasuna dutenak

• Tolerantzia ±0,0005 hazbetekoa duten moldaren hutsune konplexuak sortzen dituen korronte elektrikoaren makinetan (EDM)

• Azpiko ezaugarriak eta geometriak konplexuak eraikitzen dituzten multi-slide molde-sistemak bigarren mailako eragiketarik gabe

• Tenperatura-kontrol sistemak, tenperatura optimoa kudeatzeko forma-egokien hozkailu kanalak integratuta dituztenak

Presiopeko Funditze Prozesua

• Moldea osorik betetzeko eta gas porositatea murrizteko baliatutako bakuoaren bertsioa

• Solidifikazioan presio kontrolatua aplikatzea, osagaiaren geometriaren arabera, 20-100 psi bitartekoa izaten dena

• Moldearen diseinu estrategikoaren eta tenperatura-kudeaketaren bidez solidifikazio zuzendua hobetzea

• Tenperatura, presio eta ziklo parametroak erreala-denboran monitorizatzea kalitate egonkorra bermatzeko

Egokitu Itxura Errendimendu

Gure presiopeko inbertsio-funditze prozesuaren bidez fabrikatutako osagaiak honako hauek eskaintzen dituzte:

• Metalo-integritate handiagoa: Presiopean solidifikazio kontrolatua eginez porositate-mailak %1 azpitik murriztea

• Propietate Mekaniko Hobetutakoak: Erresistentzia eta luzapen hobetuak estandarrezko jariaketa baino

• Azalera Amaierarako Baliogabetasun Ezaguna: 125-250 mikrohazbete (3,2-6,3 μm) arteko makurtasuna bigarren prozesurik gabe lortuz

• Neurrien Zehaztasun Bikaina: Lehen hazbeteko ±0,005 hazbete eta hurrengoetan ±0,002 hazbete hazbetero mantentzen ditu

• Presio Itxitasun Hobetua: Hidrauliko eta pneumatiko aplikazioetan galtezarik gabeko errendimendua behar duten osagaietarako idealena

Ahalmen Luzea eta Garantia

Gure ekoizte-prozesuek kalitate protokolo zorrotzak barnebiltzen dituzte:

• X-Igeltzirako Azterketa: Barne-defektuak detektatzea eta egiturazko osotasuna baieztatzea ASTM E505 arauaren arabera

• Likido Penetratzailearen Proba: Gainazaleko etengabekerak identifikatzea aplikazio garrantzitsuetako osagaietan

• Koordenatu Neurgailuaren Bidezko Egiaztapena: Diseinuaren zehaztapenekin bat etortzea ziurtatzea

• Propietate Mekanikoen Proba: Tentsio-erresistentzia, gogortasun eta luzapenaren eskakizunak balioztatzea

• Materialaren Ziurtagiria: Traceabilitate osoa eta ASTM B26/B108 arauen betetzea eskaintzea

OEM Aplikazio Soluzioak

Presiopeko aluminiozko jomugaren gure zerbitzuak industria desberdinetako beharretan laguntzen ditu:

Lastera eta Gerra

• Indarreko pisu-erlazio handia eta fidagarritasuna eskatzen dituzten egiturazko hegazkin-karrosarien osagaiak

• Uhin elektromagnetikoekin (EMI) babesa eta ingurumenarekiko babesa eskatzen dituzten avionika kapsulak

• Eskualde ekstremoetan funtzionatzeko iraunkortasuna behar duten babes militar sistema osagaiak

Automobilgintzako Prestakuntza

• Turbocharter etxeak eta sarrerako kolektoreak barne hartzen dituzten motor osagaiak

• Karga azpian zehaztasuna eta iraunkortasuna eskatzen dituzten transmisio-sistema piezak

• Errendimendu eta fidagarritasun konstantea eskatzen dituzten freno-sistema osagaiak

Industriako arbelean

• Presio-integritatea eta korrosioarekiko erresistentzia eskatzen dituzten balbula hidrauliko gorputzak

• Barne-bide konplexuak eta desgastearekiko erresistentzia behar dituzten pomparen etxeak eta turbinak

• Pisu gutxiko eraikuntza eta zehaztasuna eskatzen dituzten osagai errobotikoak

Baliabide Teknikoen Elkartasunaren Abantailak

Gure OEM zerbitzuek ingeniari laguntza osoa eskaintzen dute:

• Produkziorako Diseinua Azterketa: Osagaien geometria optimizatzea presiopeko kutsapenerako eraginkortasunerako

• Prototipo Azkarra Garatzea: Egite-gara muinoa laster eginez produktuaren baliozkotzea azkartzea

• Produkzio Eskalatzea: Prototipotik ekoizpen bolumen handira arteko beharrak babestea

• Balio Ingeniaritza: Aukerak identifikatzea kostu murrizteko, errendimendua mantenduz