OEM алуминиево прецизно леене с използване на пресови форми под налягане

В сектора на прецизното производство OEM леенето по загубена форма от алуминий, усъвършенствано с технология за пресформи под налягане, представлява значителна стъпка напред в производството на висококачествени компоненти за изискващи приложения. Този сложен производствен метод комбинира размерната точност на леенето по загубена форма с подобрени металургични свойства, постигнати чрез затваряне под налягане.

Усъвършенствани инженерни материали от алуминий

Услугите ни за прецизно леене използват висококачествени алуминиево-силициеви сплави, специално разработени за приложения с под налягане. Сплавта A356.2, с контролирано съдържание на силиций от 6,5–7,5% и магнезий от 0,25–0,45%, развива изключителни механични свойства чрез топлинна обработка T6, постигайки якост на опън над 45 000 psi и граница на остатъчна деформация от 35 000 psi. За приложения, изискващи подобрена текучест и плътност под налягане, използваме сплав A360 с нейните превъзходни характеристики за леене и минимална якост на опън от 46 000 psi в лееното състояние. Всеки партид от сплав се подлага на спектрографски анализ, за да се осигури прецизен контрол върху химичния състав.

Прецизна технология за леене под налягане

Процесът ни за леене под налягане комбинира напреднала изработка на форми с контролирана кристализация:

Изработка на прецизни матрици

• Основи на матрици, обработени чрез CNC, изработени от инструментални стомани P20 и H13 с твърдост между HRC 30–44

• Електроерозионно обработване (EDM), произвеждащо сложни форми за отливане с допуски в рамките на ±0,0005 инча

• Мултиплъзгови системи за форми, позволяващи елементи с подрязани повърхности и сложни геометрии без вторични операции

• Системи за контрол на температурата, включващи конформни охлаждащи канали за оптимално топлинно управление

Налягано леене

• Порене с вакуумна помощ, осигуряващо пълно запълване на формата и намалена газова порестост

• Прилагане на контролирано налягане по време на затварянето, обикновено в диапазона от 20–100 psi в зависимост от геометрията на детайла

• Подобряване на насоченото затваряне чрез стратегическо проектиране на формата и топлинно управление

• Наблюдение в реално време на процеса, проследяващо температура, налягане и параметри на цикъла за последователно качество

Подобрени характеристики на производителността

Детайлите, произведени чрез нашия процес на налягано прецизионно леене, осигуряват:

• Превъзходна металургична цялостност: Намалено ниво на порестост под 1% чрез контролирано затваряне под налягане

• Подобрени механични свойства: Подобрена граница на оцеляване и удължение в сравнение с конвенционалното прецизно леене

• Изключителна повърхностна гладкост: Постигане на шероховатост 125-250 микродюйма (3,2-6,3 μm) без вторична обработка

• Забележителна размерна точност: Запазване на допуски от ±0,005 инча на инч за първия инч и ±0,002 инча на инч след това

• Подобрена плътност под налягане: Идеално за компоненти, изискващи непропускливост в хидравлични и пневматични приложения

Изчерпателно осигуряване на качеството

Нашият производствен процес включва строги протоколи за качество:

• Рентгеново изследване: Откриване на вътрешни дефекти и проверка на структурната цялостност според стандарти ASTM E505

• Тест с течен проникващ агент: Идентифициране на повърхностни несъвършенства в компоненти за критични приложения

• Проверка с координатно-измервателна машина: Осигуряване на съответствие с проектните спецификации по отношение на размерите

• Изпитване на механични свойства: Потвърждаване на изискванията за якост на опън, твърдост и удължение

• Сертифициране на материала: Осигуряване на пълна проследимост и съответствие със спецификации ASTM B26/B108

Решения за OEM приложения

Нашият асортимент от услуги за под налягане прецизно леене в алуминий обслужва разнообразни промишлени изисквания:

Аерокосмическа и отбранителна индустрия

• Конструктивни елементи на фюзелажа, изискващи високо съотношение между якост и тегло и надеждност

• Капаци за авиоелектроника, изискващи екраниране срещу ЕМИ и защита от околната среда

• Елементи за отбранителни системи, които трябва да издържат на екстремни условия на експлоатация

Автомобилни производителни

• Двигателни компоненти, включително карета на турбокомпресори и впускни колектори

• Части от трансмисионни системи, изискващи прецизност и издръжливост под натоварване

• Елементи на спирачната система, изискващи постоянни работни характеристики и надеждност

Индустриално оборудване

• Хидравлични разпределителни тела, изискващи плътност при налягане и устойчивост на корозия

• Карета на помпи и работни колела, нуждаещи се от сложни вътрешни канали и устойчивост на износване

• Роботизирани компоненти, изискващи лека конструкция и прецизност

Предимства от техническо партньорство

Нашият OEM сервиз осигурява комплексна инженерна поддръжка:

• Анализ на проектирането за производство: Оптимизиране на геометрията на компонентите за ефективност при пресоване чрез леене под налягане

• Бързо разработване на прототипи: Ускоряване на валидирането на продукти чрез бързо изработване на модели

• Мащабиране на производството: Подкрепа за нуждите от прототип до високотонажно производство

• Инженеринг на стойността: Идентифициране на възможности за намаляване на разходите при запазване на производителността