- सारांश
- अनुशंसित उत्पाद
P20 और H13 टूल स्टील से बनाए गए सीएनसी-मशीन्ड मोल्ड आधार, जिनकी कठोरता रेटिंग HRC 30-44 होती है
विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) जो ±0.0005 इंच के भीतर सहिष्णुता के साथ जटिल मोल्ड गुहिकाएँ उत्पादित करती है
मल्टी-स्लाइड मोल्ड प्रणाली जो माध्यमिक संचालन के बिना अंडरकट सुविधाओं और जटिल ज्यामिति को सक्षम करती है
ताप प्रबंधन के लिए अनुरूप शीतलन चैनलों को शामिल करने वाली तापमान नियंत्रण प्रणाली
वैक्यूम-सहायता वाली डालाई जो पूर्ण मोल्ड भरना सुनिश्चित करती है और गैस में छिद्रता कम करती है
ठोसीकरण के दौरान नियंत्रित दबाव आवेदन, आमतौर पर घटक ज्यामिति के आधार पर 20-100 psi के बीच होता है
रणनीतिक मोल्ड डिज़ाइन और ताप प्रबंधन के माध्यम से दिशात्मक ठोसीकरण में सुधार
तापमान, दबाव और चक्र पैरामीटर की निरंतर गुणवत्ता के लिए वास्तविक समय प्रक्रिया निगरानी
उत्कृष्ट धातुकर्म अखंडता: दबाव के तहत नियंत्रित ठोसीकरण के माध्यम से 1% से कम छिद्रता स्तर
बेहतर यांत्रिक गुण: पारंपरिक निवेश कास्टिंग की तुलना में सुधारित उपज ताकत और प्रसार
अद्भुत सतह पूर्णता: द्वितीयक प्रसंस्करण के बिना 125-250 माइक्रोइंच (3.2-6.3 μm) खुरदरापन प्राप्त करना
उत्कृष्ट आयामी सटीकता: पहले इंच के लिए ±0.005 इंच प्रति इंच और उसके बाद ±0.002 इंच प्रति इंच की सहनशीलता बनाए रखना
सुधारित दबाव घनत्व: हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक अनुप्रयोगों में लीक-रहित प्रदर्शन की आवश्यकता वाले घटकों के लिए आदर्श
एक्स-रे निरीक्षण: आंतरिक दोषों का पता लगाना और ASTM E505 मानकों के अनुसार संरचनात्मक बनावट को सत्यापित करना
तरल पेनिट्रेंट परीक्षण: महत्वपूर्ण अनुप्रयोग घटकों में सतह असंततताओं की पहचान
समन्वय मापन यंत्र सत्यापन: डिजाइन विनिर्देशों के साथ आयामी अनुपालन सुनिश्चित करना
यांत्रिक गुण परीक्षण: तन्य ताकत, कठोरता और प्रसार आवश्यकताओं का सत्यापन
सामग्री प्रमाणन: ASTM B26/B108 विनिर्देशों के साथ पूर्ण ट्रेसिबिलिटी और अनुपालन प्रदान करना
संरचनात्मक वायु-चौकाट घटक जिनमें उच्च शक्ति-से-भार अनुपात और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है
एवियोनिक्स एन्क्लोजर जो ईएमआई शील्डिंग और पर्यावरण संरक्षण की मांग करते हैं
रक्षा प्रणाली घटक जिन्हें चरम संचालन स्थितियों में टिकाऊपन की आवश्यकता होती है
इंजन घटक जिनमें टर्बोचार्जर हाउसिंग और इंटेक मैनिफोल्ड शामिल हैं
ट्रांसमिशन प्रणाली के भाग जो भार के तहत परिशुद्धता और टिकाऊपन की आवश्यकता रखते हैं
ब्रेकिंग प्रणाली घटक जो निरंतर प्रदर्शन और विश्वसनीयता की मांग करते हैं
हाइड्रोलिक वाल्व बॉडी जिनमें दबाव अखंडता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है
पंप हाउसिंग और इम्पेलर जिनमें जटिल आंतरिक मार्ग और घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है
रोबोटिक घटक जो हल्के निर्माण और परिशुद्धता की मांग करते हैं
निर्माण के लिए डिज़ाइन विश्लेषण: दबाव में ढलाई दक्षता के लिए घटक ज्यामिति को अनुकूलित करना
त्वरित प्रोटोटाइप विकास: त्वरित-बदलाव पैटर्न निर्माण के माध्यम से उत्पाद सत्यापन को तेज करना
उत्पादन मापन: प्रोटोटाइप से लेकर उच्च-मात्रा विनिर्माण तक की आवश्यकताओं का समर्थन
मूल्य इंजीनियरिंग: प्रदर्शन बनाए रखते हुए लागत में कमी के अवसरों की पहचान करना
परिशुद्धता विनिर्माण क्षेत्र में, दबाव युक्त डाई मोल्ड प्रौद्योगिकी के साथ ओएम एल्युमीनियम निवेश प्रतिरूपन मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च-अखंडता घटकों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करता है। यह उन्नत विनिर्माण दृष्टिकोण निवेश प्रतिरूपन की आयामी सटीकता को दबाव युक्त ठोसीकरण के माध्यम से प्राप्त बढ़ी हुई धातुकर्म गुणों के साथ जोड़ता है।
उन्नत एल्युमीनियम सामग्री इंजीनियरिंग
हमारी निवेश कास्टिंग सेवाएं दबाव युक्त कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से तैयार प्रीमियम एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातुओं का उपयोग करती हैं। A356.2 मिश्र धातु, जिसमें 6.5-7.5% तक का नियंत्रित सिलिकॉन और 0.25-0.45% तक का मैग्नीशियम होता है, T6 ऊष्मा उपचार द्वारा असाधारण यांत्रिक गुण प्राप्त करती है, जिससे 45,000 psi से अधिक तन्य ताकत और 35,000 psi की उपज ताकत प्राप्त होती है। बेहतर द्रवता और दबाव सघनता वाले अनुप्रयोगों के लिए, हम ऐसी A360 मिश्र धातु का उपयोग करते हैं जिसके पास उत्कृष्ट कास्टिंग विशेषताएं होती हैं और जिसकी न्यूनतम तन्य ताकत अस-कास्ट स्थिति में 46,000 psi होती है। प्रत्येक मिश्र धातु बैच की सटीक रासायनिक संरचना सुनिश्चित करने के लिए स्पेक्ट्रोग्राफिक विश्लेषण किया जाता है।
प्रेसिजन दबाव युक्त कास्टिंग तकनीक
हमारी दबाव युक्त निवेश कास्टिंग प्रक्रिया उन्नत मोल्ड निर्माण को नियंत्रित सख्तीकरण के साथ एकीकृत करती है:
प्रेसिजन डाई मोल्ड निर्माण
दबाव युक्त ढलाई प्रक्रिया
उन्नत प्रदर्शन विशेषताएं
हमारी दबाव युक्त निवेश ढलाई प्रक्रिया द्वारा निर्मित घटक देते हैं:
व्यापक गुणवत्ता आश्वासन
हमारी निर्माण प्रक्रियाओं में कठोर गुणवत्ता प्रोटोकॉल शामिल हैं:
ओईएम एप्लीकेशन समाधान
हमारी दबाव युक्त एल्युमीनियम निवेश ढलाई सेवाएं विविध उद्योग आवश्यकताओं का समर्थन करती हैं:
एरोस्पेस और रक्षा
ऑटोमोटिव प्रदर्शन
औद्योगिक उपकरण
तकनीकी साझेदारी के लाभ
हमारी OEM सेवाएं व्यापक इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करती हैं:

सामग्री |
इस्पात, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमिनियम, लोहा, कार्बन स्टील, तांबा, पीतल, मिश्र धातु, आदि। |
मोटाई |
0.1mm से 12mm, आपकी याचिका के अनुसार। |
आकार |
1) ग्राहकों के ड्रॉइंग के अनुसार 2) ग्राहकों के सैंपल के अनुसार |
सतह उपचार |
ऐनोडाइज़िंग, गैल्वेनाइज़्ड, जिंक, निकेल, क्रोम प्लेटिंग, पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, आदि। |
ड्राइंग फॉर्मैट |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, ड्राफ्ट। |
पैकिंग |
पॉलीबैग+कार्टन बॉक्स+लकड़ी का केस/पैलेट, ग्राहक की याचिका के अनुसार। |
शिपमेंट |
1) कोरियर द्वारा, जैसे DHL, TNT, Fedex आदि, आमतौर पर 5-7 दिनों में पहुँचता है |
2) हवाई अड्डे तक वायु मार्ग से, आमतौर पर 3-4 दिनों में पहुँचता है |
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3) समुद्री बन्दरगाह से, आमतौर पर 15-30 दिनों में पहुँचता है |
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डिलीवरी का समय |
राशि पर निर्भर करता है, आमतौर पर 20 दिनों के आसपास। |
भुगतान की शर्त |
T/T, Paypal, ट्रेड असुरंस |
प्रमाणन |
आइसो |
लोगो सेवा |
प्रदान किया गया |
अनुप्रयोग |
व्यापक रूप से निर्माण, उद्योग, और ऑटोमोबाइल उद्योग में उपयोग किया जाता है। |







