OEM-aluminiumgjutningstjänster med tryckgjuten formgjutningsform

Inom precisionstillverkningen representerar OEM-aluminium investeringssmältning förbättrad med trycksatt gjutformsteknologi en betydande framsteg i tillverkning av komponenter med hög integritet för krävande applikationer. Denna sofistikerade tillverkningsmetod kombinerar måttlig noggrannhet från investeringssmältning med förbättrade metallurgiska egenskaper som uppnås genom fastning under tryck.

Avancerad aluminiummaterialteknik

Våra investeringsgjutningstjänster använder högkvalitativa aluminium-kisellegeringar speciellt formulerade för tryckgjutningsapplikationer. Legeringen A356.2, med dess kontrollerade kiselhalt på 6,5–7,5 % och magnesiumhalt på 0,25–0,45 %, utvecklar exceptionella mekaniska egenskaper genom värmebehandling enligt T6, vilket ger draghållfasthet över 45 000 psi och sträckgräns på 35 000 psi. För applikationer som kräver förbättrad flödighet och tryttäthet använder vi legeringen A360 med dess överlägsna gjutegenskaper och en minimidraghållfasthet på 46 000 psi i gottillstånd. Varje legeringsbatch genomgår spektrografisk analys för att säkerställa exakt kontroll av den kemiska sammansättningen.

Precisionstryckgjutningsteknologi

Vårt tryckgjutningsförfarande för investeringsgjutning integrerar avancerad formtillverkning med kontrollerad stelning:

Precisionstillverkning av gjutformar

• CNC-fräsade formunderlag tillverkade av verktygsstål P20 och H13 med hårdhetsvärden på HRC 30–44

• Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) som producerar komplexa formskålar med toleranser inom ±0,0005 tum

• Multiblindformsystem som möjliggör underkutade detaljer och komplexa geometrier utan sekundära operationer

• Temperaturregleringssystem med konform kylning för optimal värmehantering

Tryckgjutningsprocess

• Vacuumassisterad gjutning säkerställer fullständig formfyllning och minskad gasporositet

• Styrt tryckapplikation under stelningsfasen, vanligtvis mellan 20–100 psi beroende på komponentens geometri

• Riktad stelning förbättrad genom strategisk formdesign och värme hantering

• Verklig tids processövervakning som spårar temperatur, tryck och cykelparametrar för konsekvent kvalitet

Förbättrade prestandaegenskaper

Komponenter tillverkade genom vår tryckbelagda slemgjutningsprocess levererar:

• Överlägsen metallurgisk integritet: Minskad porositet under 1 % genom kontrollerad stelning under tryck

• Förbättrade mekaniska egenskaper: Förbättrad brottgräns och förlängning jämfört med konventionell skellsprutgjutning

• Exceptionell ytfinish: Uppnående av 125–250 mikrometer (3,2–6,3 μm) ytgrovhet utan sekundär bearbetning

• Utmärkt dimensionsnoggrannhet: Håller toleranser på ±0,005 tum per tum för den första tummen och ±0,002 tum per tum därefter

• Förbättrad trycktäthet: Idealisk för komponenter som kräver läckagetäta prestanda i hydrauliska och pneumatkiska tillämpningar

Omfattande kvalitetssäkring

Våra tillverkningsprocesser inkluderar stränga kvalitetsprotokoll:

• Röntgeninspektion: Upptäcker inre defekter och verifierar strukturell integritet enligt ASTM E505-standarder

• Genomträngningstest med vätska: Identifierar ytavbrott i komponenter för kritiska tillämpningar

• Verifiering med koordinatmätningsmaskin: Säkerställer att dimensioner överensstämmer med konstruktionskrav

• Provning av mekaniska egenskaper: Bekräfter krav på dragstyrka, hårdhet och förlängning

• Materialcertifiering: Ger full spårbarhet och överensstämmelse med ASTM B26/B108-specifikationer

Lösningar för OEM-tillämpningar

Våra tjänster för trycksatt aluminiumsintergjutning stödjer mångsidiga industrikrav:

Luftrymd och Försvar

• Strukturella luftfarkostdelar som kräver högt hållfasthets-vikt-förhållande och pålitlighet

• Avionikhus som kräver EMG-skydd och skydd mot miljöpåverkan

• Försvarssystemkomponenter som kräver hållbarhet i extrema driftsförhållanden

Bilmotoreffekt

• Motordelar inklusive turbohousing och insugningsmagasin

• Transmissionsdelar som kräver precision och hållbarhet under belastning

• Bromssystemkomponenter som kräver konsekvent prestanda och pålitlighet

Industriell utrustning

• Hydrauliska ventilkroppar som kräver tryckintegritet och korrosionsmotstånd

• Pumphus och propeller som behöver komplexa interna kanaler och slitagebeständighet

• Robotiska komponenter som kräver lättkonstruktion och precision

Fördelar med tekniskt partnerskap

Våra OEM-tjänster erbjuder omfattande ingenjörsstöd:

• Design för tillverkningsanalys: Optimering av komponentgeometri för effektiv pressgjutning

• Snabb prototyputveckling: Snabbar upp produktvalidering genom snabb mönsterframställning

• Skalning av produktion: Stöd för behov från prototyp till högvolymstillverkning

• Värdeingenjörskonst: Identifiering av möjligheter till kostnadsminskning utan att kompromissa med prestanda