- Преглед
- Препоручени производи
У сектору прецизне производње, ОЕМ алуминијум инвестициона ливање побољшано технологијом штампања под притиском представља значајан напредак у производњи компоненти високог интегритета за захтевне апликације. Овај софистицирани приступ производње комбинује прецизност димензија инвестиционог лијечења са побољшаним металургијским својствима постигнутим кроз зацвршћивање под притиском.
Напречено инженерство алуминијумских материјала
Наши инвестициони сервиси за ливање користе премијерно алуминијумско-силицијумске легуре посебно формулисане за апликације за ливање под притиском. А356.2 легура, са контролисаним садржајем силицијума од 6,5-7,5% и садржајем магнезијума од 0,25-0,45%, развија изузетна механичка својства кроз топлотну обраду Т6, постижући чврстоћу на истезању већу од 45.000 пси и чврстоћу на износ од 35,000 п За апликације које захтевају побољшану флуидитети и притиснућу чврстоћу, користимо легуру А360 са својим супериорним карактеристикама ливања и минималном чврстоћом на истезање од 46.000 пси у стању ливења. Свака серија легура подвргнута је спектрографској анализи како би се осигурала прецизна контрола хемијског састава.
Технологија прецизног лијечења под притиском
Наш процес лечења под притиском интегрише напредну производњу калупа са контролисаном учвршћивањем:
Прецизна производња калупа
ЦНЦ обрађене основе калупа направљене од П20 и Х13 алатног челика са тврдошћу од ХРЦ 30-44
Машинарска опрема за електрични пуњење (ЕДМ) која производи сложене порожне калузе са толеранцијама у оквиру ± 0,0005 инча
Системи вишеслайд калупа који омогућавају карактеристике поткоса и сложене геометрије без секундарних операција
Системи за контролу температуре који укључују конформне канале хлађења за оптимално топлотно управљање
Процес лијечења под притиском
Вакуумско заливање које обезбеђује потпуну попуњавање калупа и смањену порозност гаса
Контролисани притисак током зацвршћивања, обично у распону од 20-100 пси у зависности од геометрије компоненте
Усавршавање усмереног учвршћивања путем стратешког дизајна калупа и топлотног управљања
Реал-тајм мониторинг процеса за праћење температуре, притиска и параметара циклуса за доследан квалитет
Побољшане карактеристике перформанси
Компоненте које су произведене нашим процесом лечења под притиском пружају:
Превиша металлуршки интегритет: смањен ниво порезности испод 1% кроз контролисану зацвршћење под притиском
Побољшане механичке особине: Побољшана чврстоћа и продуженост у поређењу са конвенционалним инвестиционим лијећем
Изванредна површина: Добивање грубоће од 125-250 микроинча (3,2-6,3 мкм) без секундарне обраде
Изванредна прецизност димензија: одржавање толеранција од ± 0,005 инча по инчу за први инч и ± 0,002 инча по инчу након тога
Побољшање чврстоће под притиском: идеално за компоненте које захтевају перформансе против пропуста у хидрауличким и пневматичким апликацијама
Свеобухватно осигурање квалитета
Наши производњи укључују строге протоколе квалитета:
Рентгенска инспекција: откривање унутрашњих дефеката и верификација структурног интегритета према стандардима АСТМ Е505
Испитивање течности: Идентификовање површинских дискontinuaities у критичним компонентама апликације
Проверка координисаних мерећих машина: обезбеђивање у складу димензија са дизајнерским спецификацијама
Испитивање механичких својстава: Проверка захтева за чврстоћу на истезање, тврдоћу и продужење
Сертификација материјала: обезбеђивање потпуне тражимости и усаглашености са спецификацијама АСТМ Б26/Б108
ОПМ апликација решења
Наши сервиси за ливање алуминијумских инвестиција под притиском подржавају различите захтеве индустрије:
Аерокосмичка и одбрамбена индустрија
Структурне компоненте авиона које захтевају висок однос чврстоће/теже и поузданост
Авионички корпуси који захтевају ЕМИ штит и заштиту животне средине
Компоненте одбрамбених система које захтевају трајност у екстремним условима рада
Автомобилска перформанса
Компоненте мотора, укључујући корпусе турбополитери и привлачне колекторе
Делови преносног система који захтевају прецизност и трајност под оптерећењем
Компоненте кочничког система које захтевају конзистентну перформансу и поузданост
Индустријска опрема
Хидраулични тела вентила који захтевају интегритет притиска и отпорност на корозију
Обуви за пумпе и роллери који захтевају сложене унутрашње пролазе и отпорност на зношење
Роботни компоненти који захтевају лагану конструкцију и прецизност
Предности техничког партнерства
Наши ОЕМ услуге пружају свеобухватну инжењерску подршку:
Дизајн за производњу анализе: Оптимизација геометрије компоненте за ефикасност лечења под притиском
Брз развој прототипа: Убрзавање валидације производа путем брзог образаца
Производња у величини: Подршка захтевима од прототипа до производње великих количина
Инжењерство вредности: Идентификовање могућности за смањење трошкова док се одржава перформанса

Материјал |
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд. |
Дебљина |
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев |
Величине |
1) Према цртама купаца 2) Према узорцима купца |
Површинска обрада |
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт. |
Паковање |
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца |
Извоз |
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка |
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка |
|
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође |
|
Време испоруке |
зависи од количина, обично око 20 дана. |
Срок плаћања |
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање |
Сертификација |
ИСО |
Услуга лого |
обезбеђено |
Примена |
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији. |







