ロストワックス・インベストメント法による精密鋳造サービス

高度な製造業の世界では、精密部品に対して卓越した精度と完璧な表面品質が求められます。当社のロストワックス法を用いた精密鋳造サービスは、そのような要求に応えるものであり、複雑で高精度な部品を優れた冶金的特性とともに提供し、後加工を最小限に抑えて使用可能です。

要求の厳しい用途向けの先進材料
お客様の特定の要件に対応するため、幅広いエンジニアリング用合金を加工しています：

• ステンレス鋼：耐食性と強度を兼ね備えた304、316、17-4PH

• 工具鋼：過酷な環境下でも耐久性を発揮するH13、P20

• アルミニウム合金：軽量構造部品向けのA356、7075

• 超合金：極端な高温環境での使用に適したインコネル、ハステロイ

• 銅合金：熱伝導性および電気伝導性のための真鍮、ブロンズ

ロストワックス精密鋳造プロセス
当社の綿密なアプローチにより、一貫性があり高品質な結果を実現しています。

1. パターン作成

   • 精密アルミ金型を用いたワックスパターンの射出成形

   • 効率的な生産のため、ワックスパターンをクラスターに組み立てる

2. シェル形成

   • 浸漬およびスタッキングによる連続的なセラミック被覆

   • 各被覆工程間の制御された乾燥

   • 部品のサイズと材質に応じて最適化された最終シェルの厚さ

3. デワックス処理および焼結

   • 完全なワックス除去のための高度な蒸気オートクレーブシステム

   • 最適なシェル強度を実現するための高温焼成

4. 流し込みおよび仕上げ

   • 制御雰囲気下での溶解および注湯

   • 自動シェル除去および切断作業

   • 必要に応じた熱処理および表面仕上げ

当社プロセスの主な利点

• ±0.005インチまでの高い寸法精度

• 125～250 RMSの高品質な表面仕上げ

• 複雑な形状、細部にわたる精密なディテールおよび薄肉構造にも対応

• 材料の無駄が最小限であり、機械加工の必要性を低減

産業アプリケーション
当社のインベストメントキャスティング（溶融鋳造）技術は、多様な分野に対応しています：

• 航空宇宙：タービンブレード、エンジン部品、構造部品

• 医療分野：外科用器具、植え込み型医療機器、歯科用部品

• 自動車：エンジン部品、トランスミッション部品、燃料システム部品

• 産業用：バルブボディ、ポンプインペラー、機械部品

• 銃器：精密トリガー、ハンマーおよび小型部品

品質保証
すべての部品は厳格な検証を経ます：

• 初品検査および統計的工程管理

• 三次元測定機（CMM）および光学式比較装置による寸法検証

• X線および液体浸透探傷を含む非破壊検査

• 材質証明および機械的試験

当社のロストワックス・インベストメント・キャスティング技術は、伝統的な職人技と現代のテクノロジーを融合させ、最も厳しい仕様にも対応する部品を提供します。迅速なプロトタイピング能力から、数千個規模の量産まで対応可能で、お客様の精密鋳造ニーズに包括的なソリューションをご提供いたします。