OEM Aluminiumstøbningstjenester med trykstøbningssvæve fremstilling

Inden for præcisionsfremstilling repræsenterer OEM-aluminium investeringstøbning forbedret med trykstøbningssværd-teknologi en betydelig fremskridt i produktionen af komponenter med høj integritet til krævende anvendelser. Denne sofistikerede produktionsmetode kombinerer målenøjagtigheden fra investeringstøbning med de forbedrede metallurgiske egenskaber opnået gennem stivnelse under pres.

Avanceret ingeniørvirksomhed inden for aluminiumsmaterialer

Vores støbningstjenester anvender premium aluminium-silicium-legeringer, der er specielt formuleret til trykstøbning. Legeringen A356.2, med et kontrolleret indhold af silicium på 6,5–7,5 % og magnesium på 0,25–0,45 %, udvikler ekseptionelle mekaniske egenskaber gennem T6-varmebehandling og opnår en trækstyrke på over 45.000 psi og en flydestyrke på 35.000 psi. Til applikationer, hvor der kræves forbedret fluiditet og tætheden under tryk, anvender vi legering A360 med dets fremragende støbeegenskaber og en minimumstrækstyrke på 46.000 psi i støbt tilstand. Hvert batch af legering gennemgår spektrografisk analyse for at sikre nøjagtig kontrol med den kemiske sammensætning.

Præcisions-trykstøbningsteknologi

Vores trykstøbningsproces kombinerer avanceret formning med kontrolleret udskiftning:

Præcisionsformning af støbeforme

• CNC-fremstillede formbasar fremstillet i værktøjsstål P20 og H13 med hårdhedsværdier på HRC 30-44

• Elektrisk afladningsbearbejdning (EDM), der producerer komplekse formhulrum med tolerancer inden for ±0,0005 tommer

• Multi-slide formsystemer, der muliggør undercuts og komplekse geometrier uden sekundære operationer

• Temperaturstyringssystemer, der inkluderer konforme kølekanaler til optimal termisk styring

Trykstøbeproces

• Vacuumassisteret hældning, der sikrer fuld udfyldning af formen og reduceret gasporøsitet

• Kontrolleret trykoplægning under fastfrysning, typisk i området 20-100 psi afhængigt af komponentens geometri

• Forbedret retningsbestemt fastfrysning gennem strategisk formdesign og termisk styring

• Overvågning af proces i realtid, der registrerer temperatur, tryk og cyklusparametre for konsekvent kvalitet

Forbedret ydelsesevne

Komponenter fremstillet gennem vores presserende smeltproces leverer:

• Overlegen metallurgisk integritet: Reduceret porøsitet under 1 % gennem kontrolleret fastfrysning under tryk

• Forbedrede mekaniske egenskaber: Forbedret strækstyrke og forlængelse i forhold til konventionel smelteteknik

• Ekseptionel overfladeafslutning: Opnåelse af 125-250 mikrotommer (3,2-6,3 μm) ruhed uden sekundær bearbejdning

• Fremragende dimensionsnøjagtighed: Bevaring af tolerancer på ±0,005 tommer pr. tomme for den første tomme og ±0,002 tommer pr. tomme derefter

• Forbedret trygtæthed: Ideel til komponenter, der kræver utæthedsfri ydelse i hydrauliske og pneumatiske anvendelser

Kompleks kvalitetsikring

Vores produktionsprocesser omfatter strenge kvalitetsprotokoller:

• Røntgeninspektion: Påvisning af interne fejl og verificering af strukturel integritet i henhold til ASTM E505-standarder

• Flydende penetranttest: Identifikation af overfladeforkastelser i kritiske anvendelseskomponenter

• Koordinatmåleautomatverifikation: Sikring af overholdelse af dimensioner i forhold til konstruktionspecifikationer

• Test af mekaniske egenskaber: Validering af trækstyrke-, hårdheds- og forlængelseskrav

• Materialcertificering: Levering af fuld sporbarhed og overholdelse af ASTM B26/B108-specifikationer

Løsninger til OEM-applikationer

Vores trykstøbte aluminiumsprodukter med investeringsstøbning understøtter mange industrielle krav:

Luftfart og forsvar

• Strukturelle flyvemaskinkomponenter, der kræver høje styrke-til-vægt-forhold og pålidelighed

• Avionikbeholdere, der kræver EMI-afskærmning og miljøbeskyttelse

• Forsvarssystemkomponenter, der kræver holdbarhed under ekstreme driftsforhold

Automobil Performance

• Motorkomponenter inklusive turboophusninger og indsugetransformer

• Transmissionsdele, der kræver præcision og holdbarhed under belastning

• Bremsekomponenter, der kræver konsekvent ydelse og pålidelighed

Industrielt udstyr

• Hydrauliske ventillegemer, der kræver trykintegritet og korrosionsmodstand

• Pumpehus og impeller, der kræver komplekse indre kanaler og slidstyrke

• Robottiske komponenter, der kræver letbygning og præcision

Fordele ved teknisk samarbejde

Vores OEM-tjenester yder omfattende ingeniørmæssig support:

• Design til produktion-analyse: Optimering af komponentgeometri for effektiv trykstøbning

• Hurtig prototypemodellering: Fremskyndelse af produktvalidering gennem hurtig mønsterfremstilling

• Produktionsudvidelse: Understøttelse af behov fra prototype til højvolumenproduktion

• Værditeknik: Identifikation af muligheder for omkostningsreduktion uden at kompromittere ydeevnen