Servicii OEM de turnare în aluminiu prin investiție cu realizarea matriței sub presiune

În sectorul fabricației de precizie, turnarea prin investiție OEM din aluminiu, îmbunătățită cu tehnologia de matrițare sub presiune, reprezintă un progres semnificativ în producerea componentelor de înaltă integritate pentru aplicații exigente. Această abordare sofisticată de fabricație combină precizia dimensională a turnării prin investiție cu proprietățile metalurgice îmbunătățite obținute prin solidificare sub presiune.

Inginerie avansată a materialelor din aluminiu

Serviciile noastre de turnare prin investiție utilizează aliaje premium de aluminiu-siliciu, formulate în mod special pentru aplicații de turnare sub presiune. Aliajul A356.2, cu conținutul său controlat de siliciu între 6,5-7,5% și conținut de magneziu între 0,25-0,45%, dezvoltă proprietăți mecanice excepționale prin tratament termic T6, atingând o rezistență la tracțiune de peste 45.000 psi și o limită de curgere de 35.000 psi. Pentru aplicații care necesită o fluiditate sporită și etanșeitate la presiune, utilizăm aliajul A360, care oferă caracteristici superioare de turnare și o rezistență minimă la tracțiune de 46.000 psi în starea sa brută de turnare. Fiecare lot de aliaj este supus unei analize spectrografice pentru a asigura o control precis al compoziției chimice.

Tehnologie de Turnare Precisă Sub Presiune

Procesul nostru de turnare prin investiție sub presiune integrează realizarea avansată a formelor cu solidificarea controlată:

Producția Precisă a Formelor Metalice

• Bazele formelor realizate prin prelucrare CNC din oțeluri pentru scule P20 și H13, cu duritate între 30-44 HRC

• Prelucrarea prin descărcări electrice (EDM) care produce cavități complexe ale matrițelor cu toleranțe în limitele ±0,0005 inchi

• Sisteme de matrițare cu mai multe glisoane care permit elemente sub formă de rebord și geometrii complexe fără operații secundare

• Sisteme de control al temperaturii care includ canale de răcire conformale pentru o gestionare termică optimă

Proces de turnare sub presiune

• Turnare asistată de vid care asigură umplerea completă a matriței și reducerea porozității gazoase

• Aplicarea unei presiuni controlate în timpul solidificării, în general între 20-100 psi, în funcție de geometria componentei

• Îmbunătățirea solidificării direcționate prin proiectarea strategică a matriței și gestionarea termică

• Monitorizarea în timp real a procesului urmărind parametrii de temperatură, presiune și ciclu pentru o calitate constantă

Caracteristici de Performanță Îmbunătățite

Componentele fabricate prin procesul nostru de turnare precizie sub presiune oferă:

• Integritate metalurgică superioară: niveluri reduse de porozitate sub 1% datorită solidificării controlate sub presiune

• Proprietăți Mecanice Îmbunătățite: Rezistență la curgere și alungire sporite în comparație cu turnarea prin investiție convențională

• Finisaj Excepțional al Suprafeței: Obținerea unei rugozități de 125-250 microinch (3,2-6,3 μm) fără prelucrare secundară

• Precizie Remarcabilă a Dimensiunilor: Păstrarea toleranțelor de ±0,005 inchi per inchi pentru primul inchi și ±0,002 inchi per inchi ulterior

• Etanșeitate la Presiune Îmbunătățită: Ideal pentru componente care necesită performanță etanșă în aplicații hidraulice și pneumatice

Asigurare Complexă a Calității

Procesele noastre de fabricație includ protocoale riguroase de calitate:

• Inspecție cu Raze X: Detectarea defectelor interne și verificarea integrității structurale conform standardelor ASTM E505

• Testare cu Lichid Penetrant: Identificarea discontinuităților de suprafață în componentele destinate aplicațiilor critice

• Verificare cu Mașină de Măsurat Tridimensională: Asigurarea conformității dimensionale cu specificațiile de proiectare

• Testare a Proprietăților Mecanice: Validarea cerințelor privind rezistența la tracțiune, duritatea și alungirea

• Certificare a Materialului: Oferirea unei urmăribilități complete și conformitate cu specificațiile ASTM B26/B108

Soluții OEM pentru Aplicații

Serviciile noastre de turnare sub presiune din aluminiu susțin diverse cerințe industriale:

Aerospațiu și apărare

• Componente structurale ale structurii de zbor care necesită raport ridicat de rezistență la greutate și fiabilitate

• Carcase pentru avionică care necesită protecție EMI și protecție împotriva factorilor de mediu

• Componente pentru sisteme de apărare care necesită durabilitate în condiții extreme de funcționare

Performanță auto

• Componente motor, inclusiv carcase compresoare turbo și colectoare de admisie

• Piese pentru sistemul de transmisie care necesită precizie și durabilitate sub sarcină

• Componente ale sistemului de frânare care necesită performanță constantă și fiabilitate

Echipamente industriale

• Corpuri de supape hidraulice care necesită integritate la presiune și rezistență la coroziune

• Carcase de pompe și rotoare care necesită treceri interne complexe și rezistență la uzură

• Componente robotice care necesită construcție ușoară și precizie

Avantaje ale parteneriatului tehnic

Serviciile noastre OEM oferă asistență tehnică completă:

• Analiza Proiectării pentru Fabricație: Optimizarea geometriei componentelor pentru eficiența turnării sub presiune

• Dezvoltare rapidă de prototipuri: Accelerarea validării produsului prin realizarea rapidă a modelelor

• Scalarea producției: Sprijinirea necesităților de la prototip până la producția de mare volum

• Inginerie de Valoare: Identificarea oportunităților de reducere a costurilor menținând performanța