66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員(技術スタッフ46名を含む)を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器
当社は砂型鋳造技術に特化した主要メーカーとして、堅牢な構造と精密な設計を兼ね備えた高品質のプーリホイールを提供しています。工場直販方式により、世界中の産業用途向けに品質を妥協することなく競争力のある価格を実現しています。
当社のプーリホイールは、多様な運用要件に対応するために厳選された材料を使用して製造されています。
グレー鉄鋳物(等級G2500-G3500)は、優れた振動減衰特性と卓越した耐摩耗性を備えており、ブリネル硬度は187~241の範囲です。グレー鉄内部の天然の黒鉛フレーク構造は、固有の潤滑性を持ち、ベルト駆動装置における摩擦を低減し、寿命を延ばします。
球状黒鉛鋳鉄部品(グレード65-45-12、80-55-06)は、引張強度80,000 psi、伸び12%まで向上した機械的特性を発揮します。粒状黒鉛構造により、過酷な産業環境下でも優れた耐衝撃性と疲労強度を実現しています。
アルミニウム合金(A356、319)は軽量で腐食に強く、高速回転用途において構造的完全性を維持しつつ回転質量を低減するソリューションを提供します。
当社の自動砂型鋳造システムは、最新の鋳造技術を採用しています。
樹脂結合砂型鋳造法により、寸法精度および表面仕上げの質が向上します。
自動成形ラインは、1時間あたり100個を超える生産能力で一貫性のある鋳型を製造します。
コンピュータ支援パターン設計により、最適な抜き勾配および加工余裕量が考慮されています。
温度制御プロセスにより、製造サイクル全体を通じて寸法安定性が確保されます。
分光分析により、各生産ロットの化学組成を確認しています
制御された注湯システムにより、金属の最適な温度と流動特性を維持します
高度なゲート設計により、乱流を最小限に抑え、金型の完全充填を確実にします
戦略的な冷却プロトコルにより、最適な微細構造と機械的特性が得られます
当社の砂型鋳造プーリーは、優れた運転上の利点を提供します:
精密な溝形状により、ベルトとの最適な接触と動力伝達効率を確保
動的バランス調整により、最大2,500回転/分までの運転速度に適したバランスレベルを実現
優れた耐摩耗性により、長期間にわたり溝の形状を保持
振動伝達の低減により、ベアリングや駆動部品への負荷を最小限に抑える
複数の溝パターンおよびハブ配置に対応するカスタマイズ可能な構成
当社のプーリーは、さまざまな産業分野で使用されています:
製造装置および機械用の産業用ドライブシステム
コンバイン、トラクター、処理装置などの農業機械
コンベヤー、エレベーター、輸送システムなどの物料搬送装置
発電機、ウォーターポンプ、コンプレッサーなどのエンジン補器類ドライブ
建設・鉱山用重機械部品
推進装置および補助システム部品を含むマリン用途
標準的な産業用動力伝達に使用されるVベルトプーリー
同期ドライブ用に精密な歯形を必要とするタイミングベルトプーリー
速度制御用のピッチ直径が調整可能な可変速プーリー
当社の工場は以下の方法で厳しい品質基準を維持しています:
重要寸法の検証には三次元測定器を使用
磁粉探傷検査および液体浸透探傷検査を含む非破壊検査
硬度、引張強さ、微細構造を確認する機械的特性検証
表面仕上げ評価により、指定された粗さ要件への適合を確保
材質証明書および検査報告書を提供する包括的なドキュメント
当社の直接製造方式により、お客様に大きなメリットをご提供します:
中間マージンや流通コストを排除した競争力のある価格
生産工程の合理化と直接連携による短納期
設計から生産まで技術的な支援を提供するカスタムエンジニアリングサポート
製造プロセス全体を通じて品質の一貫性を維持
試作段階から量産まで対応可能な柔軟な生産ボリューム














