- Gambaran Umum
- Produk Rekomendasi
Basis cetakan yang dikerjakan dengan CNC dari baja perkakas P20 dan H13 dengan tingkat kekerasan HRC 30-44
Pemesinan dengan erosi listrik (EDM) yang menghasilkan rongga cetakan kompleks dengan toleransi dalam kisaran ±0,0005 inci
Sistem cetakan multi-slide yang memungkinkan fitur undercut dan geometri kompleks tanpa operasi sekunder
Sistem kontrol suhu yang mencakup saluran pendingin konformal untuk manajemen termal yang optimal
Penuangan dengan bantuan vakum memastikan pengisian cetakan secara lengkap dan mengurangi porositas gas
Penerapan tekanan terkendali selama proses pembekuan, biasanya berkisar antara 20-100 psi tergantung pada geometri komponen
Peningkatan pembekuan arah melalui desain cetakan strategis dan manajemen termal
Pemantauan proses secara real-time yang melacak parameter suhu, tekanan, dan siklus untuk menjaga konsistensi kualitas
Integritas Metalurgi Unggul: Tingkat porositas yang berkurang di bawah 1% melalui pembekuan terkendali di bawah tekanan
Sifat Mekanis yang Ditingkatkan: Kekuatan luluh dan perpanjangan yang lebih baik dibandingkan pengecoran konvensional
Hasil Akhir Permukaan yang Luar Biasa: Mencapai kekasaran 125-250 microinch (3,2-6,3 μm) tanpa proses sekunder
Akurasi Dimensi yang Sangat Baik: Mempertahankan toleransi ±0,005 inci per inci untuk inci pertama dan ±0,002 inci per inci berikutnya
Ketat Tekanan yang Lebih Baik: Ideal untuk komponen yang membutuhkan kinerja kedap kebocoran dalam aplikasi hidrolik dan pneumatik
Inspeksi Sinar-X: Mendeteksi cacat internal dan memverifikasi integritas struktural sesuai standar ASTM E505
Pengujian Penetrant Cair: Mengidentifikasi diskontinuitas permukaan pada komponen aplikasi kritis
Verifikasi Mesin Ukur Koordinat: Memastikan kepatuhan dimensi terhadap spesifikasi desain
Pengujian Sifat Mekanis: Memvalidasi persyaratan kekuatan tarik, kekerasan, dan perpanjangan
Sertifikasi Material: Memberikan pelacakan lengkap dan kepatuhan terhadap spesifikasi ASTM B26/B108
Komponen rangka struktural yang memerlukan rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi dan keandalan
Kandang avionik yang membutuhkan perisai EMI dan perlindungan lingkungan
Komponen sistem pertahanan yang membutuhkan ketahanan dalam kondisi operasi ekstrem
Komponen mesin termasuk rumah turbocharger dan saluran masuk
Bagian sistem transmisi yang memerlukan presisi dan daya tahan di bawah beban
Komponen sistem pengereman yang menuntut kinerja dan keandalan yang konsisten
Badan katup hidrolik yang memerlukan integritas tekanan dan ketahanan terhadap korosi
Rumah pompa dan impeller yang membutuhkan saluran internal kompleks dan ketahanan aus
Komponen robotik yang menuntut konstruksi ringan dan presisi
Analisis Desain untuk Manufaktur: Mengoptimalkan geometri komponen untuk efisiensi pengecoran bertekanan
Pengembangan Prototipe Cepat: Mempercepat validasi produk melalui pembuatan pola cepat
Skalasi Produksi: Mendukung kebutuhan dari prototipe hingga produksi volume tinggi
Rekayasa Nilai: Mengidentifikasi peluang pengurangan biaya tanpa mengorbankan kinerja
Di sektor manufaktur presisi, pengecoran investasi aluminium OEM yang ditingkatkan dengan teknologi cetakan die pressurized merupakan kemajuan signifikan dalam memproduksi komponen berkualitas tinggi untuk aplikasi yang menuntut. Pendekatan manufaktur canggih ini menggabungkan ketepatan dimensi dari pengecoran investasi dengan sifat metalurgi yang ditingkatkan melalui pembekuan bertekanan.
Rekayasa Material Aluminium Lanjutan
Layanan pengecoran investasi kami menggunakan paduan aluminium-silikon premium yang diformulasikan khusus untuk aplikasi pengecoran bertekanan. Paduan A356.2, dengan kandungan silikon terkendali sebesar 6,5-7,5% dan kandungan magnesium 0,25-0,45%, menghasilkan sifat mekanis luar biasa melalui perlakuan panas T6, mencapai kekuatan tarik lebih dari 45.000 psi dan kekuatan luluh 35.000 psi. Untuk aplikasi yang membutuhkan fluiditas dan ketahanan tekanan yang lebih baik, kami menggunakan paduan A360 dengan karakteristik pengecoran unggul serta kekuatan tarik minimum 46.000 psi dalam kondisi cor. Setiap batch paduan menjalani analisis spektrografik untuk memastikan kontrol komposisi kimia yang tepat.
Teknologi Pengecoran Presisi Bertekanan
Proses pengecoran investasi bertekanan kami menggabungkan pembuatan cetakan canggih dengan solidifikasi terkendali:
Pembuatan Cetakan Die Presisi
Proses Pengecoran Bertekanan
Karakteristik Kinerja yang Ditingkatkan
Komponen yang diproduksi melalui proses pengecoran investasi bertekanan kami memberikan:
Jaminan Kualitas Komprehensif
Proses manufaktur kami mencakup protokol kualitas yang ketat:
Solusi Aplikasi OEM
Layanan pengecoran aluminium bertekanan kami mendukung berbagai kebutuhan industri:
Dirgantara dan Pertahanan
Kinerja Otomotif
Peralatan Industri
Keunggulan Kemitraan Teknis
Layanan OEM kami menyediakan dukungan teknik yang komprehensif:

Bahan |
baja, baja tahan karat, aluminium, besi, baja karbon, tembaga, kuningan, paduan, dll. |
Ketebalan |
0,1mm hingga 12mm, sesuai permintaan Anda |
Ukuran |
1) Sesuai dengan gambar pelanggan 2) Menurut sampel pelanggan |
Perlakuan Permukaan |
Anodizing, galvanis, seng, nikel, krom plating, powder coating, cat, dll. |
Format gambar |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pengepakan |
Polybag+Kotak kardus+Kotak kayu/Pallet, sesuai dengan permintaan pelanggan |
Pengiriman |
1) Melalui kurir, seperti DHL, TNT, Fedex, dll, biasanya 5-7 hari untuk sampai |
2) Melalui udara ke bandara, biasanya 3-4 hari untuk sampai |
|
3) Melalui pelabuhan laut, biasanya 15-30 hari untuk sampai |
|
Waktu Pengiriman |
tergantung pada kuantitasnya, biasanya sekitar 20 hari. |
Ketentuan Pembayaran |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Sertifikasi |
ISO |
Layanan Logo |
disediakan |
Aplikasi |
digunakan secara luas di konstruksi, industri, dan industri otomotif. |







