Kundenspezifisches Feinguss-Teile aus China Metallguss ADC12 A380 Aluminium-Druckguss Teile Lieferant Gussdienstleistungen

In der Präzisionsfertigungsindustrie haben kundenspezifische Feingussdienstleistungen von chinesischen Metallgussereien neue Standards für die Herstellung hochwertiger Aluminium-Druckgussteile gesetzt. Unsere spezialisierten Fertigungskapazitäten konzentrieren sich auf die Aluminiumlegierungen ADC12 und A380 und liefern Bauteile, die außergewöhnliche Maßgenauigkeit mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften für vielfältige industrielle Anwendungen verbinden.

Fortgeschrittene Aluminium-Materialspezifikationen
Unsere Feingussdienstleistungen verwenden zwei Hauptaluminiumlegierungen, die jeweils für bestimmte Leistungsmerkmale entwickelt wurden:

ADC12 Aluminiumlegierung (japanischer Standard, äquivalent zu chinesischem YL113 und amerikanischem 383) stellt ein Al-Si-Cu-System mit hervorragenden Gießeigenschaften dar. Die chemische Zusammensetzung umfasst einen Siliciumgehalt von 9,6–12,0 % und einen Kupfergehalt von 1,5–3,5 %, was eine ausgezeichnete Fließfähigkeit beim Gießen ermöglicht, wobei Spiraltestwerte von 380–420 mm erreicht werden. Diese Legierung bietet eine Zugfestigkeit von 230–280 MPa und eine Brinellhärte von 80–100 HB, wodurch sie ideal für komplexe, dünnwandige Bauteile ist. Bei einer Dichte von 2,68–2,72 g/cm³ (etwa ein Drittel der von Stahl) bietet ADC12 erhebliche Gewichtsreduktionsvorteile bei gleichzeitiger Sicherstellung der strukturellen Integrität.

Die Aluminiumlegierung A380 weist ein ähnliches Al-Si-Cu-System auf, unterscheidet sich jedoch in der Zusammensetzung, insbesondere durch einen höheren Kupfergehalt (3,0–4,0 %) und einen mittleren Siliciumgehalt (7,5–9,5 %). Diese Zusammensetzung ermöglicht verbesserte mechanische Eigenschaften mit einer Zugfestigkeit von über 324 MPa sowie eine bessere Leistung bei hohen Temperaturen. Die Legierung gewährleistet eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität mit einer Erstarrungsschrumpfung von nur 1,2–1,5 %, was besonders vorteilhaft für Bauteile ist, die unter thermischen Wechsellasten präzise Toleranzen erfordern.

Präzisionsfertigungsprozesse
Unser Feingussverfahren (Schwergussverfahren nach der Wachsausschmelzmethode) kombiniert traditionelle Gießereikompetenz mit moderner Technologie, um Aluminiumbauteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Oberflächenqualität herzustellen:

Formherstellung und Schalenbau
Kunststoffspritzgussformen aus Wachs, die mithilfe präziser Aluminiumformen hergestellt werden, gewährleisten dimensionsmäßige Konsistenz und eine genaue Reproduktion komplexer Geometrien

Der mehrschichtige keramische Formaufbau durch wiederholtes Eintauchen in Zirkon- und geschmolzene Silica-Suspensionen erzeugt robuste Gussformen, die den hohen Temperaturen von flüssigem Aluminium standhalten können

Kontrollierte Trocknungszyklen zwischen den Beschichtungsschichten gewährleisten die Integrität der Schale und verhindern Risse oder Verformungen

Schmelzen und Gießen
Die Vakuum-Schmelztechnologie sorgt für eine hervorragende metallurgische Qualität mit minimaler Gasporosität, was besonders wichtig ist für ADC12-Anwendungen, die hohe Integrität erfordern

Präzise Gießparameter halten die optimale Metalltemperatur und Strömungseigenschaften aufrecht, um eine vollständige Formfüllung komplexer Geometrien zu gewährleisten

Richtungsabhängige Erstarrungstechniken verbessern die mechanischen Eigenschaften, indem sie Schrumpfungsfehler in kritischen Belastungsbereichen minimieren

Sekundärverarbeitung
CNC-Bearbeitungsverfahren verfeinern kritische Merkmale und halten Toleranzen innerhalb von ±0,02 mm für präzise Anwendungen ein

Umfangreiche Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Pulverbeschichtung, Eloxieren und Sandstrahlen bieten erhöhte Korrosionsbeständigkeit und verbessern die Ästhetik

Die fortschrittliche Qualitätsprüfung mithilfe von Koordinatenmessmaschinen (CMM) und spektrografischer Analyse gewährleistet eine konsequente Einhaltung der Spezifikationen

Verbesserte Leistungsmerkmale
Aluminiumbauteile, hergestellt durch unsere Präzisionsgussverfahren, bieten außergewöhnliche betriebliche Vorteile:

Hervorragende Maßgenauigkeit: Einhalten von Toleranzen innerhalb von ±0,02 mm bei kritischen Merkmalen, wodurch der Bedarf an Nachbearbeitung reduziert wird

Überlegene Oberflächenqualität: Erreichung von Rauheitswerten von nur Ra 10–1,25 Mikrometer, ideal für Bauteile mit minimalem Nachbearbeitungsbedarf

Hervorragendes Wärmemanagement: Die Wärmeleitfähigkeit von ADC12 mit 96,2 W/(m·K) macht es ideal für Wärmeableitung in elektronischen Bauteilen

Geringeres Gewicht: Die Dichte von Aluminium von etwa 2,7 g/cm³ ermöglicht erhebliche Gewichtseinsparungen gegenüber Eisenwerkstoffen bei gleichbleibender Festigkeit

Erhöhte Korrosionsbeständigkeit: Die Bildung einer natürlichen Oxidschicht bietet Schutz unter verschiedenen Umweltbedingungen, erweiterbar durch spezialisierte Oberflächenbehandlungen

Qualitätssicherung und Zertifizierung
Unsere Fertigungsprozesse beinhalten strenge Qualitätsprotokolle, die mit internationalen Standards übereinstimmen:

Materialzertifizierung: Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften gemäß JIS H 5302-2000 (ADC12) und ASTM B85

Dimensionale Prüfung: Umfassende Inspektion mithilfe von Koordinatenmessmaschinen für alle kritischen Merkmale

Zerstörungsfreie Prüfung: Röntgenprüfung auf Fehler und Eindringprüfung zur Erkennung innerer und oberflächlicher Fehler

Leistungsprüfung: Dichtheitsprüfung, Druckprüfung und funktionale Verifizierung unter simulierten Betriebsbedingungen

ISO 9001 Zertifizierung: Dokumentiertes Qualitätsmanagementsystem