Jantzidura bidezko fundizio pertsonalizatua Txinako metalen funtziotik ADC12 A380 aluminiozko injekziozko piezak ekoizteko zerbitzuak

Ekoizpen zeharko industriaren barruan, Txinako metalezko jandegien inbertsio zakatze pertsonalizatuak kalitate handiko aluminiozko pieza zakatuetarako estandar berriak ezarri ditu. Gure ekoizpen gaitasun bereziak ADC12 eta A380 aleazio aluminiozkoetan oinarritzen dira, neurrien zehaztasun bikainarekin eta propietate mekaniko handiagoekin konbinatutako osagaiak eskaintzen dituztenak aplikazio industrial anitzetan.

Aluminio Aurreratuaren Materialen Espezifikazioak
Gure inbertsio zakatze zerbitzuek bi aluminio aleazio nagusi erabiltzen dituzte, bakoitza ezaugarri espezifikoetarako diseinatua:

ADC12 Aluminio Aleazioa (japoniar norma, YL113 txinatarra eta 383 amerikarra baliokidea) Al-Si-Cu sistema bat da, berezitasun handiko propietateak dituena moldaketan. Osagai kimikoen artean 9,6-12,0% silizioa eta 1,5-3,5% kobre dago, eta horrek jariakortasun bikaina ematen du moldeketan, hiruxka-proba batean 380-420 mm-ko balioak lortuz. Aleazio honek 230-280 MPa-ko trakzio-erresistentzia eta 80-100 HB-ko gogortasun Brinell eskaintzen ditu, osagai konplexu eta horma mehekoetarako aproposa izaten. Dentsitatea 2,68-2,72 g/cm³ (altzairuarena hirugarren bat inguru), ADC12-k pisu murrizketa nabarmena eskaintzen du, egiturazko osotasuna mantenduz.

A380 Aleazioa Al-Si-Cu sistema antzekoa du, baina osaketa desberdina duena, kobre edukia handiagoa (3,0-4,0%) eta silizio edukia ertaina (7,5-9,5%) barne hartuz. Osaketa honek propietate mekaniko hobetuak eskaintzen ditu, 324 MPa baino gehiagoko trakzio-erresistentzia eta tenperatura altuko prestazio hobetuak lortuz. Aleazioak dimentsionalki egonkorra mantentzen du, solidifikazio-shrinkage tasa txikia izanik, %1,2-1,5 arteko balioa duena, bereziki abantailagarria dena termalki ziklatzen diren piezetan tolerantzia zehatzak behar dituztenetan.

Zehaztasun Eraiketa Prozesak
Gure funditze bidea (zerau galera bidezko funditzea) tradizionala da, teknologia modernoarekin konbinatua, aluminiozko osagaiak ekoizteko, zehaztasun bikaina eta azalera amaigabekoak sortzeko:

Moldearen sorrera eta babes-geruzaren eraikuntza
Zehaztasun handiko molde aluminiozkoak erabiliz sortutako zerazko pieza injekzioz moldatuak dimentsionalki koherenteak eta geometri konplexuak zehazki erreplikatzea bermatzen dute

Zirkonio eta silice fusiozko oskolak dituzten irabiatze jarraien bidezko zeramika multzikotezko babeskapa sortzen da, aluminio likidoaren tenperatura altuak jasateko gai diren molda sendotuak sortzeko

Irabiatzeen artean lehortze ziklo kontrolatuak egiteak babeskaparen integritatea bermatzen du eta haustura edo deformazioak ekiditen ditu

Urtzea eta Biritzaketa
Hutsaren teknologia urtzeak metalurgia kalitate handiagoa lortzen du gas porositate minimoarekin, batez ere ADC12 aplikazioetan, integridade handia behar dutenean

Biritzaldi zehatzeko parametroek metalezko tenperatura eta fluxu ezaugarri optimoak mantentzen dituzte diseinu konplexuak guztiz betetzeko

Solidifikazio norabidun teknikak propietate mekanikoak hobetzen ditu tentsio eremu garrantzitsuetan ukondurien akatsak gutxitzeko

Prozesamendu bigarrena
CNC makinetan egindako eragiketak ezaugarri kritikoak zehaztasunez doitu eta tolerantziak ±0,02 mm barruan mantentzen ditu aplikazio zehatsetarako

Polishketak, pulber-estalkinak, anodizazioa eta ostikadura erretxina barne hartzen dituzten tratamendu gainazal osatuak korrosioaren aurkako erresistentzia eta erabilgarritasun estetiko hobetuak eskaintzen dituzte

Koordenatuen neurketa makinak (CMM) eta analisi espektralak erabiliz egiten den kalitate-baimenantze aurreratua zehaztapenekin bat etortzea bermatzen du

Egokitu Itxura Errendimendu
Inbertsio-bihurketan oinarritutako prozesuekin fabrikatutako aluminiozko osagaiak eragiketarako abantaila bikainak eskaintzen dituzte:

Dimentsionalki Zehaztasun Bikaina: ±0,02 mm-tan mantentzen diren tolerantziak funtzio garrantzitsuetan, bigarren mailako makinetan lan egin beharreko beharra murriztuz

Gainazal-lan Fin Bikaina: Ra 10-1,25 mikrometro arteko lausotasun-balioak lortuz, post-prozesatze minimoa behar duten osagaietarako idealak

Termikoki Kudeaketa Bikaina: ADC12-ren tenperatura-zuzentasuna, 96,2 W/(m·K), osagai elektronikoetan beroa banatzeko aplikazioetarako aproposa da

Pisua murriztua: Aluminioaren dentsitatea, gutxi gorabehera 2,7 g/cm³, pisu aurrezki nabarmena eskaintzen du material ferrosoen aurka, indarra mantenduz

Korrosioarekiko erresistentzia hobetua: Oxido-geruza naturalaren formakuntzak ingurumen-ezaugarri desberdinetan babesa eskaintzen du, gainazal-tratamendu bereziekin luzatu daitekeena

Garantia Kalitatea eta Zertifikazioa
Gure prozesuak kalitate-prozedura zorrotzak barnebiltzen ditu estandar nazionalen arabera:

Materialaren ziurtagiria: Egiaztapen kimikoen eta propietate mekanikoen egiaztapena JIS H 5302-2000 (ADC12) eta ASTM B85 arauetan oinarrituta

Neurrien balidazioa: Inspekzio osangarria koordenatu-neurtzeko makinen bidez ezaugarri kritiko guztientzat

Hondorik gabeko probak: X-izpien akats-detekzioa eta likido-penetrazioaren inspekzioa barne-eta gainazal-akatsak antzemateko

Errendimendu-probak: Galbete-probak, presio-balidazioa eta funtzionamendu-egiaztapena eraginpeko egoeretan simulatutako baldintzetan

ISO 9001 Ziurtagiria: Kalitate-kudeaketa dokumentatua