Zamówienia specjalne odlewnictwo precyzyjne z chińskiej odlewni metali ADC12 A380 części z aluminium metodą odlewania pod ciśnieniem Dostawca usług odlewniczych

W branży precyzyjnego wytwarzania niestandardowe usługi odlewania precyzyjnego z chińskich odlewni metali ustaliły nowe standardy produkcji wysokiej jakości części aluminiowych odlewanych pod ciśnieniem. Nasze specjalistyczne możliwości produkcyjne koncentrują się na stopach aluminium ADC12 i A380, dostarczając komponenty łączące wyjątkową dokładność wymiarową z doskonałymi właściwościami mechanicznymi dla różnorodnych zastosowań przemysłowych.

Zaawansowane specyfikacje materiałów aluminiowych
Nasze usługi odlewania precyzyjnego wykorzystują dwa główne stopy aluminium, każdy zaprojektowany pod kątem określonych cech wydajności:

Stop aluminium ADC12 (standard japoński, odpowiadający chińskiemu YL113 i amerykańskiemu 383) reprezentuje układ Al-Si-Cu o wyjątkowych właściwościach odlewniczych. Skład chemiczny obejmuje zawartość krzemu w zakresie 9,6–12,0% oraz miedzi w zakresie 1,5–3,5%, co zapewnia doskonałą lejność podczas odlewania, przy wartościach testu spiralnego sięgających 380–420 mm. Stop ten charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie w zakresie 230–280 MPa oraz twardością Brinella wynoszącą 80–100 HB, dzięki czemu jest idealny do wyrobu skomplikowanych elementów cienkościennych. O gęstości 2,68–2,72 g/cm³ (około jedna trzecia gęstości stali) ADC12 oferuje znaczące korzyści związane z redukcją masy przy zachowaniu integralności strukturalnej.

Stop aluminiumowy A380 charakteryzuje się podobnym systemem Al-Si-Cu, ale z odmiennym składem, w tym wyższą zawartością miedzi (3,0–4,0%) oraz umiarkowaną zawartością krzemu (7,5–9,5%). Taki skład zapewnia lepsze właściwości mechaniczne, ze średnią wytrzymałością na rozciąganie przekraczającą 324 MPa, oraz poprawia wydajność w warunkach wysokich temperatur. Stop ten cechuje się doskonałą stabilnością wymiarową, z kurczeniem się podczas krzepnięcia jedynie o 1,2–1,5%, co jest szczególnie korzystne dla elementów wymagających precyzyjnych tolerancji w warunkach cyklicznych zmian temperatury.

Precyzyjne procesy produkcyjne
Nasz proces odlewu precyzyjnego (odlewanie metodą wypalania wosku) łączy tradycyjną wiedzę odlewniczą z nowoczesnymi technologiami, umożliwiając produkcję elementów aluminiowych o wyjątkowej dokładności i jakości powierzchni:

Tworzenie formy i budowanie powłoki
Wzory woskowe wytwarzane metodą wtryskiwania do precyzyjnych form aluminiowych gwarantują spójność wymiarową oraz dokładne oddanie skomplikowanych geometrii

Wielowarstwowa budowa formy ceramicznej poprzez kolejne zanurzanie w zawiesinach cyrkonu i krzemionki stopionej tworzy wytrzymałe formy zdolne do wytrzymania wysokich temperatur ciekłego aluminium

Kontrolowane cykle suszenia między poszczególnymi warstwami zapewniają integralność formy i zapobiegają pękaniom lub odkształceniom

Stopienie i odlewanie
Technologia topnienia w próżni zapewnia wysoką jakość metalurgiczną przy minimalnej porowatości gazowej, co jest szczególnie ważne dla zastosowań ADC12 wymagających dużej szczelności

Precyzyjne parametry zalewania utrzymują optymalną temperaturę metalu i charakterystykę przepływu, umożliwiając pełne wypełnienie form złożonych kształtów

Techniki krzepnięcia ukierunkowanego poprawiają właściwości mechaniczne dzięki minimalizacji wad od kurczenia się w krytycznych strefach obciążenia

Przetwarzanie wtórne
Operacje obróbki CNC dopracowują kluczowe elementy, zachowując tolerancje w zakresie ±0,02 mm dla precyzyjnych zastosowań

Kompleksowe obróbki powierzchniowe, w tym polerowanie, malowanie proszkowe, anodowanie i piaskowanie, zapewniają zwiększoną odporność na korozję oraz estetyczną powierzchnię

Zaawansowana weryfikacja jakości z wykorzystaniem maszyn pomiarowych współrzędnościowych (CMM) oraz analizy spektrograficznej zapewnia ciągłe przestrzeganie specyfikacji

Wzmacnione cechy wydajnościowe
Komponenty aluminiowe wytwarzane za pomocą naszych procesów odlewniczych oferują wyjątkowe korzyści eksploatacyjne:

Doskonała dokładność wymiarowa: utrzymywanie tolerancji w zakresie ±0,02 mm dla krytycznych cech, co zmniejsza potrzebę dalszego obrabiania

Wysoka jakość powierzchni: osiąganie wartości chropowatości powierzchni na poziomie Ra 10–1,25 mikrometra, idealne dla komponentów wymagających minimalnej obróbki końcowej

Wyjątkowa termoregulacja: przewodność cieplna materiału ADC12 wynosząca 96,2 W/(m·K) czyni go idealnym do odprowadzania ciepła w elementach elektronicznych

Zmniejszona waga: gęstość aluminium wynosząca około 2,7 g/cm³ zapewnia znaczne oszczędności masy w porównaniu z materiałami żelazowymi przy zachowaniu wytrzymałości

Zwiększona odporność na korozję: Naturalna warstwa tlenkowa zapewnia ochronę w różnych warunkach środowiskowych, którą można rozszerzyć za pomocą specjalistycznych obróbek powierzchniowych

Zapewnienie jakości i certyfikacja
Nasze procesy produkcyjne obejmują rygorystyczne protokoły jakości zgodne ze standardami międzynarodowymi:

Certyfikacja materiału: Weryfikacja składu chemicznego i właściwości mechanicznych zgodnie ze standardami JIS H 5302-2000 (ADC12) oraz ASTM B85

Weryfikacja wymiarów: Kompleksowa kontrola przy użyciu maszyn pomiarowych współrzędnościowych dla wszystkich krytycznych cech

Badania nieniszczące: Wykrywanie wad metodą prześwietlenia rentgenowskiego i badanie cieczą penetracyjną w celu identyfikacji wad wewnętrznych i powierzchniowych

Testowanie wydajności: Test szczelności, weryfikacja pod ciśnieniem oraz sprawdzenie funkcjonalności w symulowanych warunkach eksploatacyjnych

Certyfikat ISO 9001: Udokumentowany system zarządzania jakością