Fundición personalizada de inversión de fundición de metal china ADC12 A380 piezas de fundición a presión de aluminio proveedor de servicios de fundición

En la industria de la fabricación de precisión, los servicios de fundición por inversión personalizada de fundiciones metálicas chinas han establecido nuevos estándares para la producción de piezas de aluminio de alta calidad mediante fundición a presión. Nuestras capacidades especializadas de fabricación se centran en las aleaciones de aluminio ADC12 y A380, ofreciendo componentes que combinan una precisión dimensional excepcional con propiedades mecánicas superiores para diversas aplicaciones industriales.

Especificaciones Avanzadas de Material de Aluminio
Nuestros servicios de fundición por inversión utilizan dos aleaciones principales de aluminio, cada una diseñada para características específicas de rendimiento:

La aleación de aluminio ADC12 (estándar japonés, equivalente a la china YL113 y la estadounidense 383) representa un sistema Al-Si-Cu con excepcionales propiedades de fundición. La composición química incluye un contenido de silicio del 9,6-12,0 % y un contenido de cobre del 1,5-3,5 %, lo que proporciona una excelente fluidez durante la fundición, con valores de prueba en espiral que alcanzan los 380-420 mm. Esta aleación ofrece una resistencia a la tracción de 230-280 MPa y una dureza Brinell de 80-100 HB, lo que la hace ideal para componentes complejos de paredes delgadas. Con una densidad de 2,68-2,72 g/cm³ (aproximadamente un tercio que la del acero), el ADC12 ofrece ventajas significativas de reducción de peso manteniendo la integridad estructural.

La aleación de aluminio A380 presenta un sistema Al-Si-Cu similar, pero con diferencias composicionales distintas, incluyendo un mayor contenido de cobre (3,0-4,0 %) y un contenido moderado de silicio (7,5-9,5 %). Esta composición ofrece propiedades mecánicas mejoradas con una resistencia a la tracción superior a 324 MPa y un rendimiento mejorado a altas temperaturas. La aleación mantiene una excelente estabilidad dimensional con una tasa de contracción por solidificación de solo 1,2-1,5 %, ventaja particularmente útil para componentes que requieren tolerancias precisas bajo condiciones de ciclado térmico.

Procesos de Fabricación de Precisión
Nuestro proceso de fundición por inversión (fundición en cera perdida) combina la experiencia tradicional de fundición con tecnología moderna para producir componentes de aluminio con una precisión y acabado superficial excepcionales:

Creación del molde y formación de la carcasa
Los modelos de cera moldeados por inyección, creados utilizando moldes de aluminio de precisión, garantizan consistencia dimensional y reproducción exacta de geometrías complejas

La construcción de capas cerámicas multicapa mediante inmersiones sucesivas en suspensiones de circonio y sílice fundida crea moldes robustos capaces de soportar las altas temperaturas del aluminio fundido

Los ciclos controlados de secado entre aplicaciones de recubrimiento garantizan la integridad del molde y previenen grietas o deformaciones

Fusión y fundición
La tecnología de fusión al vacío asegura una calidad metalúrgica superior con mínima porosidad gaseosa, particularmente importante para aplicaciones ADC12 que requieren alta integridad

Los parámetros precisos de vertido mantienen la temperatura óptima del metal y las características de flujo para llenar completamente moldes de diseños complejos

Las técnicas de solidificación direccional mejoran las propiedades mecánicas al minimizar los defectos por contracción en áreas críticas sometidas a esfuerzos

Procesamiento secundario
Las operaciones de mecanizado CNC perfeccionan características críticas, manteniendo tolerancias dentro de ±0,02 mm para aplicaciones de precisión

Tratamientos superficiales completos, incluyendo pulido, recubrimiento en polvo, anodizado y granallado, proporcionan mayor resistencia a la corrosión y atractivo estético

Verificación avanzada de calidad mediante el uso de máquinas de medición por coordenadas (CMM) y análisis espectrográficos garantiza un cumplimiento constante con las especificaciones

Características de Rendimiento Mejoradas
Los componentes de aluminio fabricados a través de nuestros procesos de fundición en molde perdido ofrecen beneficios operativos excepcionales:

Excelente precisión dimensional: mantiene tolerancias dentro de ±0.02 mm para características críticas, reduciendo los requisitos de mecanizado secundario

Acabado superficial superior: logra valores de rugosidad superficial tan bajos como Ra 10-1.25 micrómetros, ideal para componentes que requieren un mínimo posprocesamiento

Gestión térmica sobresaliente: la conductividad térmica del ADC12 de 96.2 W/(m·K) lo hace ideal para aplicaciones de disipación de calor en componentes electrónicos

Reducción de peso: la densidad del aluminio de aproximadamente 2.7 g/cm³ proporciona un ahorro de peso significativo frente a materiales férricos, manteniendo la resistencia

Resistencia Mejorada a la Corrosión: La formación de una capa de óxido natural proporciona protección en diversas condiciones ambientales, ampliable mediante tratamientos superficiales especializados

Garantía de calidad y certificación
Nuestros procesos de fabricación incorporan rigurosos protocolos de calidad alineados con normas internacionales:

Certificación del Material: Verificación de la composición química y propiedades mecánicas según las normas JIS H 5302-2000 (ADC12) y ASTM B85

Validación Dimensional: Inspección completa mediante máquinas de medición por coordenadas para todas las características críticas

Ensayos No Destructivos: Detección de defectos mediante radiografía y ensayo con líquidos penetrantes para identificar imperfecciones internas y superficiales

Pruebas de Rendimiento: Pruebas de fugas, validación de presión y verificación funcional bajo condiciones operativas simuladas

Certificación ISO 9001: Gestión de calidad documentada