Fosa personalitzada d'inversió des de fosa metàl·lica xinesa ADC12 A380 peces d'aleació d'alumini proveïdor de serveis de fosa

En la indústria de la fabricació de precisió, els serveis de col·lada per investiment personalitzats procedents de foses metàl·liques xineses han establert nous estàndards per a la producció de peces de col·lada a pressió d'alumini de gran qualitat. Les nostres capacitats especialitzades es centren en les aliatges d'alumini ADC12 i A380, oferint components que combinen una exactitud dimensional excepcional amb propietats mecàniques superiors per a diverses aplicacions industrials.

Especificacions avançades de materials d'alumini
Els nostres serveis de col·lada per investiment utilitzen dos aliatges d'alumini principals, cadascun dissenyat per a característiques de rendiment específiques:

L'aliatge d'alumini ADC12 (estàndard japonès, equivalent al xinès YL113 i al nord-americà 383) representa un sistema Al-Si-Cu amb excepcionals propietats de colada. La composició química inclou un contingut de silici del 9,6-12,0% i un contingut de coure del 1,5-3,5%, el que proporciona una excel·lent fluïdesa durant la colada amb valors d'assaig en espiral que arriben als 380-420 mm. Aquest aliatge ofereix una resistència a la tracció de 230-280 MPa i una duresa Brinell de 80-100 HB, fent-lo ideal per a components complexos i de paret fina. Amb una densitat de 2,68-2,72 g/cm³ (aproximadament un terç que l'acer), l'ADC12 ofereix importants avantatges de reducció de pes mantenint la integritat estructural.

L'aliatge d'alumini A380 presenta un sistema Al-Si-Cu similar però amb diferències composicionals distintives, incloent un contingut més elevat de coure (3,0-4,0 %) i un contingut moderat de silici (7,5-9,5 %). Aquesta composició ofereix propietats mecàniques millorades amb una resistència a la tracció superior a 324 MPa i un rendiment millorat a altes temperatures. L'aliatge manté una excel·lent estabilitat dimensional amb una taxa de contracció de solidificació només del 1,2-1,5 %, especialment avantatjosa per a components que requereixen toleràncies precises en condicions de cicles tèrmics.

Processos de Fabricació de Precisió
El nostre procés de col·loció per investiment (col·loció a la cera perduda) combina l'experiència tradicional de fosa amb tecnologia moderna per produir components d'alumini amb una precisió i acabat superficial excepcionals:

Creació del motlle i construcció de l'invers
Els patrons de cera creats per injecció mitjançant motlles d'alumini de precisió asseguren la consistència dimensional i la reproducció exacta de geometries complexes

La construcció de closques ceràmiques multistrat, mitjançant immersions successives en barbotines de zircó i sílice fosa, crea motlles robustos capaços de suportar les altes temperatures de l'alumini fos

Els cicles controlats de secatge entre aplicacions de recobriment asseguren la integritat de la closca i eviten esquerdatures o deformacions

Fusió i colada
La tecnologia de fusió al buit assegura una qualitat metal·lúrgica superior amb porositat gaseosa mínima, especialment important per a aplicacions ADC12 que requereixen alta integritat

Els paràmetres precisos de vessament mantenen la temperatura òptima del metall i les característiques de flux per omplir completament motlles de dissenys intrincats

Les tècniques de solidificació direccional milloren les propietats mecàniques en minimitzar els defectes de contracció en àrees crítiques sotmeses a esforç

Processament secundari
Les operacions d'usinatge CNC refinan característiques clau, mantenint toleràncies dins de ±0,02 mm per a aplicacions de precisió

Tractaments superficials complets, incloent polit, recobriment en pols, anodització i granallat, proporcionen una major resistència a la corrosió i un atractiu estètic

La verificació avançada de qualitat mitjançant màquines de mesura per coordenades (CMM) i anàlisi espectrogràfica assegura el compliment consistent amb les especificacions

Característiques de Rendiment Millorades
Els components d'alumini fabricats a través dels nostres processos de col·laboració per investiment ofereixen beneficis operatius excepcionals:

Excel·lent precisió dimensional: Manté toleràncies dins de ±0,02 mm per a característiques crítiques, reduint els requisits de mecanitzat secundari

Acabat superficial superior: Assolir valors de rugositat superficial tan baixos com Ra 10-1,25 micròmetres, ideal per a components que requereixen un postprocessat mínim

Gestió tèrmica outstanding: La conductivitat tèrmica de l'ADC12 de 96,2 W/(m·K) la fa ideal per a aplicacions de dissipació de calor en components electrònics

Pes reduït: La densitat de l'alumini d'aproximadament 2,7 g/cm³ proporciona estalvis de pes significatius respecte als materials ferosos mantenint la resistència

Resistència Millorada a la Corrosió: La formació d'una capa d'òxid natural proporciona protecció en diverses condicions ambientals, ampliable mitjançant tractaments superficials especialitzats

Assessorament de Qualitat i Certificació
Els nostres processos de fabricació incorporen protocols rigorosos de qualitat alineats amb les normes internacionals:

Certificació del Material: Verificació de la composició química i propietats mecàniques segons les normes JIS H 5302-2000 (ADC12) i ASTM B85

Validació Dimensional: Inspecció completa mitjançant màquines de mesura de coordenades per a totes les característiques crítiques

Proves No Destructives: Detecció de defectes mitjançant raigs X i inspecció amb penetrant líquid per identificar defectes interns i superficials

Proves de Rendiment: Prova d'estanqueïtat, validació de pressió i verificació funcional en condicions operatives simulades

Certificació ISO 9001: Gestió de la qualitat documentada