Прилагодени услуги за леарство со изгублива форма од кинески леарни од метал, ADC12 A380 делови од алуминиумско прес-леарство, добавувач на услуги за леарство

Во индустријата на прецизно производство, услугите за сондично леенje по нарачка од кинески леарници на метал воспоставија нови стандарди за производство на висококвалитетни делови од алуминиумско леенje под притисок. Нашиот специјализиран производствен капацитет се фокусира на алуминиумски легури ADC12 и A380, обезбедувајќи компоненти кои комбинираат исклучителна точност на димензиите со одлични механички својства за разновидни индустријски примени.

Напредни спецификации на алуминиумски материјали
Нашиот сервис за сондично леенje користи две главни алуминиумски легури, секоја конструирана за специфични перформанси:

Алуминиумска легура ADC12 (јапонски стандард, еквивалент на кинески YL113 и американски 383) претставува Al-Si-Cu систем со извонредни леане својства. Хемискиот состав вклучува содржина на силициум од 9,6-12,0% и содржина на бакар од 1,5-3,5%, што обезбедува одлична течност при леење со вредности од тестот со спирала од 380-420 мм. Оваа легура остварува чврстина на затегање од 230-280 MPa и Бринелова тврдота од 80-100 HB, што ја прави идеална за комплексни компоненти со тенки ѕидови. Со густина од 2,68-2,72 g/cm³ (приближно една третина од онаа кај челикот), ADC12 нуди значителни предности во намалување на тежината, задржувачки структурна целина.

Алуминиумската легура А380 има сличен Al-Si-Cu систем, но со посебни разлики во составот, вклучувајќи поголем содржин на бакар (3,0-4,0%) и умерен содржин на силициум (7,5-9,5%). Овој состав обезбедува подобрени механички својства со чврстина на затегање поголема од 324 MPa и подобри перформанси на висока температура. Легурата задржува одлична димензионална стабилност со стапка на свртење при затврдување само од 1,2-1,5%, што е особено предност за компоненти кои бараат прецизни допустиви отстапувања под термални циклусни услови.

Точни Производни Процеси
Нашиот процес на леарење со восок (леарење со изгубена форма) го комбинира традиционалното знаење од леарниците со модерна технологија за производство на алуминиумски делови со исклучителна прецизност и квалитет на површината:

Креирање на форма и изградба на обвивка
Шаблони од восок создадени со инјекциско формирање, користејќи прецизни алуминиумски форми, осигуруваат димензионална конзистентност и точна репродукција на комплексни геометрии

Повеќеслојната керамичка форма, изградена со последователно потапање во суспензии од циркон и споено силициум диоксид, создава отпорни форми способни да ги издржат високите температури на течниот алуминиум

Контролирани циклуси на сушење меѓу нанесувањата на слоеви осигуруваат целина на формата и спречуваат пукање или деформација

Топење и леење
Технологијата за топење под вакуум осигурува премиум металуршка квалитет со минимална гасна порозност, особено важно за ADC12 апликации кои бараат висока интегритет

Пресним параметри на леење ја одржуваат оптималната температура на метали и карактеристиките на струење за целосно полнење на формите со комплексни дизајни

Техники на насочена стврднување ги подобруваат механичките својства со минимизирање на дефектите од свртење во критичните зони на напрегање

Вторична обработка
CNC машински операции ја прецизноста на критичните делови, одржувајќи допустливи отстапки рамно ±0,02 мм за прецизни апликации

Комплетни третмани на површина, вклучувајќи полирање, прашково обојување, анодизирање и чешмање со топчиња, обезбедуваат подобрена отпорност на корозија и естетска привлечност

Напредна верификација на квалитет со користење на координатни мерни машини (CMM) и спектрографска анализа осигурува постојана согласност со спецификациите

Подобени Карактеристики на Перформансот
Алуминиумски компоненти произведени преку нашите процеси на прецизно леење обезбедуваат исклучителни оперативни предности:

Одлична димензионална точност: одржување на допустими отстапувања рамнувајќи ±0,02 мм за клучни карактеристики, намалувајќи ја потребата од вторична обработка

Надвореден квалитет на површината: постигнување на вредности на грапавост на површината ниски како Ra 10-1,25 микрометри, идеално за компоненти што бараат минимална пост-обработка

Исключително управување со топлината: топлинската спроводливост на ADC12 од 96,2 W/(m·K) ја прави идеална за дисипација на топлина во електронски компоненти

Намалена тежина: Густината на алуминиумот од приближно 2,7 g/cm³ овозможува значително намалување на тежината во споредба со гвоздените материјали, задржувајќи притоа јакост

Подобрена отпорност на корозија: Природното формирање на оксидни слоеви обезбедува заштита во различни работни услови, што може да се прошири со посебни површински третмани

Квалитетска гаранција и сертификација
Наши процеси на производство вклучуваат строги протоколи за квалитет согласно меѓународни стандарди:

Сертификација на материјал: Потврда на хемиски состав и механички својства според JIS H 5302-2000 (ADC12) и ASTM B85 стандарди

Димензионална валидација: Комплетна инспекција со користење на координатни мерни машини за сите критични карактеристики

Недеструктивно тестирање: Детекција на дефекти со рендген и тест со течни пенетранти за откривање на внатрешни и површински недостатоци

Тестирање на перформансите: Тестирање на цурење, валидација на притисок и функционална проверка под симулирани работни услови

ISO 9001 Сертификација: Документиран систем за управување со квалитет