Aangepaste spuitgietdelen van aluminium ADC12 A380 van Chinese metalengietgieterij Leverancier van spuitgietdelen en gietdiensten

In de precisiefabricage-industrie hebben aangepaste spuitgietdiensten van Chinese metaalgieteries nieuwe normen vastgesteld voor de productie van hoogwaardige aluminium spuitgietonderdelen. Onze gespecialiseerde productiemogelijkheden richten zich op aluminiumlegeringen ADC12 en A380, waarbij componenten worden geleverd die uitzonderlijke maatnauwkeurigheid combineren met superieure mechanische eigenschappen voor diverse industriële toepassingen.

Geavanceerde specificaties voor aluminiummaterialen
Onze spuitgietdiensten maken gebruik van twee belangrijke aluminiumlegeringen, elk ontworpen voor specifieke prestatiekenmerken:

ADC12 aluminiumlegering (Japans norm, equivalent met de Chinese YL113 en Amerikaanse 383) vertegenwoordigt een Al-Si-Cu-systeem met uitzonderlijke giet eigenschappen. De chemische samenstelling omvat een siliciumgehalte van 9,6-12,0% en een kopergehalte van 1,5-3,5%, wat zorgt voor uitstekende vloeibaarheid tijdens het gieten, waarbij spiraaltestwaarden van 380-420 mm worden bereikt. Deze legering levert een treksterkte op van 230-280 MPa en een Brinellhardheid van 80-100 HB, waardoor het ideaal is voor complexe, dunwandige onderdelen. Met een dichtheid van 2,68-2,72 g/cm³ (ongeveer een derde van die van staal) biedt ADC12 aanzienlijke gewichtsreductievoordelen terwijl de structurele integriteit behouden blijft.

A380 aluminiumlegering heeft een vergelijkbaar Al-Si-Cu-systeem, maar met duidelijke verschillen in samenstelling, waaronder een hoger kopergehalte (3,0-4,0%) en een matig siliciumgehalte (7,5-9,5%). Deze samenstelling zorgt voor verbeterde mechanische eigenschappen met een treksterkte van meer dan 324 MPa en betere prestaties bij hoge temperaturen. De legering behoudt uitstekende dimensionale stabiliteit met een stolingskrimp van slechts 1,2-1,5%, wat vooral voordelig is voor onderdelen die nauwe toleranties vereisen onder thermische wisselwerking.

Nauwkeurige productieprocessen
Ons spuitgietproces (verloren was-gietproces) combineert traditionele gieterijexpertise met moderne technologie om aluminiumonderdelen te produceren met uitzonderlijke precisie en oppervlakteafwerking:

Vormcreatie en schaalopbouw
Geïnjecteerde waxpatronen, gemaakt met behulp van precisie-aluminiummallen, waarborgen dimensionele consistentie en nauwkeurige reproductie van complexe geometrieën

Het opbouwen van een keramisch schaalmodel met meerdere lagen door herhaaldelijk te dompelen in zircon- en gesmolten silicazuren creëert robuuste mallen die bestand zijn tegen de hoge temperaturen van gesmolten aluminium

Gecontroleerde droogcycli tussen de aanbrengingen van de coatings zorgen voor de integriteit van de schaal en voorkomen barsten of vervorming

Smelten en gieten
Vacuümsmelttechnologie zorgt voor superieure metallurgische kwaliteit met minimale gasporositeit, wat bijzonder belangrijk is voor ADC12-toepassingen die een hoge hechtheid vereisen

Precisiegietparameters handhaven de optimale metaaltemperatuur en stroomkarakteristieken voor volledige vulling van complexe ontwerpen

Richtinggestuurde stollingstechnieken verbeteren de mechanische eigenschappen door krimpfouten in kritieke belastingsgebieden tot een minimum te beperken

Secundaire bewerking
CNC-bewerkingsprocessen verfijnen kritieke kenmerken en handhaven toleranties binnen ±0,02 mm voor precisietoepassingen

Uitgebreide oppervlaktebehandelingen, waaronder polijsten, poedercoaten, anodiseren en stralen, zorgen voor verbeterde corrosieweerstand en esthetische uitstraling

Geavanceerde kwaliteitsverificatie met behulp van coördinatenmeetmachines (CMM) en spectrografische analyse zorgt voor consistente naleving van specificaties

Verbeterde Prestatiekenmerken
Aluminiumonderdelen vervaardigd via onze smeltgietprocessen bieden uitzonderlijke operationele voordelen:

Uitstekende maatnauwkeurigheid: handhaving van toleranties binnen ±0,02 mm voor kritieke kenmerken, waardoor de noodzaak voor nabewerking wordt verminderd

Superieure oppervlaktekwaliteit: bereiken van een oppervlakteruwheid van slechts Ra 10-1,25 micrometer, ideaal voor onderdelen die minimale nabewerking vereisen

Uitstekend thermisch management: de thermische geleidbaarheid van ADC12 van 96,2 W/(m·K) maakt het ideaal voor warmteafvoer in elektronische componenten

Gewichtsreductie: de dichtheid van aluminium van ongeveer 2,7 g/cm³ zorgt voor aanzienlijke gewichtsbesparing ten opzichte van ferro-materialen, terwijl de sterkte behouden blijft

Verbeterde corrosieweerstand: Vorming van een natuurlijke oxide laag biedt bescherming in diverse omgevingsomstandigheden, uitbreidbaar via gespecialiseerde oppervlaktebehandelingen

Kwaliteitsborging en certificering
Onze productieprocessen omvatten strenge kwaliteitsprotocollen die zijn afgestemd op internationale normen:

Materiaalcertificering: Verificatie van chemische samenstelling en mechanische eigenschappen volgens JIS H 5302-2000 (ADC12) en ASTM B85-normen

Dimensionele validatie: Uitgebreide inspectie met behulp van coördinatemeetmachines voor alle kritieke kenmerken

Niet-destructief testen: Röntgenfoutdetectie en penetrantonderzoek ter identificatie van interne en oppervlakkige gebreken

Prestatietesten: Lekkagetesten, drukvalidatie en functionele verificatie onder gesimuleerde bedrijfsomstandigheden

ISO 9001-certificering: Gedocumenteerd kwaliteitsmanagementsysteem