Персонализирани услуги за прецизно леене от китайски металолеярни заводи ADC12 A380 алуминиеви части, получени чрез леене под налягане, доставчик на услуги за леене

В индустрията за прецизна обработка на материали услугите за нестандартни прецизни отливки от китайски металолеярни заводове са установили нови стандарти за производство на висококачествени алуминиеви части чрез прецизно леене. Специализираните ни производствени възможности са насочени към алуминиеви сплави ADC12 и A380 и осигуряваме компоненти, които комбинират изключителна размерна точност с превъзходни механични свойства за разнообразни индустриални приложения.

Напреднали спецификации на алуминиеви материали
Услугите ни за прецизно леене използват две основни алуминиеви сплави, всяка от които е проектирана за определени експлоатационни характеристики:

Сплав от алуминий ADC12 (японски стандарт, еквивалентен на китайски YL113 и американски 383) представлява Al-Si-Cu система с изключителни литейни свойства. Химическият състав включва съдържание на силиций от 9,6–12,0% и на мед от 1,5–3,5%, което осигурява отлична течливост по време на леене, като стойностите от теста със спирала достигат 380–420 mm. Този сплав осигурява якост при опън от 230–280 MPa и твърдост по Бринел от 80–100 HB, което го прави идеален за сложни компоненти с тънки стени. При плътност от 2,68–2,72 g/cm³ (приблизително една трета от тази на стоманата) ADC12 предлага значителни предимства в намаляването на теглото, като запазва структурната цялост.

Алуминиевата сплав A380 има подобна Al-Si-Cu система, но със специфични разлики в състава, включително по-високо съдържание на мед (3,0-4,0%) и умерено съдържание на силиций (7,5-9,5%). Този състав осигурява подобрени механични свойства с якост при опън над 324 MPa и по-добра производителност при високи температури. Сплавта запазва отлична размерна стабилност със скорост на свиване при затвърдяване само 1,2-1,5%, което е особено предимство за компоненти, изискващи прецизни допуски при термично циклиране.

Процеси на прецизно производство
Нашият процес на прецизно леене (леене по восък) комбинира традиционно литейно майсторство с модерни технологии, за да произвежда алуминиеви компоненти с изключителна точност и качествена повърхност:

Създаване на форма и изграждане на черупка
Шаблони от излят във формата восък, създадени чрез прецизни алуминиеви форми, осигуряват размерна последователност и точна репродукция на сложни геометрии

Създаването на многопластов керамичен черупков форми чрез последователно потапяне в суспензии от циркон и разтопена силика образува здрави форми, способни да издържат високите температури на разтопения алуминий

Контролирани цикли на сушене между нанасянията на слоевете гарантират цялостността на черупката и предотвратяват пукнатини или деформации

Топене и отливане
Технологията за стопяване под вакуум осигурява превъзходно металургично качество с минимална газова порьозност, особено важно за приложения с ADC12, изискващи висока цялостност

Точни параметри на заливането запазват оптималната температура на метала и характеристиките на течението за напълване на сложни форми

Техники за насочена кристализация подобряват механичните свойства, като минимизират дефектите от свиване в критични зони под натоварване

Вторична обработка
Операциите с CNC машини прецизно обработват ключови елементи, като запазват допуски в рамките на ±0,02 мм за приложения с висока точност

Комплексни повърхностни обработки, включително полирване, напудряване, анодиране и обстрелване с елмузи, осигуряват подобрена корозионна устойчивост и естетически вид

Напреднала проверка на качеството, използваща координатни измервателни машини (CMM) и спектрографски анализ, осигурява постоянна съответствие с техническите изисквания

Подобрени характеристики на производителността
Алуминиеви компоненти, произведени чрез процесите ни за прецизно леене, осигуряват изключителни експлоатационни предимства:

Изcellentна размерна точност: запазване на допуски в рамките на ±0,02 мм за критични елементи, намаляване на необходимостта от вторична механична обработка

Висококачествена повърхностна гладкост: постигане на стойности на шероховатостта на повърхнината до Ra 10-1,25 микрометра, идеално за компоненти, изискващи минимална последваща обработка

Отлично топлинно управление: топлопроводността на ADC12 от 96,2 W/(m·K) я прави идеална за приложения за отвеждане на топлина в електронни компоненти

Намалена маса: плътността на алуминия от приблизително 2,7 g/cm³ осигурява значително намаляване на теглото в сравнение с черните метали, като запазва якостта

Подобрена устойчивост на корозия: Естественото образуване на оксиден слой осигурява защита при различни условия на околната среда, като тази защита може да бъде разширена чрез специализирани повърхностни обработки

Гарантиране на качеството и сертифициране
Нашият производствен процес включва строги протоколи за качество, съобразени с международни стандарти:

Сертифициране на материала: Проверка на химичния състав и механичните свойства според JIS H 5302-2000 (ADC12) и ASTM B85

Проверка на размерите: Изчерпателна инспекция с използване на координатно-измервателни машини за всички критични елементи

Неразрушаващи изследвания: Рентгеново засичане на дефекти и проверка чрез проникващи течности за идентифициране на вътрешни и повърхностни дефекти

Тестване на производителността: Тестване за течове, проверка на налягането и функционална верификация при симулирани работни условия

ISO 9001 Сертифициране: Документирана система за управление на качеството