Servicii de turnare personalizată din turnătoria metalică chineză ADC12 A380 piese din aliaj de aluminiu turnite la presiune furnizor servicii de turnare

În industria fabricației de precizie, serviciile de turnare prin model pierdut oferite de turnătoriile metalice chineze au stabilit standarde noi pentru producerea de piese de înaltă calitate din aluminiu turnat sub presiune. Capacitățile noastre specializate se concentrează pe aliajele de aluminiu ADC12 și A380, oferind componente care combină o precizie dimensională excepțională cu proprietăți mecanice superioare pentru diverse aplicații industriale.

Specificații Avansate ale Materialului din Aluminiu
Serviciile noastre de turnare prin model pierdut utilizează două aliaje principale de aluminiu, fiecare proiectat pentru caracteristici specifice de performanță:

Aliajul din aluminiu ADC12 (standard japonez, echivalent cu YL113 chinezesc și 383 american) reprezintă un sistem Al-Si-Cu cu proprietăți excepționale de turnare. Compoziția chimică include un conținut de siliciu de 9,6-12,0% și un conținut de cupru de 1,5-3,5%, oferind o fluiditate excelentă în timpul turnării, valorile testului spiral ajungând la 380-420 mm. Acest aliaj oferă o rezistență la tracțiune de 230-280 MPa și o duritate Brinell de 80-100 HB, fiind ideal pentru componente complexe cu pereți subțiri. Cu o densitate de 2,68-2,72 g/cm³ (aproximativ o treime din cea a oțelului), ADC12 oferă avantaje semnificative în reducerea greutății, menținând în același timp integritatea structurală.

Aliajul de aluminiu A380 prezintă un sistem Al-Si-Cu similar, dar cu diferențe distincte de compoziție, inclusiv un conținut mai ridicat de cupru (3,0-4,0%) și un conținut moderat de siliciu (7,5-9,5%). Această compoziție oferă proprietăți mecanice îmbunătățite, cu o rezistență la tracțiune care depășește 324 MPa și o performanță crescută la temperaturi înalte. Aliajul menține o stabilitate dimensională excelentă, cu o rată de contracție la solidificare de doar 1,2-1,5%, ceea ce este deosebit de avantajos pentru componentele care necesită toleranțe precise în condiții de ciclare termică.

Procese de fabricație cu precizie
Procesul nostru de turnare prin investiție (turnare în formă pierdabilă din ceară) combină expertiza tradițională în turnătorie cu tehnologia modernă pentru a produce componente din aluminiu cu precizie excepțională și finisaj superficial ridicat:

Crearea Moldului și Construcția Stratului Exterior
Modelele din ceară obținute prin injectare, create folosind matrițe precise din aluminiu, asigură o consistență dimensională și o redare exactă a geometriilor complexe

Construirea stratului ceramic multistrat prin imersiuni succesive în suspensii de zirconiu și silice fuzionată creează forme robuste capabile să reziste la temperaturile ridicate ale aluminiului topit

Ciclurile controlate de uscare între aplicările de înveliș asigură integritatea stratului și previn fisurarea sau deformarea

Topire și fundire
Tehnologia de topire sub vid asigură o calitate metalurgică superioară cu porozitate gazoasă minimă, esențială mai ales pentru aplicațiile ADC12 care necesită înaltă integritate

Parametrii preciși de turnare mențin temperatura optimă a metalului și caracteristicile de curgere pentru umplerea completă a formelor cu designuri complexe

Tehnicile de solidificare direcționată îmbunătățesc proprietățile mecanice prin minimizarea defectelor de contracție în zonele critice solicitate

Prelucrare secundară
Operațiunile de prelucrare CNC rafinează elementele critice, menținând toleranțele în limitele ±0,02 mm pentru aplicații de precizie

Tratamente superficiale complete, inclusiv lustruire, vopsire în pulbere, anodizare și sablare, oferă o rezistență sporită la coroziune și un aspect estetic îmbunătățit

Verificarea avansată a calității utilizând mașini de măsurare în coordonate (CMM) și analiza spectrografică asigură o conformitate constantă cu specificațiile

Caracteristici de Performanță Îmbunătățite
Componentele din aluminiu fabricate prin procesele noastre de turnare prin investiție oferă beneficii excepționale în funcționare:

Precizie dimensională excelentă: menținerea toleranțelor în limitele ±0,02 mm pentru caracteristicile critice, reducând necesitatea prelucrărilor secundare

Finisaj superficial superior: obținerea unor valori ale rugozității suprafeței chiar și sub Ra 10-1,25 micrometri, ideal pentru componente care necesită un minim de post-procesare

Management termic remarcabil: conductivitatea termică a materialului ADC12 de 96,2 W/(m·K) îl face ideal pentru aplicații de disipare a căldurii în componentele electronice

Reducerea greutății: densitatea aluminiului de aproximativ 2,7 g/cm³ oferă economii semnificative de greutate față de materialele feroase, păstrând în același timp rezistența

Rezistență sporită la coroziune: Formarea stratului de oxid natural oferă protecție în diverse condiții de mediu, extensibilă prin tratamente superficiale specializate

Asigurarea Calității și Certificare
Procesele noastre de fabricație includ protocoale riguroase de calitate aliniate cu standardele internaționale:

Certificare material: Verificarea compoziției chimice și a proprietăților mecanice conform standardelor JIS H 5302-2000 (ADC12) și ASTM B85

Validare dimensională: Inspecție completă utilizând mașini de măsurare cu coordonate pentru toate caracteristicile critice

Testare nedistructivă: Detectarea defectelor prin radiografie și inspecția cu lichid penetrant pentru identificarea defectelor interne și de suprafață

Testare performanță: Teste de etanșeitate, validare la presiune și verificare funcțională în condiții de funcționare simulate

Certificare ISO 9001: Managementul calității documentat