Προσαρμοσμένη επένδυση χύτευσης από κινεζική μεταλλουργική εταιρεία ADC12 A380 αλουμινίου υπό πίεση εξαρτήματα προμηθευτής υπηρεσιών χύτευσης

Στη βιομηχανία της ακριβούς κατασκευής, οι προσαρμοσμένες υπηρεσίες επενδυτικής συναρμολόγησης από κινεζικά χυτήρια μετάλλων έχουν θεσπίσει νέα πρότυπα για την παραγωγή εξαρτημάτων ψύχρανσης αλουμινίου υψηλής ποιότητας. Οι εξειδικευμένες δυνατότητες παραγωγής μας επικεντρώνονται σε κράματα αλουμινίου ADC12 και A380, παρέχοντας εξαρτήματα που συνδυάζουν εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων με ανώτερες μηχανικές ιδιότητες για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.

Προδιαγραφές Προηγμένων Υλικών Αλουμινίου
Οι υπηρεσίες μας για την επένδυση χύτευσης χρησιμοποιούν δύο κύρια κράματα αλουμινίου, τα οποία έχουν σχεδιαστεί για συγκεκριμένα χαρακτηριστικά απόδοσης:

Το κράμα αλουμινίου ADC12 (ιαπωνικό πρότυπο, ισοδύναμο με το κινεζικό YL113 και το αμερικανικό 383) αντιπροσωπεύει ένα σύστημα Al-Si-Cu με εξαιρετικές ιδιότητες χύτευσης. Η χημική σύνθεση περιλαμβάνει περιεκτικότητα σε πυρίτιο 9,6-12,0% και περιεκτικότητα σε χαλκό 1,5-3,5%, που παρέχει εξαιρετική ρευστότητα κατά τη χύτευση, με τιμές έλικας δοκιμής που φτάνουν τα 380-420 mm. Αυτό το κράμα παρέχει εφελκυστική αντοχή 230-280 MPa και σκληρότητα Brinnell 80-100 HB, καθιστώντας το ιδανικό για πολύπλοκα, λεπτότοιχα εξαρτήματα. Με πυκνότητα 2,68-2,72 g/cm³ (περίπου το ένα τρίτο αυτής του χάλυβα), το ADC12 προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα μείωσης βάρους, διατηρώντας παράλληλα τη δομική ακεραιότητα.

Ο κράμα αλουμινίου A380 περιλαμβάνει ένα παρόμοιο σύστημα Al-Si-Cu, αλλά με διακριτές διαφορές στη σύνθεση, όπως υψηλότερη περιεκτικότητα σε χαλκό (3,0-4,0%) και μέτρια περιεκτικότητα σε πυρίτιο (7,5-9,5%). Η σύνθεση αυτή παρέχει βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες με όριο εφελκυσμού πάνω από 324 MPa και βελτιωμένη απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες. Το κράμα διατηρεί εξαιρετική διαστατική σταθερότητα με ποσοστό συρρίκνωσης στερεοποίησης μόλις 1,2-1,5%, γεγονός ιδιαίτερα ευνοϊκό για εξαρτήματα που απαιτούν ακριβείς ανοχές υπό συνθήκες θερμικών κύκλων.

Ακριβείς Διεργασίες Κατασκευής
Η διαδικασία χύτευσης με επένδυση (χύτευση με χαμένο κερί) συνδυάζει την παραδοσιακή εμπειρία από τα χυτήρια με σύγχρονες τεχνολογίες, προκειμένου να παράγονται εξαρτήματα αλουμινίου με εξαιρετική ακρίβεια και ποιότητα επιφάνειας:

Δημιουργία Καλουπιού και Κατασκευή Κελύφους
Τα πρότυπα κεριού που δημιουργούνται με έγχυση χρησιμοποιώντας ακριβή καλούπια αλουμινίου εξασφαλίζουν διαστατική συνέπεια και ακριβή αναπαραγωγή πολύπλοκων γεωμετριών

Η κατασκευή πολυστρωματικού κεραμικού κελύφους μέσω διαδοχικής βύθισης σε αιωρήματα ζιρκονίου και τηγμένης αμμώδους πολτού δημιουργεί ανθεκτικά καλούπια ικανά να αντέξουν τις υψηλές θερμοκρασίες του τήγματος αλουμινίου

Οι ελεγχόμενοι κύκλοι στέγνωσης μεταξύ των επικαλύψεων διασφαλίζουν την ακεραιότητα του κελύφους και αποτρέπουν το ράγισμα ή την παραμόρφωση

Σιδεροτήξεις και χωνευσιμό
Η τεχνολογία τήξης κενού εξασφαλίζει ανώτερη μεταλλουργική ποιότητα με ελάχιστη πορώδη δομή αερίου, γεγονός ιδιαίτερα σημαντικό για εφαρμογές ADC12 που απαιτούν υψηλή ακεραιότητα

Οι ακριβείς παράμετροι χύτευσης διατηρούν τη βέλτιστη θερμοκρασία και τις ρεολογικές ιδιότητες του μετάλλου για πλήρη γέμιση του καλουπιού σε περίπλοκα σχέδια

Οι τεχνικές κατευθυνόμενης στερεοποίησης βελτιώνουν τις μηχανικές ιδιότητες με την ελαχιστοποίηση ελαττωμάτων συρρίκνωσης σε κρίσιμες περιοχές υψηλής τάσης

Δευτερεύουσα Κατεργασία
Οι εργασίες CNC κατεργασίας βελτιώνουν τα κρίσιμα χαρακτηριστικά, διατηρώντας τις ανοχές εντός ±0,02 mm για εφαρμογές ακριβείας

Εκτεταμένες επιφανειακές επεξεργασίες, όπως λείανση, επικάλυψη με σκόνη, ανοδίωση και βολή με ψίχουλα, παρέχουν βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση και αισθητική ελκυστικότητα

Προηγμένος έλεγχος ποιότητας με χρήση μηχανών συντεταγμένων (CMM) και φασματογραφικής ανάλυσης εξασφαλίζει συνεχή συμμόρφωση με τις προδιαγραφές

Βελτιωμένες Ιδιότητες Απόδοσης
Εξαρτήματα αλουμινίου που κατασκευάζονται μέσω της διαδικασίας χυτεύσεως με κεριά παρέχουν εξαιρετικά πλεονεκτήματα λειτουργίας:

Άριστη Διαστατική Ακρίβεια: Διατήρηση ανοχών εντός ±0,02 mm για κρίσιμα χαρακτηριστικά, μειώνοντας τις απαιτήσεις για δευτερεύουσα κατεργασία

Ανώτερη Επιφανειακή Κατεργασία: Επίτευξη τιμών τραχύτητας επιφάνειας έως και Ra 10-1,25 μικρόμετρα, ιδανικό για εξαρτήματα που απαιτούν ελάχιστη μετά-κατεργασία

Εξαιρετική Διαχείριση Θερμότητας: Η θερμική αγωγιμότητα του ADC12, 96,2 W/(m·K), το καθιστά ιδανικό για εφαρμογές απορρόφησης θερμότητας σε ηλεκτρονικά εξαρτήματα

Μειωμένο Βάρος: Η πυκνότητα του αλουμινίου περίπου 2,7 g/cm³ παρέχει σημαντική ελάφρυνση σε σχέση με τα σιδηρούχα υλικά, διατηρώντας παράλληλα την αντοχή

Βελτιωμένη Αντοχή σε Διάβρωση: Η φυσική δημιουργία οξειδωτικού στρώματος παρέχει προστασία σε διάφορες συνθήκες περιβάλλοντος, η οποία μπορεί να επεκταθεί μέσω ειδικών επιφανειακών επεξεργασιών

Διασφάλιση ποιότητας και πιστοποίηση
Οι διεργασίες παραγωγής μας περιλαμβάνουν αυστηρά πρωτόκολλα ποιότητας σύμφωνα με διεθνείς προδιαγραφές:

Πιστοποίηση Υλικού: Επαλήθευση της χημικής σύνθεσης και των μηχανικών ιδιοτήτων σύμφωνα με τις προδιαγραφές JIS H 5302-2000 (ADC12) και ASTM B85

Επαλήθευση Διαστάσεων: Πλήρης έλεγχος με τη χρήση μηχανών συντεταγμένων μετρήσεων για όλα τα κρίσιμα χαρακτηριστικά

Μη Καταστροφικός Έλεγχος: Ανίχνευση ελαττωμάτων με ακτινογραφία και έλεγχος με υγρό διεισδυτικό για τον εντοπισμό εσωτερικών και επιφανειακών ελαττωμάτων

Δοκιμές Απόδοσης: Δοκιμή διαρροής, επαλήθευση πίεσης και λειτουργική επαλήθευση σε προσομοιωμένες συνθήκες λειτουργίας

Πιστοποίηση ISO 9001: Τεκμηριωμένη διαχείριση ποιότητας