ייצור יציקות לפי דרישה ממזרקת מתכות סינית, חלקים מיציקת אלומיניום ADC12 A380, ספק שירותים של יציקת דפוס

בתעשיית הייצור המדויק, שירותי יציקת השקעה מותאמים אישית מספارات מתכת בסין הקימו מדדים חדשים לייצור חלקי יציקה תחת לחץ מאלומיניום באיכות גבוהה. יכולות הייצור המתמחות שלנו מתמקדות בשני שיקועי אלומיניום: ADC12 ו-A380, ומייצרות רכיבים המשלבים דיוק מממדי יוצא דופן עם תכונות מכניות מתקדמות לתחומים תעשייתיים מגוונים.

מפרט חומר אלומיניום מתקדם
שירותי היציקה שלנו משתמשים בשני שיקועי אלומיניום עיקריים, שכל אחד מהם מעוצב לתכונות ביצועים מסוימות:

ספוג תרכובת אלומיניום ADC12 (תקן יפני, שקול לסיני YL113 ולאמריקאי 383) מייצג מערכת Al-Si-Cu עם תכונות יציקה יוצאות דופן. ההרכב הכימי כולל תוכן של סיליקון בטווח 9.6-12.0% ותכולת נחושת של 1.5-3.5%, מה שמאפשר זרימה מצוינת במהלך הזרקה, כאשר ערכים של מבחן הספירלה מגיעים ל-380-420 מ"מ. תרכובת זו מספקת חוזק מתיחה של 230-280 MPa וקשיחות ברינל של 80-100 HB, מה שהופך אותה אידיאלית לרכיבים מורכבים עם קירות דקים. עם צפיפות של 2.68-2.72 גרם/סמ"ק (בערך שליש מזו של פלדה), ADC12 מציע יתרונות משמעותיים של הקלה על המשקל תוך שמירה על שלמות המבנית.

סגסוגת האלומיניום A380 מאופיינת במערכת Al-Si-Cu דומה, אך עם הבדלים בהרכב, הכוללים תוכן נחושת גבוה יותר (3.0-4.0%) ותוכן סיליקון מתון (7.5-9.5%). הרכב זה מספק תכונות מכניות משופרות, עם חוזק מתיחה העולה על 324 MPa, וכן ביצועים משופרים בטמפרטורות גבוהות. הסגסוגת שומרת על יציבות ממדית מצוינת עם קצב כיווץ הקפאה של 1.2-1.5% בלבד, מה שמאפשר יתרון מיוחד לרכיבים הדורשים סובלנות מדויקת בתנאי מחזור חום.

תהליכי ייצור מדויקים
תהליך הזרקת ההשקעה שלנו (הקרוי גם יציקה בתבנית אבודה) משלב בין מומחיות מסורתית בתחום היצוק לטכנולוגיה מודרנית, לשם ייצור רכיבי אלומיניום בדיוק יוצא דופן ועיבוד משטח איכותי.

יצירת תבנית ובניית מעטפת
דפוסי пара המוצרים בשיטת זריקת פלסטיק באמצעות תבניות אלומיניום מדויקות מבטיחים עקביות ממדית ושחזור מדויק של גאומטריות מורכבות

יצירת מעטפת קרמיקה רב-שכבתית על ידי טבילה עוקבת בתערובות זירקון וסיליקה מאוחדת יוצרת תבניות עמידות המסוגלות לעמוד בדרגות החום הגבוהות של אלומיניום נוזלי

מחזורי ייבוש מבוקרים בין הפעלת השכבות מבטיחים את שלמות המעטפת ומונעים סדקים או עיוותים

מסחר והדבקה
טכנולוגיית התכה במדרון מבטיחה איכות מתאכלת גבוהה עם נקבוביות גז מינימלית, חשוב במיוחד ביישומים של ADC12 הדורשים שלמות גבוהה

הגדרות יציקת דיוק שומרות על טמפרטורת מתכת אופטימלית ואפיוני זרימה לצורך מילוי מלא של תבניות בעיצובים מורכבים

טכניקות הקשה מכוונת משפרות את התכונות המכאניות על ידי מינימיזציה של פגמי כיווץ באזורים קריטיים לחוסם

עיבוד משני
פעולות מכונה CNC מעבדות תכונות קריטיות, ושומרות על סובלנות של ±0.02 מ"מ ליישומים מדויקים

טיפולים מקיפים בשטח כולל סANDING, ציפוי אבקה, חימצון (אנודיזציה) ו blasting זריקת חול מספקים עמידות משופרת בפני קורוזיה ומראה אסתטי

אימות איכות מתקדם באמצעות מכונות מדידה קואורדינטיות (CMM) וניתוח ספקטרוגרפי מבטיח עמידה עקבית בדרישות המפרט

מאפיינים של ביצועים מוגברים
רכיבים מאלומיניום המיוצרים בתהליכי הזרקה של החברתנו מספקים יתרונות תפעוליים יוצאי דופן:

דיוק מממדי מעולה: שימור סובלנות בתוך ±0.02 מ"מ לתכונות קריטיות, צמצום דרישות לעיבוד משני

גימור משטח עילוי: השגת ערכים של חוסר אחידות משטח בני סדר גודל של Ra 10-1.25 מיקרומטר, אידיאלי לרכיבים הדורשים מינימום בעיבוד לאחרי

ניהול תרמי יוצא דופן: מוליכות חום של ADC12 בגובה 96.2 וואט/(מטר•קלווין) הופכת אותו לאידיאלי ליישומי פיזור חום ברכיבים אלקטרוניים

צמצום במשקל: צפיפות האלומיניום של כ-2.7 גרם/סמ"ק מספקת חיסכון משמעותי במשקל לעומת חומרים ברזל-פחמתיים, תוך שמירה על חוזק

עמידות משופרת בפני קורוזיה: היווצרות שכבת חימר טבעית מספקת הגנה בתנאים סביבתיים שונים, שניתנת להרחבה באמצעות עיבודים מיוחדים של פני השטח

אבטחת איכות והסמכה
התהליכים שלנו ביצור כוללים פרוטוקולי איכות מחמירים המתאימים לתקנים בינלאומיים:

אישורי חומר: אימות הרכב כימי ותכונות מכניות לפי תקני JIS H 5302-2000 (ADC12) ו-ASTM B85

אימות ממדים: בדיקה מקיפה בעזרת מכונות מדידה קואורדינטיות לכל התכונות הקריטיות

בדיקות לא משממות: זיהוי פגמים באמצעות קרני X ובדיקת חדירה נוזלית לזיהוי פגמים פנימיים ופניים

בדיקות ביצועים: בדיקת דליפה, אימות לחץ ואישור פעילות בתנאי פעולה סימולטיביים

אישור ISO 9001: ניהול איכות מתועד