Aufarbeitung von Stahlschwungscheiben inklusive Arbeitsleistung Leichtbau- und Auswuchtservice erhältlich
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Für Leistungsenthusiasten, Rennfahrer und professionelle Rebuilder kann ein abgenutztes oder unzureichend bearbeitetes Schwungrad zu Kupplungsrutschen, Vibrationen und vorzeitigem Ausfall führen. Unser spezialisierter Service geht über eine einfache Aufarbeitung hinaus und bietet ein umfassendes Paket, das Präzisionsbearbeitung, optionalen Gewichtsabbau und dynamisches Auswuchten beinhaltet – alles inklusive Arbeitsleistung. Dieser integrierte Service stellt die Leistung und Zuverlässigkeit Ihres Stahlschwungrads wieder her und verbessert diese, um eine optimale Kraftübertragung und Laufruhe des Antriebsstrangs sicherzustellen.
Hervorragende Materialintegrität von Stahlschwungrädern 
Unser Service richtet sich speziell an hochfeste Stahlschwungräder, die in der Regel aus geschmiedetem oder massivem Chromoly-Stahl gefertigt sind. Dieses Material zeichnet sich durch außergewöhnliche Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit und die Fähigkeit aus, hohen Drehzahlbelastungen ohne Versagen standzuhalten. Im Gegensatz zu Gusseisen bietet Stahl ein besseres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, wodurch es ideal für Leistungsanwendungen ist. Wir arbeiten daran, die makellose Oberfläche dieses hochwertigen Materials wiederherzustellen, um sicherzustellen, dass sie die aggressive Anbindung leistungsstarker Kupplungsscheiben problemlos bewältigen kann. 
Präzisionsbearbeitung und Verbesserungsverfahren 
Das Herzstück unseres Services ist ein präziser Aufarbeitungsprozess, der auf einer modernen CNC-Drehmaschine oder einer Schwungradschleifmaschine durchgeführt wird. Bei diesem entscheidenden Schritt wird minimales Material entfernt, um Wärmestau, Risse und Verzug zu beseitigen, wodurch eine perfekt ebene und parallele Reibfläche mit der korrekten Oberflächenbeschaffenheit (RA-Wert) für optimalen Kupplungsgriff entsteht. Optional bieten wir zudem einen Leichtbau-Service an, bei dem gezielt Material aus der äußeren Masse des Schwungrades entfernt wird, um die Rotationsmasse zu verringern. Dies führt zu deutlich schnellerem Motorendrehzahlanstieg und verbessert die Ansprechgeschwindigkeit der Drosselklappe. Abschließend wird jedes Schwungrad dynamisch gewuchtet, um Vibrationen zu eliminieren, die schädliche Resonanzen verursachen und Lager der Kurbelwelle sowie des Getriebes beschädigen können. 
Leistungsanwendung für Rennsport und Hochleistungseinsatz 
Dieser umfassende Service ist unerlässlich für alle, die im Motorsport aktiv sind – vom Drag-Racing bis zum Rennstreckeneinsatz –, wo Motoransprechverhalten und Antriebsstrang-Verlässlichkeit oberste Priorität haben. Er ist auch die definitive Lösung für High-Horsepower-Straßenfahrzeuge und Kupplungsaustauschprojekte. Ein neu geschliffenes, ausbalanciertes und optional entlastetes Schwungrad gewährleistet ein sanftes Kupplungseinrücken, beseitigt Vibrationen und schützt die gesamte rotierende Baugruppe. Durch die Wiederherstellung des Schwungrads in einen optimalen Zustand tragen wir dazu bei, die Effizienz und Lebensdauer Ihres Kupplungssystems zu maximieren, was sich in einer konsistenteren und zuverlässigeren Leistung auf der Strecke oder Straße niederschlägt. 
Vertrauen Sie unserem professionellen Service, der Ihr Stahlschwungrad nicht nur repariert, sondern verbessert. Wir bieten die Präzision und Expertise, die erforderlich sind, damit Ihr Antriebsstrang stets auf höchstem Niveau funktioniert.



Warum werden wir als OEM-Experten für Abgaskrümmer bezeichnet   | 
Wir entwickeln jedes Jahr über 100 verschiedene Arten von Abgaskrümmer   | 
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Dandong Pengxin Produktionsprozess für Abgaskrümmer   | 
Zeichnungserstellung: Die Grundlage für Präzision, 3D-Scannen und Konstruktion: Unsere erfahrenen Ingenieure verwenden hochentwickelte Scanner, um Muster in 2D-/3D-Zeichnungen umzuwandeln (7–10 Tage).   | 
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Muster- und Probenteilfertigung: Wo der investierte Aufwand sich auszahlt   | 
Komplexität: Abgaskrümmer erfordern oft 3–5 Satz Metallformen (im Vergleich zu 1 Satz bei einfacheren Gussteilen). Produktionszeit: 35–40 Tage für Mehrkavitäten-Formen; 25–30 Tage für einfachere Designs.   | 
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Erstbestellungen & Serienfertigung: Verantwortungsvolles Skalieren   | 
Maschinenzuweisung: Eine Manifold-Bestellung kann 2–3 Formmaschinen beanspruchen. Unsere 16-Maschinen-Anlage setzt dringende Bestellungen voraus und arbeitet mit Partnergießereien für unterstützende Kerne zusammen.   | 
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Wie Anleger Verzögerungen mindern können   | 
Planen Sie 8–12 Wochen für die Muster/Probenteil-Erstellung ein. Eine Verkürzung dieses Zeitraums birgt Qualitätsrisiken. Erste Serien benötigen aufgrund von Prozessoptimierungen 20–30 % mehr Zeit. Nach der Genehmigung stabilisieren sich die Lieferzeiten.   | 
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Wie wurde Dandong Pengxin zum führenden Hersteller von Abgaskrümmerrohren

Prozessdesigns basieren auf Konstruktionszeichnungen

3D-Scanner

Metallform für Abgaskrümmer, Gekörnte Sandgusseinschuss

Metallform für Abgaskrümmer, Sandguss

Abgaskrümmer-Kernkasten

Schalldüsen-Maschine

Gekörnte Sandgusseinschuss

Formmaschinen

F&E

Produktionskapazität

Musterkontrolle
abaqus, Moldflow und Moldex 3D, zur Simulation des Speisesystems, zur Verringerung von Gussfehlern und zur Steigerung der Effizienz.

Qualitätskontrolle der Rohstoffe

Fertigungskontrolle




