Mukautetut painevalukset Kiinan metallivalimoista ADC12 A380 alumiinipainevalukset Osa- ja palvelutoimittaja

Tarkkuusvalmistusteollisuudessa kiinalaisten metallivalimojen räätälöidyt tarkkavalupalvelut ovat asettaneet uusia standardeja korkealaatuisten alumiinipainovalukomponenttien tuotannossa. Erityisosaamisemme keskittyy ADC12- ja A380-alumiiniseosten valmistukseen, ja toimitamme komponentteja, joilla on erinomainen mitatarkkuus ja kestävät mekaaniset ominaisuudet monenlaisiin teollisiin sovelluksiin.

Edistyneet alumiinimateriaalimääritykset
Tarkkavalupalveluissamme käytetään kahta pääalumiiniseosta, joista kumpikin on suunniteltu tietyille suorituskyvyn vaatimuksille:

ADC12-aluulejeering (japanilainen standardi, vastaa kiinalaista YL113:ta ja amerikkalaista 383:ta) edustaa Al-Si-Cu-järjestelmää, jolla on erinomaiset valumuotointiominäisyydet. Kemiallinen koostumus sisältää 9,6–12,0-prosenttista piitä ja 1,5–3,5-prosenttista kuparia, mikä tarjoaa erinomaisen virtauskyvyn valutettaessa, ja kierretestin arvot saavuttavat 380–420 mm. Tämä seos tuottaa vetolujuuden arvosta 230–280 MPa ja Brinell-kovuuden arvosta 80–100 HB, mikä tekee siitä ihanteellisen monimutkaisille ohutseinäisille komponenteille. Tiheydellä 2,68–2,72 g/cm³ (noin kolmasosa teräksen tiheydestä) ADC12 tarjoaa merkittäviä painon vähentämisen etuja samalla kun säilyttää rakenteellisen eheyden.

A380-alumiinisulamin koostumus perustuu samankaltaiseen Al-Si-Cu-järjestelmään, mutta siinä on erilaisia koostumuksellisia eroja, kuten korkeampi kuparipitoisuus (3,0–4,0 %) ja kohtalainen pii-pitoisuus (7,5–9,5 %). Tämä koostumus tarjoaa parannettuja mekaanisia ominaisuuksia, joiden vetolujuus ylittää 324 MPa, sekä paremman suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa. Suljettuaan sulamisesta se säilyttää erinomaisen mittojen vakautta, jonka jähmettymispienemistymisaste on ainoastaan 1,2–1,5 %, mikä on erityisen edullista tarkkoja toleransseja vaativille komponenteille lämpötilavaihteluiden vallitessa.

Tarkkatarkkuus valmistusprosesseissa
Investointivalukatemppumme (vaaksimuottimenetelmä) yhdistää perinteisen valimoasiantuntemuksen ja modernin teknologian tuottaaksemme alumiinikomponentteja poikkeuksellisen tarkan tarkkuuden ja pinnanlaadun kanssa:

Muotin valmistus ja kuorirakenne
Tarkkuusalumiinimuoteilla tehdään injektiovalettuja vaaksimalleja, jotka takaavat mitallisen johdonmukaisuuden ja tarkan monimutkaisten geometrioiden toiston

Monikerroksisen keraamisen kuoren rakentaminen upottamalla vuorotellen zirkoni- ja sulatetun piioksidin liuoksiin luo kestäviä muotteja, jotka kestävät sulan alumiinin korkeat lämpötilat

Koatusten välisten ohjattujen kuivausjaksojen avulla varmistetaan kuoren eheyden säilyminen ja estetään halkeamia tai muodonmuutoksia

Hymyntö ja kaistaus
Tyhjiössä sulatusteknologia takaa erinomaisen metallurgisen laadun vähimmäisellä kaasukuplamuodostuksella, mikä on erityisen tärkeää ADC12-sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeaa eheyttä

Tarkat valutusparametrit ylläpitävät optimaalista metallin lämpötilaa ja virtaustasi, jotta monimutkaiset muotit saadaan täytettyä kokonaan

Suunnattu jähmettyminen parantaa mekaanisia ominaisuuksia vähentämällä kutistumisvirheitä kriittisissä rasituskohdissa

Toissijainen käsittely
CNC-jalostustoimet tarkentavat kriittisiä piirteitä ja pitävät toleranssit ±0,02 mm:n sisällä tarkkuussovelluksissa

Laajat pintakäsittelyt, mukaan lukien hiominen, pulverimaalaus, anodointi ja liekkukarheutus, tarjoavat parannettua korroosionkestävyyttä ja esteettistä houkuttelevuutta

Edistynyt laadunvarmistus, jossa hyödynnetään koordinaattimittakoneita (CMM) ja spektrografista analyysiä, takaa johdonmukaisen vaatimustenmukaisuuden

Parannetut suorituskykyominaisuudet
Alumiinikomponentit, jotka valmistetaan menetelmällämme tarkkuusvalussa, tarjoavat erinomaisia käyttöedellytyksiä:

Erinomainen mitallinen tarkkuus: Pysytään tiukoissa toleransseissa ±0,02 mm kriittisissä ominaisuuksissa, mikä vähentää jälkikoneointitarvetta

Superiori pintalaatu: Saavutetaan pintakarheusarvoja aina alhaisella tasolla kuin Ra 10–1,25 mikrometriä, mikä on ihanteellista vähän jälkikäsittelyä vaativille komponenteille

Erinomainen lämmönhallinta: ADC12:n lämmönjohtavuus 96,2 W/(m·K) tekee siitä ideaalin materiaalin lämmönhajottamiseen elektronisissa komponenteissa

Painon vähentäminen: Alumiinin tiheys noin 2,7 g/cm³ mahdollistaa merkittävät painonsäästöt rautapohjaisiin materiaaleihin verrattuna samalla kun lujuus säilyy

Parannettu korroosion kestävyys: Luonnollisen hapettumiskerroksen muodostus tarjoaa suojan erilaisissa ympäristöolosuhteissa, ja suoja voidaan laajentaa erityisillä pinnoitteilla

Laadunvarmistus ja sertifiointi
Valmistusprosessiemme sisältävät tiukat laatuvaatimukset, jotka noudattavat kansainvälisiä standardeja:

Materiaalitodistus: Kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien vahvistaminen standardien JIS H 5302-2000 (ADC12) ja ASTM B85 mukaan

Dimensiovalvonta: Kattava tarkastus koordinaattimittakoneiden avulla kaikille kriittisille ominaisuuksille

Etuja tutkimalla tehtävä testaus: Röntgenkuvauksella havaittavat virheet ja nestemäinen tunkeutumistarkastus, jolla tunnistetaan sisäiset ja pinnan virheet

Suorituskykytestaus: Vuototestaus, painetarkastus ja toiminnallinen varmennus simuloituissa käyttöolosuhteissa

ISO 9001 -sertifikaatti: Dokumentoitu laatujohto