Pasgemaakte Investeringsgietery vanaf Chinees Metaalgietery ADC12 A380 Aluminium Spuitgietdele Verskaffer Gietdienste
- Oorsig
- Aanbevole Produkte
In die presisiemeetkundige vervaardigingsbedryf het aangepaste beleggingsgietdienste van Chinese metaalgieterye nuwe standaarde ingestel vir die vervaardiging van hoë-kwaliteit aluminium spuitgietdele. Ons gespesialiseerde vervaardigingsvermoë fokus op ADC12- en A380-aluminiumlegerings, wat komponente lewer wat uitstekende dimensionele akkuraatheid kombineer met superieure meganiese eienskappe vir uiteenlopende industriële toepassings.
Gevorderde Aluminiummateriaalspesifikasies
Ons beleggingsgietdienste maak gebruik van twee hoofaluminiumlegerings, elk ontwerp vir spesifieke prestasie-eienskappe:
ADC12 Aluminiumlegering (Japannese standaard, gelykstaande aan Chinese YL113 en Amerikaanse 383) verteenwoordig 'n Al-Si-Cu-stelsel met uitstekende gierekenskappe. Die chemiese samestelling sluit silikoninhoud van 9,6-12,0% en koperinhoud van 1,5-3,5% in, wat uitstekende vloeibaarheid tydens gietsel verskaf, met spiraaltoetswaardes wat 380-420 mm bereik. Hierdie legering lewer treksterkte van 230-280 MPa en Brinellhardheid van 80-100 HB, wat dit ideaal maak vir ingewikkelde, dunwandige komponente. Met 'n digtheid van 2,68-2,72 g/cm³ (ongeveer een derde van staal) bied ADC12 beduidende gewigverminderingvoordele terwyl strukturele integriteit behou word.
A380 Aluminiumlegering het 'n soortgelyke Al-Si-Cu-stelsel, maar met duidelike samestellingsverskille, insluitend hoër koperinhoud (3,0-4,0%) en matige silikoninhoud (7,5-9,5%). Hierdie samestelling lewer verbeterde meganiese eienskappe met treksterkte wat meer as 324 MPa oorskry, sowel as verbeterde prestasie by hoë temperature. Die legering behou uitstekende dimensionele stabiliteit met 'n stolinkrimpingkoers van slegs 1,2-1,5%, veral voordelig vir komponente wat presiese toleransies benodig onder termiese siklusomstandighede.
Nauwkeurige vervaardigingsprosesse
Ons spuitgietproses (verlore was-gietproses) kombineer tradisionele gieteriekunde met moderne tegnologie om aluminiumkomponente met uitstekende akkuraatheid en oppervlakteafwerking te produseer:
Vormskepping en skilbou
Met persvorm gegote waspatrone, geskep deur middel van presisie-aluminiumvorms, verseker dimensionele konsekwentheid en akkurate weergawe van ingewikkelde geometrieë
Meerlagige keramiese skulpbou deur opeenvolgende doop in zirkoon- en gesmelt silika-slibte word gebruik om robuuste matrijse te skep wat die hoë temperature van vloeibare aluminium kan weerstaan
Beheerde droogprosesse tussen aanwendinge van bedekkings verseker die integriteit van die skulp en voorkom kraakvorming of vervorming
Smelting en Giet
Vakuumsmeltingstegnologie verseker superieure metallurgiese kwaliteit met minimale gasporositeit, veral belangrik vir ADC12-toepassings wat hoë integriteit vereis
Presiese gietparameters handhaaf optimale metaaltemperatuur en vloeieienskappe vir volledige vul van ingewikkelde ontwerpe
Rigtingvaste stollingstegnieke verbeter meganiese eienskappe deur krimpingdefekte in kritieke belastingsareas te verminder
Sekondêre Verwerking
CNC-masjineringsoperasies verfyn kritieke kenmerke en handhaaf toleransies binne ±0,02 mm vir presisietoepassings
Omvattende oppervlakbehandelings, insluitend poliersing, poederbedekking, anodiseren en straalskoonmaak, bied verbeterde korrosieweermag en estetiese aantreklikheid
Gevorderde gehalteverifikasie deur gebruik te maak van koördinaatmeetmasjiene (CMM) en spektrografiese ontleding verseker bestendige nakoming van spesifikasies
Verbeterde prestasiekenmerke
Aluminiumkomponente vervaardig deur middel van ons beleggingsgietprosesse lewer uitstekende bedryfsvoordele op:
Uitstekende Dimensionele Naukeurigheid: Handhawing van toleransies binne ±0,02 mm vir kritieke kenmerke, wat sekondêre masjineringsvereistes verminder
Superieure Oppervlakafwerking: Bereiking van oppervlakruweheidswaardes so laag as Ra 10-1,25 mikrometer, ideaal vir komponente wat minimale naverwerking benodig
Uitstaande Termiese Bestuur: ADC12 se termiese geleidingsvermoë van 96,2 W/(m·K) maak dit ideaal vir hitte-ontladingtoepassings in elektroniese komponente
Verminderde Gewig: Aluminium se digtheid van ongeveer 2,7 g/cm³ bied beduidende gewigbesparing in vergelyking met ysterhoudende materiale, terwyl dit sterkte behou
Verbeterde Korrosieweerstand: Natuurlike oksiedlaagvorming bied beskerming in verskillende omgewingsomstandighede, uitbreibaar deur gespesialiseerde oppervlakbehandelings
Kwaliteitversekering en Sertifisering
Ons vervaardigingsprosesse sluit streng gehalteprotokolle in wat in lyn is met internasionale standaarde:
Materiaalsertifisering: Verifikasie van chemiese samestelling en meganiese eienskappe volgens JIS H 5302-2000 (ADC12) en ASTM B85-standaarde
Dimensionele Verifikasie: Omvattende inspeksie deur gebruik te maak van koördinaatmeetmasjiene vir alle kritieke kenmerke
Nie-destruktiewe Toetsing: X-straalfoutopsporing en vloeistofpenetrante inspeksie om interne en oppervlakdefekte op te spoor
Prestasietoetsing: Lekketoetsing, drukverifikasie en funksionele verifikasie onder gesimuleerde bedryfsomstandighede
ISO 9001-sertifisering: Gedokumenteerde gehaltebestuur

Materiaal |
stael, roestvrye stael, aluminium, yster, koolstofstael, koper, messing, legering, ens. |
Dikte |
0.1mm tot 12mm, soos u versoek |
Groottes |
1) Volgens klante se tekeninge 2) Volgens klante se monsters |
Oppervlak Behandeling |
Anodiseren, galvaniseer, sintel, nikkel, chroom bedeling, poederkous, verf, ens. |
Tekening formaat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skets. |
Verpakking |
Polyboes+Karton doos+Houten kis/Pallet, volgens klant se versoek |
Versending |
1) Deur koerier, soos DHL, TNT, Fedex, ens., gewoonlik 5-7 dae om aan te kom |
2) Deur lug na lughawe, gewoonlik 3-4 dae om aan te kom |
|
3) Deur see hawe, gewoonlik 15-30 dae om aan te kom |
|
Leweringstyd |
hang af van die kwantiteite, gewoonlik ongeveer 20 dae. |
Betalingstermyn |
T/T, Paypal, Handelsversekering |
Sertifisering |
ISO |
Logo diens |
verskaf |
Toepassing |
wyege gebruik in die bou-, bedryf- en motorbedryf. |







