تمام زمرے

آئرن سینڈ کاٹنگ

اعلیٰ معیار کی سنڈ کاسٹنگ پولی وہیل فیکٹری کی براہ راست سپلائی، معیاری کاسٹنگ خدمات

  • جائزہ
  • تجویز کردہ مصنوعات

ریت کاسٹنگ ٹیکنالوجی میں مہارت رکھنے والے ایک معروف سازوکار کے طور پر، ہم پریمیم درجے کی پولی وہیلز فراہم کرتے ہیں جو مضبوط تعمیر اور درست انجینئرنگ کا امتزاج ہیں۔ ہمارا فیکٹری سے براہ راست تعلق عالمی سطح پر صنعتی درخواستوں کے لیے بغیر کسی سمجھوتے کے معیار برقرار رکھتے ہوئے مقابلہ کی قیمت کو یقینی بناتا ہے۔

اچھا مواد کا انتخاب

ہمارے پولی وہیلز مختلف آپریشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے انتہائی احتیاط سے منتخب شدہ مواد سے تیار کیے جاتے ہیں:

گرے آئرن کاسٹنگ (گریڈ G2500-G3500) بہترین وبریشن ڈیمپنگ خصوصیات اور عمدہ پہننے کی مزاحمت فراہم کرتی ہیں، جس میں برینل سختی 187-241 کے درمیان ہوتی ہے۔ گرے آئرن کے اندر قدرتی گرافائٹ فلیک ساخت ذاتی چکنائی کی خصوصیت رکھتی ہے، جو بیلٹ ڈرائیون اطلاقات میں اصطکاک کو کم کرتی ہے اور سروس زندگی کو طویل کرتی ہے۔

ڈکٹائل آئرن کمپونینٹس (گریڈ 65-45-12، 80-55-06) بہتر میکانی خصوصیات فراہم کرتے ہیں جن میں کششِ کشیدگی 80,000 psi تک پہنچ جاتی ہے اور لمبائی میں اضافہ 12% تک ہو سکتا ہے۔ نوڈولر گرافائٹ ساخت مشکل صنعتی ماحول کے لیے بہتر اثر کی مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت فراہم کرتی ہے۔

الومینیم مصنوعات (A356، 319) ہلکے وزن کے حل پیش کرتے ہیں جن میں بہترین مزاحمتِ خوردگی ہوتی ہے، جو اعلیٰ رفتار والی اطلاقات میں گردش کے دھرے کو کم کرتے ہوئے ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہیں۔

جدید شن کاسٹنگ عمل

ہمارے خودکار ریت کاسٹنگ سسٹمز جدید ترین فاؤنڈری ٹیکنالوجی کو شامل کرتے ہیں:

دقت سے ڈھالنے کی ٹیکنالوجی

  • رال سے منسلک ریت کی ڈھلنے کی تکنیک سائز کی درستگی اور بہتر سطح کے معیار کو یقینی بناتی ہے

  • خودکار ڈھلنے کی لائنوں میں 100 سے زائد اکائیوں فی گھنٹہ کی پیداواری صلاحیت کے ساتھ مستقل ڈھانچے تیار کیے جاتے ہیں

  • کمپیوٹر کی مدد سے نمونہ سازی کے ڈیزائن میں بہترین ڈرافٹ اینگلز اور مشین کی اجازت شامل ہوتی ہے

  • حرارتی کنٹرول شدہ عمل پیداواری دورانیے میں سائز کی استحکام کو برقرار رکھتا ہے

معیار میں بہتری والی تیاری

  • ہر پیداواری بیچ کے لیے طیفی تجزیہ کیمیائی ترکیب کی تصدیق کرتا ہے

  • کنٹرول شدہ ڈالنے کے نظام دھات کے درجہ حرارت اور بہاؤ کی خصوصیات کو بہترین حالت میں برقرار رکھتے ہیں

  • جدید گیٹنگ ڈیزائن ٹربولینس کو کم سے کم کرتا ہے اور مکمل ڈھانچے کو بھرنے کو یقینی بناتا ہے

  • منصوبہ بند طریقے سے ٹھنڈا کرنے کے ضوابط بہترین مائیکرواسٹرکچر اور میکانی خصوصیات کو فروغ دیتے ہیں

بلند عمل داری کے خصوصیات

ہمارے ریت کے ڈھلائی والے پلی وہیلز بہترین آپریشنل فوائد فراہم کرتے ہیں:

  • درست گروو کے پروفائل جو بیلٹ کے رابطے اور طاقت کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں

  • حرکی مساوات جو 2,500 آر پی ایم تک کی عملی رفتار کے لیے مناسب مساوات کی سطح حاصل کرتی ہے

  • اعلیٰ پہننے کی مزاحمت جو طویل مدت تک خدمت کے دوران گروو کی سالمیت برقرار رکھتی ہے

  • کم وائبریشن کی منتقلی جو بلیئرنگز اور ڈرائیو اجزاء پر دباؤ کم کرتی ہے

  • حسب ضرورت ترتیبات جو متعدد گروو نمونوں اور ہب ترتیبات کی حمایت کرتی ہیں

جامع اطلاق کی حد

ہمارے پلی وہیل مختلف صنعتی شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں:

پاور ٹرانسمیشن سسٹمز

  • تصنیعی سامان اور مشینری کے لیے صنعتی ڈرائیو سسٹمز

  • زرعی مشینری بشمول کمبائن، ٹریکٹرز اور پروسیسنگ سامان

  • سامان کی منتقلی کے نظام جیسے کنویئرز، ایلیویٹرز اور نقل و حمل کے نظام

موٹری اور نقل و حمل

  • الٹرنیٹرز، واٹر پمپس، اور کمپریسرز کے لیے انجن ایکسیسوائری ڈرائیوز

  • ہیوی ایکویپمنٹ تعمیراتی اور کان کنی کی مشینری کے جزو

  • بحری درخواستوں کے لیے پروپلشن اور معاون نظام کے جزو

اختصاصی اطلاقات

  • معیاری صنعتی پاور ٹرانسمیشن کے لیے وی-بیلٹ پولیز

  • ہم آہنگ ڈرائیوز کے لیے بالکل درست دانت کے خاکوں کی ضرورت والی ٹائمینگ بیلٹ پولیز

  • رفتار کنٹرول کے لیے قابلِ ایڈجسٹ موٹائی کے قطر والی ویری ایبل سپیڈ پولیز

کوالٹی اشورینس اور سرٹیفیکیشن

ہماری فیکٹری مندرجہ ذیل کے ذریعے سخت معیارِ معیار برقرار رکھتی ہے:

  • اہم خصوصیات کے لیے کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے ابعاد کی تصدیق

  • مقناطیسی ذرات اور مائع نافذ کی جانچ شامل کرتے ہوئے غیر تباہ کن جانچ

  • سختی، کھنچاؤ کی طاقت اور مائیکرو سٹرکچر کی تصدیق کرتے ہوئے میکانی خصوصیات کی توثیق

  • سطح کی تکمیل کا جائزہ جو مطلوبہ roughness ضروریات کے مطابق ہو

  • جامع دستاویزات جس میں مواد کی تصدیق اور معائنہ رپورٹس شامل ہیں

فیکٹری کے براہ راست فوائد

ہمارا براہ راست پیداواری طریقہ کار صارفین کو نمایاں فوائد فراہم کرتا ہے:

  • مقابلہاتی قیمتوں میں ثالث کے منافع اور تقسیم کی لاگت کو ختم کرنا

  • بروقت پیداوار اور براہ راست رابطے کے ذریعے لیڈ ٹائم میں کمی

  • حصوصی انجینئرنگ سپورٹ جو ڈیزائن سے لے کر پیداوار تک تکنیکی رہنمائی فراہم کرتا ہے

  • معیار کی یکساں رفتار جو پیداواری عمل کے دوران مکمل کنٹرول برقرار رکھتی ہے

  • لچکدار پیداواری حجم جو نمونہ سازی سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک آرڈرز کو پورا کرتا ہے

ہم آپ کے بارے میں
ہم کون ہیں
ڈینڈنگ پینگشین مشینری کمپنی، محدود، جو 1958 میں قائم کی گئی تھی، ایک خصوصی کارخانہ ہے جو چاکوں کی ڈالی، ماشین کاری، اور اسمبلی میں تخصص رکھتا ہے۔
66,000 مربع میٹر پر محیط، جس میں 40,000 مربع میٹر ورکشاپس ہیں، اس کے اثاثوں کی مالیت 40 ملین ڈالر ہے اور 330 ملازمین شامل ہیں، جن میں 46 تکنیکی عملہ بھی شامل ہے۔ سالانہ پیداواری صلاحیت 100,000 ٹن تک پہنچ جاتی ہے۔
اعلیٰ دباؤ والی ڈھالائی اور جاپانی FBO Ⅲ پیداواری لائنوں جیسی جدید ٹیکنالوجی سے آراستہ، یہ زیادہ سے زیادہ 30,000 تک پیداوار کرتا ہے
ٹن/سال۔ سہولیات میں 12-پلس الیکٹرانک فرنیسز، CNC مشینیں، اور ایک معیاری معائنہ مرکز شامل ہیں جس میں درستگی کے ساتھ معائنہ کیا جاتا ہے
آلے۔

 
سروس

پری سیلز

اپنی خریداری کی ضروریات حاصل کریں → آرڈر ڈرائنگ کی تصدیق کریں → کسٹمائز شدہ حل فراہم کریں → قیمت کا تخمینہ دیں → نمونہ تیار کریں → نمونے فراہم کریں → نمونوں کی منظوری اور ٹیسٹ کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار۔

فروخت پر

Drawing Control → Pattern Control → Raw Material Control → Molding Sand Control → Pouring Process Control → Raw Casting & Machining Control →Other Requirement Control→ Packing & Delivery Control.

پوسٹ فروخت خدمات

ہمیں اپنی رائے دیں → انجینئرنگ ٹیم شامل ہوتی ہے → کاسٹنگ انجینئر اسٹاک ٹیسٹ راڈز کی بنیاد پر میٹلوگرافک اور اسپیکٹرل ٹیسٹ کرتا ہے → مشیننگ انجینئر کا سی ایم ایم معائنہ اسٹاک نمونوں کی بنیاد پر ہوتا ہے → ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر حل فراہم کریں → اپنے کسٹمائیز شدہ حل کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کریں۔
تحقیق و ترقی
ہماری کمپنی ایک صوبائی سطح کے ٹیکنالوجی سینٹر کی مالک ہے، اس کے علاوہ 15 افراد کی R&D ٹیم، اوسطاً 20+ سال کے R&D تجربے کے ساتھ۔ ہم گاہکوں کو ان کی ضروریات کے مطابق مفت میں ڈیزائن کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، یا ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق تیار کر سکتے ہیں۔
پروڈکشن کیپسٹی
100,000 ٹن + آئرن کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
30,000 ٹن + ایلومینیم کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
اسٹیل کے لیے 80,000 ٹن + سالانہ پیداواری صلاحیت۔
4000+ مولڈ ڈیولپ پروڈکشن۔

کوالٹی کنٹرول

پینگشین-کاسٹنگ میں، پروسس کنٹرول منصوبہ بندی اور ترقی کے فیزے میں شروع ہوتا ہے۔ ہم اپنے مشتریوں کو لیبرٹری میں تمام ضروری ٹیسٹس اور جانچوں کو کرنے میں سپورٹ کرتے ہیں۔ یہ بات یقینی طور پر کہی جا سکتی ہے کہ ہمارے پلانٹ ISO 9001 اور IATF16949 کے تحت صحت حاصل کر چکے ہیں، جو صدقے کی منظوری کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ چونکہ ہم صفر غلطی کے پالیسی کو پورا کرنے کی کوشش کرتے ہیں، آپ یہ پروسس کنٹرول معیار پر اعتماد کر سکتے ہیں: ڈرافٹنگ کنٹرول → پیٹرن کنٹرول → خام مواد کنٹرول → ماؤڈنگ سینڈ کنٹرول → پورنگ پروسس کنٹرول → خام کاسٹنگ اور ماشیننگ کنٹرول → دیگر متطلبات کنٹرول → پیکنگ اور ڈیلیوری کنٹرول۔

پیٹرن کنٹرول

ہم بھرنے کے عمل اور مواد کی تشکیل کے تناظر میں نمونے کے ڈیزائن کی جانچ کے لیے فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، اس طرح ہم سانچہ ترقی کے دورے کو مختصر کر سکتے ہیں، سانچہ کے تجربات کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں اور پروڈکٹ کی معیار میں بہتری لا سکتے ہیں۔ ہم جو سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں وہ ‌Abaqus،‌ Moldflow اور Moldex3D ہیں، جو فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، ڈھالائی کے نقائص کو کم کرتے ہیں اور کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں۔

کचے مواد کنٹرول

ہم ریاضیاتی خواص کو جانچتے ہیں جب نئے خام مواد داخل ہوتے ہیں۔

کاٹنگ اور مشیننگ کنٹرول

تمام ابعاد 100 فیصد پیمائش خام مال کا سپیکٹرل تجزیہ اور ایکس رے کا پتہ لگانا۔ سی ایم ایم پیمائش کے ساتھ اہم ابعاد۔
ہمارا عمل کنٹرول
ہماری ٹیم

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000