ALLA PRODUKTER

Högpresterande gjutjärn, segjärn, anpassade tjänster för gjutning

Högpresterande gjutjärn, segjärn, anpassade tjänster för gjutning

Översikt
Rekommenderade Produkter

I krävande industriella tillämpningar där komponentfel inte är ett alternativ erbjuder högpresterande nodulärt gjutjärn den optimala balansen mellan hållfasthet, slitstyrka och kostnadseffektivitet. Våra specialtillverkade gjutservice erbjuder helt anpassade komponenter i nodulärt gjutjärn, konstruerade för att tåla extrema driftsförhållanden, från tunga stötlaster till cyklisk utmattningsspänning. Vi kombinerar avancerad metallurgisk expertis med precisionsframställning för att skapa gjutlösningar som förbättrar maskinernas prestanda och livslängd över flera industrier.

Premium Materialteknik
Vi använder högkvalitativt nodulärt gjutjärn (nodulärt grafitjärn) med certifierade mekaniska egenskaper anpassade till specifika applikationskrav:

Standardbeteckningar: ASTM A536 65-45-12 och 80-55-06 som ger utmärkt draghållfasthet och förlängningsegenskaper
Förbättrade legeringar: Kisel-molybden (SiMo 4.5/5.0) formuleringar för prestanda vid höga temperaturer upp till 900°F
Speciallegeringar: Koppar/nickel-legerade versioner för förbättrad korrosionsmotstånd och bearbetbarhet
Austempererat nodulärt järn (ADI): Legeringar 1–5 som erbjuder överlägsna styrka-till-vikt-förhållanden och slitagebeständighet

Alla material genomgår noggrann kvalitetsverifikation inklusive spektralanalys, mikrostrukturundersökning och mekanisk provning för att säkerställa konsekvent prestanda mellan produktionsomgångar.

Avancerade tillverkningsmöjligheter
Vårt integrerade produktionssystem säkerställer dimensionell precision och mekanisk tillförlitlighet:

Formnings teknik
- Automatisk grönsandsformning för konsekvent högvolymproduktion
- Hartsandgjutning för komplexa geometrier och förbättrad yta
- Skalformgjutning för tunnväggiga komponenter som kräver dimensionsprecision
Hällningsmässig excellens
- Kontrollerad magnesiumbehandling med sandox- eller flödesmetoder
- Optimering av inkuberingsmetoder för mikrostrukturkontroll
- Exakt styrning av gjuttemperatur med automatiserade system
Värmebehandling
- Spänningssläckning för dimensionsstabilitet i bearbetade komponenter
- Normalglödgning och anlöpning för optimala mekaniska egenskaper
- Austemperglödgning för ADI-komponenter
- Härdning och åldring för högfasthetsapplikationer
Bearbetning och ytbehandling
- CNC-bearbetning av kritiska funktioner och monteringsytor
- Precision borrning och gängning för monteringsgränssnitt
- Strålsanding och specialbeläggningsapplikationer

Fördelar med prestanda

Exceptionell hållfasthet och seghet: Kombinerar hög draghållfasthet med betydande slagbeständighet
Utmärkt utmattningstålighet: Tål cyklisk belastning utan haveri
Utmärkt nötningsmotstånd: Bevarar ytintegritet i slipande miljöer
Utmärkt bearbetbarhet: Minskar tillverkningskostnader och ledtider
Pålitligt utförande: Beprövad hållbarhet i krävande applikationer

Kvalitetssäkringsprotokoll

Verifiering av kemisk sammansättning för varje smältbatch
Mikrostrukturanalys som bekräftar nodularitet >85 %
Mekaniska provningar inklusive drag- och slagprov
Dimensionskontroll med CMM-teknik
Icke-destruktiv provning (PT/MPI/UT) för kritiska applikationer

Användning inom industrin

Kraftfulla komponenter för personbilar och tunga fordon
Industriell maskin- och utrustningsdelar
Pump- och ventilkarossar för fluidhanteringssystem
Komponenter för anläggnings- och gruvutrustning
Kraftöverföring och växelapplikationer

Vårt tekniska team erbjuder omfattande stöd från designoptimering till produktion och säkerställer optimal prestanda för dina specifika applikationskrav. Vi följer kvalitetssystemen IATF 16949 och ISO 9001 med full spårbarhet av material och certifieringsdokumentation. Kontakta våra tekniska säljingenjörer för att diskutera dina behov av högpresterande segjärn och ta reda på hur våra anpassade gjutservice kan förbättra din produkts tillförlitlighet och driftseffektivitet.

High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting manufacture

High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting supplier

Material	Aluminium, gray cast iron, ductile iron, rostfritt stål, koppar, mässing, galvaniserat etc.
Storlek	Anpassad
Ytbehandling	Pulverbemälning, elektroplåtering, oxid, anodering
Teknik	laserklippning, böjning, svetsning, stansning, gjutning, smidning
Certifiering	ISO9001:2015
OEM	Acceptera
Ritningsformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Färg	Anpassad
Ansökan	Hushållsapparater, Bilindustri, Byggnad, Produktionstillstånd, Energi, Mätinstrument, Medicinsk utrustning, Telekommunikation

High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting details

Vem vi är

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundades 1958 och är ett privat företag som specialiserar sig på gjutning, maskinbearbetning och sammansättning.
Sträcker sig över 66 000 m² med 40 000 m² verkstäder, har tillgångar på 40 miljoner USD och 330 anställda, varav 46 tekniska medarbetare. Årlig kapacitet når 100 000 ton.

Utrustad med avancerade tekniker som formgjutning under högt tryck och japanska FBO Ⅲ-produktionslinjer, producerar den upp till 30 000
ton/år. Anläggningen inkluderar 12-pulsugnar, CNC-maskiner och ett kvalitetskontrollcenter med högprecisionsinstrument
instrument.

Tjänst

Försäljning

Få era inköpsbehov → Bekräfta beställningsritning → Ge skräddarsydd lösning → Erbjuda offert → Tillverka mönster → Leverera prov → Serieproduktion efter att prover godkänts i test.

På Rea

Ritningskontroll → Mönsterkontroll → Råvarukontroll → Formsandkontroll → Gjutningsprocesskontroll → Rågjutning och bearbetningskontroll → Övriga kravkontroll → Förpacknings- och leveranskontroll.

EFTERFÖRSÄLJNING

Få din feedback proaktivt → Ingenjörsteamet deltar → Gjutningsingenjören utför metallografiska och spektralanalyser baserat på provstavarna i lager → Maskiningenjörens MIM-inspektion baseras på prov i lager → Erbjud lösningar baserade på testresultaten → Välkommen att kontakta oss för din anpassade lösning.

High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting factory

F&D

Vår företag har en teknikcenter på provinsnivå, plus ett R&D-lag på 15 personer, med i genomsnitt över 20 års R&D-erfarenhet. Vi kan hjälpa kunderna att designa gratis enligt deras krav, eller producera enligt ritningar eller provexemplen.

Produktionskapacitet

100,000 ton+Årlig produktionskapacitet för järn.
30,000 ton+Årlig produktionskapacitet för aluminium.
80,000 ton+Årlig produktionskapacitet för stål.
4000+ Formutvecklingsproduktion.

Kvalitetskontroll

På Pengxin-Casting börjar processkontroll redan under planerings- och utvecklingsfasen av produkterna. Vi stöder våra kunder att genomföra alla nödvändiga tester och inspektioner i ett laboratorium. Det går utan sig självt att våra anläggningar är certifierade enligt ISO 9001 och IATF16949 i enlighet med en validerad kvalitetsmanagementprocess. Eftersom vi strävar efter att uppnå vår politik om nollfel, kan du lita på följande processkontrollåtgärder: Ritningskontroll → Mallskontroll → Råmaterialskontroll → Formsandkontroll → Gjutprocesskontroll → Rågjutning & Bearbetningskontroll → Annan Kravskontroll → Paketerings- & Leveranskontroll.

Mönsterkontroll

Vi simulerar matningssystem för att kontrollera mönsterdesignen från fyllningsprocessen och materialstelningen. På så sätt kan vi förkorta formutvecklingscykeln, minska antalet formförsök och förbättra produktkvaliteten. Den programvara vi använder inkluderar Abaqus, Moldflow och Moldex3D, vilket hjälper till att simulera matningssystem, minska gjutdefekter och förbättra effektiviteten.