Alla kategorier

JÄRNSMÅTSFORMNING

Högkvalitativt sandgjutet remskivehjul, direktleverans från fabrik med kvalitetssäkrade gjuttjänster

  • Översikt
  • Rekommenderade Produkter

Som ledande tillverkare inom sandgjutningsteknologi levererar vi premium remskivehjul som kombinerar robust konstruktion med precisionsingenjörskonst. Vårt direkt från fabrik-tillvägagångssätt säkerställer konkurrenskraftiga priser samtidigt som vi bibehåller obestridlig kvalitet för industriella applikationer världen över.

Överlägsen materialval

Våra remskivor tillverkas med noggrant utvalda material för att möta skilda driftskrav:

Grey Iron-gjutningar (betyg G2500-G3500) ger utmärkta vibrationsdämpande egenskaper och överlägsen slitagebeständighet, med Brinellhårdhet mellan 187–241. Den naturliga grafitskivestrukturen i grey iron ger inbyggd smörjverkan, vilket minskar friktionen och förlänger livslängden i remdrivna tillämpningar.

Duktilt järnkomponenter (betyg 65-45-12, 80-55-06) erbjuder förbättrade mekaniska egenskaper med dragstyrka upp till 80 000 psi och töjning upp till 12 %. Den nodulära grafitstrukturen ger förbättrad stötfasthet och utmattningsstyrka i krävande industriella miljöer.

Aluminiumlegeringar (A356, 319) erbjuder lättviktiga lösningar med utmärkt korrosionsbeständighet och bevarar strukturell integritet samtidigt som rotationsmassan minskas i höghastighetstillämpningar.

Avancerad sandgjutningsprocess

Våra automatiserade sandgjutningssystem integrerar modernaste gjutteknik:

Precision formningsteknologi

  • Hartsbundet sandgjutning säkerställer dimensionell noggrannhet och överlägsen ytfinish

  • Automatiska formningslinjer producerar konsekventa mallar med en produktionskapacitet på mer än 100 enheter per timme

  • Datorstödd mönsterdesign inkluderar optimala utformningsvinklar och bearbetningstillägg

  • Temperaturstyrda processer bibehåller dimensionell stabilitet under hela produktionscyklerna

Kvalitetsförbättrad tillverkning

  • Spektrografisk analys verifierar den kemiska sammansättningen för varje produktionsbatch

  • Styrda hällsystem håller optimal metalltemperatur och flödesegenskaper

  • Avancerad ingjutningsdesign minimerar turbulens och säkerställer fullständig fyllning av formen

  • Strategiska kylprotokoll utvecklar optimal mikrostruktur och mekaniska egenskaper

Förbättrade prestandaegenskaper

Våra sandgjutna remskivor levererar exceptionella driftsfördelar:

  • Precisionsskärprofiler som säkerställer optimal remkontakt och effektiv kraftöverföring

  • Dynamisk balansering som uppnår balansnivåer lämpliga för driftshastigheter upp till 2 500 varv per minut

  • Förbättrad slitagebeständighet som bevarar skärens integritet under långa användningsperioder

  • Minskad vibrationsöverföring som minskar påfrestningen på lagringar och drivkomponenter

  • Anpassningsbara konfigurationer som stödjer flera skär mönster och navarrangemang

Omfattande Tillämpningsområde

Våra remskivor används inom många industriella områden:

Kraftöverföringssystem

  • Industriella drivsystem för tillverkningsutrustning och maskiner

  • Jordbruksmaskiner inklusive skördemaskiner, traktorer och bearbetningsutrustning

  • Materialhantering: bandtransportörer, hissar och transportsystem

Fordons- och Transportsektorn

  • Motoraccessorersystem för generatorer, vattenpumpar och kompressorer

  • Komponenter för tung utrustning inom bygg- och gruvindustri

  • Marina tillämpningar för propulsion och komponenter i hjälpsystem

Specialiserade applikationer

  • V-remsskivor för standard industriell kraftöverföring

  • Tändningsremsskivor med exakta tandprofiler för synkrondrift

  • Variabla hastighetsskivor med justerbart stegdiameter för hastighetsreglering

Kvalitetssäkring och certifiering

Vår fabrik upprätthåller stränga kvalitetsstandarder genom:

  • Dimensionell verifiering med koordinatmätningsmaskiner för kritiska egenskaper

  • Icke-destruktiv provning inklusive magnetpulver- och färgpenetrantinspektion

  • Validering av mekaniska egenskaper som bekräftar hårdhet, brottgräns och mikrostruktur

  • Ytbehandlingsbedömning som säkerställer efterlevnad av angivna ytråhetenkrav

  • Omfattande dokumentation som innehåller materialintyg och granskningsrapporter

Fabriksdirekta fördelar

Vårt direkta tillverkningsangreppssätt ger betydande kundfördelar:

  • Konkurrenskraftiga priser genom att eliminera mellanleds påslag och distributionskostnader

  • Förkortade leveranstider genom effektiviserad produktion och direkt kommunikation

  • Anpassad teknisk support som erbjuder teknisk vägledning från design till produktion

  • Kvalitetskonsekvens genom att bibehålla kontroll under hela tillverkningsprocessen

  • Flexibla produktionsvolymer som kan hantera beställningar från prototyp till massproduktion

Om oss
Vem vi är
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundades 1958 och är ett privat företag som specialiserar sig på gjutning, maskinbearbetning och sammansättning.
Sträcker sig över 66 000 m² med 40 000 m² verkstäder, har tillgångar på 40 miljoner USD och 330 anställda, varav 46 tekniska medarbetare. Årlig kapacitet når 100 000 ton.
Utrustad med avancerade tekniker som formgjutning under högt tryck och japanska FBO Ⅲ-produktionslinjer, producerar den upp till 30 000
ton/år. Anläggningen inkluderar 12-pulsugnar, CNC-maskiner och ett kvalitetskontrollcenter med högprecisionsinstrument
instrument.

 
Tjänst

Försäljning

Få era inköpsbehov → Bekräfta beställningsritning → Ge skräddarsydd lösning → Erbjuda offert → Tillverka mönster → Leverera prov → Serieproduktion efter att prover godkänts i test.

På Rea

Ritningskontroll → Mönsterkontroll → Råvarukontroll → Formsandkontroll → Gjutningsprocesskontroll → Rågjutning och bearbetningskontroll → Övriga kravkontroll → Förpacknings- och leveranskontroll.

EFTERFÖRSÄLJNING

Få din feedback proaktivt → Ingenjörsteamet deltar → Gjutningsingenjören utför metallografiska och spektralanalyser baserat på provstavarna i lager → Maskiningenjörens MIM-inspektion baseras på prov i lager → Erbjud lösningar baserade på testresultaten → Välkommen att kontakta oss för din anpassade lösning.
F&D
Vår företag har en teknikcenter på provinsnivå, plus ett R&D-lag på 15 personer, med i genomsnitt över 20 års R&D-erfarenhet. Vi kan hjälpa kunderna att designa gratis enligt deras krav, eller producera enligt ritningar eller provexemplen.
Produktionskapacitet
100,000 ton+Årlig produktionskapacitet för järn.
30,000 ton+Årlig produktionskapacitet för aluminium.
80,000 ton+Årlig produktionskapacitet för stål.
4000+ Formutvecklingsproduktion.

Kvalitetskontroll

På Pengxin-Casting börjar processkontroll redan under planerings- och utvecklingsfasen av produkterna. Vi stöder våra kunder att genomföra alla nödvändiga tester och inspektioner i ett laboratorium. Det går utan sig självt att våra anläggningar är certifierade enligt ISO 9001 och IATF16949 i enlighet med en validerad kvalitetsmanagementprocess. Eftersom vi strävar efter att uppnå vår politik om nollfel, kan du lita på följande processkontrollåtgärder: Ritningskontroll → Mallskontroll → Råmaterialskontroll → Formsandkontroll → Gjutprocesskontroll → Rågjutning & Bearbetningskontroll → Annan Kravskontroll → Paketerings- & Leveranskontroll.

Mönsterkontroll

Vi simulerar matningssystem för att kontrollera mönsterdesignen från fyllningsprocessen och materialstelningen. På så sätt kan vi förkorta formutvecklingscykeln, minska antalet formförsök och förbättra produktkvaliteten. Den programvara vi använder inkluderar Abaqus, Moldflow och Moldex3D, vilket hjälper till att simulera matningssystem, minska gjutdefekter och förbättra effektiviteten.

Kontroll av råmaterial

Vi kontrollerar kemiska egenskaper när ny råmaterial kommer in.

Råtillverkning och maskinieringskontroll

Alla mått 100 % mätning av råmaterial spektralanalys och röntgenkontroll Kritiska mått med mätning med koordinatmätmaskin.
Vår processkontroll
Vårt Team

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000