Wszystkie kategorie

ODLEWANIE ŻELIWA

Zamówienia niestandardowe korpusów przemysłowych pomp – usługi odlewania w piasku i formach skorupowych, odlewy żeliwne

  • Przegląd
  • Polecane produkty

Jako specjalistyczny producent komponentów przemysłowych oferujemy niestandardowe rozwiązania obudów pomp przy użyciu zaawansowanych technologii odlewania w piasku i formowaniu powłokowym. Nasze usługi odlewania żeliwa łączą wiedzę materiałową z precyzyjną produkcją, zapewniając obudowy pomp charakteryzujące się doskonałą wydajnością, trwałością i niezawodnością w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Doskonałość materiału i cechy użytkowe

Wykorzystujemy wysokiej jakości żeliwo szare i żeliwo sferoidalne specjalnie zaprojektowane do obudów pomp. Nasze gatunki żeliwa szarego (G25-G35) charakteryzują się doskonałą zdolnością tłumienia drgań oraz znakomitym oporem na zużycie, z wytrzymałością na rozciąganie w zakresie 250–350 MPa i wytrzymałością na ściskanie 3–4 razy wyższą. W przypadku zastosowań wymagających ulepszonych właściwości mechanicznych oferujemy żeliwo sferoidalne (gatunek 65-45-12) o wytrzymałości na rozciąganie 448 MPa i wydłużeniu 12–15%. Te materiały cechują się wyjątkową odpornością na korozję, szczelnością pod ciśnieniem oraz stabilnością wymiarową w warunkach zmian temperatury typowych dla pracy pomp.

Zaawansowany proces produkcji

Nasza metoda produkcji integruje dwie uzupełniające się technologie odlewania:

Technologia odlewania w piasku
Stosujemy systemy formowania piaskowego wilgotnego oraz piaskowego żywicznego, które umożliwiają:

  • Produkcję dużych, złożonych geometrii obudów

  • Stałą grubość ścianek przy zachowaniu integralności konstrukcyjnej

  • Doskonałą jakość powierzchni redukującą turbulencje

  • Racjonalną produkcję pod względem kosztów dla różnych wielkości partii

Precyzja formowania powłokowego
Nasze możliwości w zakresie formowania powłokowego obejmują:

  • Wyjątkową dokładność wymiarową (±0,13 mm na 25 mm)

  • Doskonałą jakość powierzchni (Ra 3,2–6,3 μm)

  • Zmniejszone zapasy na obróbkę i mniej odpadów materiałowych

  • Spójne odtwarzanie skomplikowanych szczegółów

Gwarancja jakości i walidacja wydajności

Każdy korpus pompy poddawany jest rygorystycznej kontroli jakości:

  • Test ciśnieniowy przy 150% nominalnego ciśnienia roboczego

  • Badanie ultradźwiękowe pod kątem integralności wewnętrznej

  • Weryfikacja wymiarów za pomocą maszyny pomiarowej typu CMM

  • Analiza składu materiałowego za pomocą spektrometrii

  • Badania właściwości mechanicznych potwierdzające specyfikacje

Inżynieria specyficzna dla aplikacji

Nasze korpusy pomp obsługują różne sektory przemysłowe:

  • Oczyszczalnie ścieków: Korpusy odporne na korozję dla pomp chemicznych

  • Przemysł naftowy i gazowniczy: Korpusy wysokociśnieniowe dla pomp eksploatacyjnych

  • Zakłady produkcyjne: Wytrzymałe korpusy dla pomp procesowych

  • Zastosowania morskie: Komponenty pomp odporne na wodę morską

  • Systemy rolnicze: Mocne korpusy dla pomp irygacyjnych

Łącząc zaawansowane technologie odlewania piaskowego i form ciężkich z kompleksowym zapewnieniem jakości, dostarczamy korpusy pomp charakteryzujące się niezawodną wydajnością, długą żywotnością i optymalną efektywnością. Nasz zespół inżynierski współpracuje ściśle z klientami przy opracowywaniu rozwiązań niestandardowych spełniających konkretne wymagania aplikacyjne, zapewniając idealne dopasowanie, doskonałą wydajność oraz opłacalność produkcji w zakresie przemysłowych zastosowań pomp na całym świecie.

Nazwa Produktu
części odlewane/Części ze sztucznego odlewnictwa/części odlewane w piasku/aluminiowe części ze sztucznego odlewnictwa
Usługa formowania
Odlewanie pod ciśnieniem, odlewanie w piasku, odlewanie metodą grawitacyjną itp.
Materiał
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12 itp (zgodnie z Twoimi wymaganiami).
Projektowanie narzędzi
Posiadamy własny zespół ds. badań i rozwoju, który tworzy niestandardowe oprzyrządowanie – zwykle gotowe w ciągu 7–15 dni.
Standard
Chiński standard GB o wysokiej dokładności.
Opracowanie powierzchni
Wykończenie młyńskie, anodowanie, powłoka proszkowa, ziarno drewna, polerowanie, szczotkowanie, elektroforeza.
Rysunek
rysunek 3D: .step / .stp, Rysunek 2D: .dxf / .dwg / .pdf

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000