- 개요
- 추천 제품
850°C까지 구조적 무결성을 유지하는 뛰어난 열 안정성
반복적인 가열/냉각 사이클에도 견디는 우수한 열 피로 저항성
직접적인 배기가스 환경에서도 높은 산화 저항성
고온 작동 조건에서 최소 인장 강도 250 MPa
최소한의 표면 처리만으로도 충분한 자연 부식 저항성
정확한 러너 형상을 위한 3D 프린팅 패턴을 사용한 수지 모래 주조
금속 유동성을 확보하기 위한 제어된 주입 온도(1400-1450°C)
내부 결함을 방지하는 컴퓨터화된 응고 모니터링
균일한 충진과 최소한의 난류를 위한 최적화된 게이팅 시스템
제어된 냉각 사이클을 통한 자연 주조 마감 보존
주조 상태 그대로의 표면 무결성을 유지하는 최소한의 표면 가공
재료 제거 없이 균일한 표면 질감을 얻기 위한 샷 블라스팅
일관된 마감 품질을 보장하는 육안 검사
배기 저항을 25~35% 감소시키는 최적화된 배기 흐름
배기 스카벤징 효율을 향상시키는 등길이 러너 설계
최대 지속 작동 온도 800°C
표준 및 고성능 배기 시스템과의 호환성
지정된 엔진 적용 모델에 대한 볼트 체결 방식 직접 장착
좌표 측정기기를 사용한 치수 검증
누출 없는 성능을 보장하는 압력 테스트
자기 입자 검사로 표면 결함 탐지
실제 운전 조건을 시뮬레이션하는 열순환 테스트
화학 조성을 확인하는 재료 인증
신뢰할 수 있는 파워 증가가 필요한 고성능 도로 주행용
내구성이 가장 중요한 OEM 교체용 애플리케이션
공장 출고 시와 유사한 외관을 유지하면서 성능을 약간 향상시킴
순정 장비 스타일의 부품이 필요한 복원 프로젝트
긴 서비스 수명이 요구되는 상용 차량 응용 분야
최적의 배기 흐름과 내구성을 추구하는 자동차 애호가 및 성능 전문가들을 위해 배기 매니폴드는 엔진 효율성에서 핵심적인 구성 요소입니다. 당사의 내추럴 캐스트 마감 처리된 신형 2.25인치 배출구 배기 매니폴드는 기능적 성능과 뛰어난 제조 기술을 결합한 정밀 공학의 산물입니다. 이 매니폴드는 요구 조건이 까다로운 용도에 필요한 구조적 완전성을 유지하면서도 배기 스커벤징 성능을 향상시켜 줍니다.
프리미엄 소재 구조
배기 매니폴드는 고실리콘 몰리브덴 연성 철(SiMo 4.5/5.1)을 사용하여 제조하며, 배기 응용 분야의 열 관리를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 특수 소재는 다음의 장점을 제공합니다.
4~5%의 실리콘과 0.5~1.0%의 몰리브덴을 포함한 이 소재의 독특한 조성은 열 순환 조건 하에서 일관된 성능을 보장하며 스케일링 및 열화를 방지합니다.
첨단 제조 과정
당사의 생산 공정은 정교한 샌드 캐스팅 기술과 정밀 엔지니어링을 결합하여 수행됩니다.
주조 기술
표면 마감 공정
성능 특성
2.25인치 배출 매니폴드는 다음의 성능을 제공합니다:
품질보증 프로토콜
각 매니폴드는 포괄적인 검증을 거칩니다:
기술적 응용 분야
이러한 매니폴드는 다음 용도로 설계되었습니다:
자연스러운 주물 마감 처리는 진정성 있는 외관을 제공할 뿐만 아니라, 과도한 가공이나 후처리로 인해 표면 무결성을 해치지 않으면서도 소재 고유의 부식 저항성을 그대로 유지합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 모든 매니폴드가 엄격한 성능 기준을 충족하도록 하여, 성능을 중시하는 애호가들과 전문 설치자가 요구하는 신뢰성과 내구성을 보장합니다. 첨단 주조 기술과 정밀 엔지니어링을 결합함으로써, 제조 우수성과 성능 요구 사항을 균형 있게 조화시킨 배기 매니폴드를 제작하여 일반 운전자와 성능 중심 운전자 모두에게 최적의 가치를 제공합니다.



배기 매니폴드(OEM) 분야의 전문가로 불리는 이유는 무엇일까요? |
매년 100가지 이상의 다양한 배기 매니폴드를 개발하고 있습니다. |
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펑신(Dandong Pengxin)의 배기 매니폴드 제작 공정 |
도면 제작: 정밀의 기초, 3D 스캔 및 도면 작성: 전문 엔지니어가 첨단 스캐너를 사용하여 샘플을 2D/3D 도면으로 변환합니다(7~10일 소요). |
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패턴 및 샘플 개발: 시간 투자가 결실을 맺는 시기 |
복잡성: 배기 매니폴드는 일반적으로 단순 주물보다 더 많은 3~5세트의 금형 패턴이 필요합니다. 제작 기간: 다중 캐비티 패턴의 경우 35~40일, 단순 디자인의 경우 25~30일 소요. |
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최초 주문 및 대량 생산: 책임감 있게 확장하기 |
기계 할당: 하나의 맨홀 주문이 2-3대의 성형기를 점유할 수 있습니다. 우리 16대 규모의 시설은 긴급 주문을 우선 처리하고 보조 코어를 위해 파트너 foundry와 협력합니다. |
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투자자가 지연을 줄이는 방법 |
패턴/샘플 개발에 8~12주를 할당하십시오. 이 기간을 단축하면 품질 문제 발생 위험이 있습니다. 첫 번째 로트는 공정 최적화로 인해 보통 20~30% 더 오래 소요됩니다. 승인 후에는 리드타임이 안정됩니다. |
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사전 판매
판매 중
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단둥 펑신(Dandong Pengxin)은 어떻게 배기 매니폴드 제조사로 성장했나요

공정 설계는 기술 도면에서 파생됩니다

3D 스캐너

배기 매니폴드용 금속 금형, 코팅된 모래 주조

배기 매니폴드용 금속 몰드, 샌드 캐스팅

배기 매니폴드 코어 박스

쉘 성형기

코팅된 모래 주조

성형기계

연구개발

생산 능력

패턴 관리
abaqus, Moldflow 및 Moldex 3D로, 급탕 시스템을 시뮬레이션하여 주조 결함을 줄이고 효율성을 향상시킵니다.

원료 관리

가공 공정 관리




