- Επισκόπηση
- Προτεινόμενα Προϊόντα
Εξαιρετική θερμική σταθερότητα, διατηρώντας τη δομική ακεραιότητα έως και 850°C
Ανωτέρα αντίσταση σε θερμική κόπωση, ανθίσταται σε επαναλαμβανόμενους κύκλους θέρμανσης/ψύξης
Υψηλή αντίσταση σε οξείδωση σε περιβάλλοντα άμεσων καυσαερίων
Ελάχιστη εφελκυστική αντοχή 250 MPa σε υψηλές θερμοκρασίες λειτουργίας
Φυσική αντίσταση σε διάβρωση, απαιτώντας ελάχιστη επιφανειακή επεξεργασία
Χύτευση σε ρητίνη-άμμο με προτύπωση 3D για ακριβείς γεωμετρίες διανομής
Έλεγχος θερμοκρασιών χύτευσης (1400-1450°C) για εξασφάλιση κατάλληλης ρευστότητας του μετάλλου
Ηλεκτρονικός έλεγχος στερεοποίησης που αποτρέπει εσωτερικά ελαττώματα
Βελτιστοποιημένα συστήματα ροής για ομοιόμορφη γέμιση και ελάχιστη διαταραχή
Διατήρηση φυσικού χυτού φινιρίσματος μέσω ελεγχόμενων κύκλων ψύξης
Ελάχιστη επεξεργασία επιφάνειας με διατήρηση της ακεραιότητας της επιφάνειας όπως χύθηκε
Τροχισμός με άμμο για ομοιόμορφη υφή επιφάνειας χωρίς αφαίρεση υλικού
Οπτικός έλεγχος για διασφάλιση συνεπούς ποιότητας φινιρίσματος
Βελτιστοποιημένη ροή καυσαερίων που μειώνει την πίεση εξόδου κατά 25-35%
Σχεδιασμός ίσου μήκους αγωγών που βελτιώνει την απόδοση εκκένωσης των καυσαερίων
Μέγιστη συνεχής λειτουργική θερμοκρασία 800°C
Συμβατότητα με στάνταρ και αποδοτικά συστήματα εξάτμισης
Άμεση εγκατάσταση με βίδωμα για καθορισμένες εφαρμογές κινητήρα
Επαλήθευση διαστάσεων με τη χρήση μηχανών συντεταγμένων
Δοκιμή πίεσης για διασφάλιση λειτουργίας χωρίς διαρροές
Μαγνητική επιθεώρηση για τον εντοπισμό επιφανειακών ελαττωμάτων
Δοκιμή θερμικής κυκλικότητας που προσομοιώνει πραγματικές συνθήκες
Πιστοποίηση υλικού που επιβεβαιώνει τη χημική σύνθεση
Εφαρμογές επιδόσεων σε δρόμο που απαιτούν αξιόπιστη αύξηση ισχύος
Εφαρμογές αντικατάστασης OEM όπου η ανθεκτικότητα είναι καθοριστική
Ήπιες βελτιώσεις επιδόσεων που διατηρούν εμφάνιση παρόμοια με την εργοστασιακή
Έργα αποκατάστασης που απαιτούν εξαρτήματα τύπου αυθεντικού εξοπλισμού
Εφαρμογές επαγγελματικών οχημάτων που απαιτούν μεγάλη διάρκεια ζωής
Για αυτοκινητιστές ενθουσιώδεις και ειδικούς στην απόδοση που αναζητούν βέλτιστη ροή και ανθεκτικότητα της εξάτμισης, η πολλαπλή εξαγωγής παραμένει ένα κρίσιμο στοιχείο για την αποδοτικότητα του κινητήρα. Οι Νέες Πολλαπλές Εξαγωγής 2,25 ιντσών με Φυσικό Χυτό Τελείωμα αντιπροσωπεύουν ακριβή μηχανική κατασκευή που συνδυάζει λειτουργική απόδοση με εξαιρετική ποιότητα κατασκευής. Αυτές οι πολλαπλές εξαγωγής προσφέρουν βελτιωμένη εκκένωση των καυσαερίων διατηρώντας τη δομική ακεραιότητα που απαιτείται για απαιτητικές εφαρμογές.
Κατασκευή Υψηλής Ποιότητας Υλικών
Κατασκευάζουμε τους αγωγούς εξατμίσεων μας χρησιμοποιώντας ψυχρό σίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε πυρίτιο-μολυβδένιο (SiMo 4.5/5.1), ο οποίος έχει ειδικά σχεδιαστεί για τη διαχείριση θερμότητας σε εφαρμογές εξατμίσεων. Αυτό το ειδικό υλικό παρέχει:
Η μοναδική σύνθεση του υλικού, με 4-5% πυρίτιο και 0,5-1,0% μολυβδένιο, εξασφαλίζει σταθερή απόδοση υπό συνθήκες θερμικών κύκλων, αποτρέποντας την αποφλοίωση και την υποβάθμιση.
Προηγμένη Διαδικασία Κατασκευής
Η παραγωγή μας χρησιμοποιεί εξελιγμένη τεχνολογία χύτευσης σε άμμο σε συνδυασμό με ακριβή μηχανική μελέτη:
Τεχνολογία Χύτευσης
Διαδικασία τελικής επιφάνειας
Χαρακτηριστικά απόδοσης
Τα αυλάκια εξόδου των 2,25 ιντσών παρέχουν:
Πρωτόκολλο Εξασφάλισης Ποιότητας
Κάθε αγωγός υποβάλλεται σε ολοκληρωμένη επαλήθευση:
Τεχνικές Εφαρμογές
Αυτοί οι αγωγοί εισαγωγής έχουν σχεδιαστεί για:
Η φυσική ριπτή επιφάνεια παρέχει όχι μόνο αυθεντική εμφάνιση, αλλά διατηρεί και την εν γένει αντοχή του υλικού στη διάβρωση, χωρίς να επηρεάζεται η ακεραιότητα της επιφάνειας λόγω υπερβολικής κατεργασίας ή επεξεργασίας. Η ομάδα μηχανικών μας εξασφαλίζει ότι κάθε σύνολο αγωγών πληροί αυστηρά κριτήρια απόδοσης, παρέχοντας την αξιοπιστία και ανθεκτικότητα που απαιτούν οι λάτρεις της απόδοσης και οι επαγγελματίες τεχνικοί. Συνδυάζοντας προηγμένη τεχνολογία χύτευσης με ακριβή μηχανική σχεδίαση, δημιουργούμε αγωγούς εξατμίσεως που εξισορροπούν τις απαιτήσεις απόδοσης με την αριστεία στην παραγωγή, παρέχοντας άριστη αξία τόσο για τους καθημερινούς οδηγούς όσο και για τους λάτρεις της απόδοσης.



Γιατί μας αποκαλούν ειδικούς στα Ανταλλακτικά Εξαγωγής |
Αναπτύσσουμε πάνω από 100 διαφορετικούς τύπους εξατμιστήρων κάθε χρόνο |
||||||
Διαδικασία Παραγωγής Εξατμιστήρων της Dandong Pengxin |
Παρασκευή σχεδίων: Το Θεμέλιο της Ακρίβειας, Τρισδιάστατη Σάρωση & Σχεδίαση: Οι επαγγελματίες μηχανικοί μας χρησιμοποιούν προηγμένους σαρωτές για να μετατρέψουν δείγματα σε δισδιάστατα/τρισδιάστατα σχέδια (7–10 ημέρες). |
||||||
Κατασκευή Προτύπου & Δειγμάτων: Εκεί που η επένδυση χρόνου αποδίδει |
Πολυπλοκότητα: Οι αγωγοί καυσαερίων συχνά απαιτούν 3–5 σετ μεταλλικών μορφών (έναντι 1 σετ για απλούστερα αποτυπώματα). Χρόνος Παράδοσης: 35–40 ημέρες για πολλαπλά κοιλώματα· 25–30 ημέρες για απλούστερους σχεδιασμούς. |
||||||
Αρχικές Παραγγελίες & Παρτίδες Παραγωγής: Υπεύθυνη Διαβάθμιση |
Διανομή Μηχανών: Μια παραγγελία μανιφούντων μπορεί να απασχολήσει 2–3 μορφοποιητικές μηχανές. Η εγκατάστασή μας με 16 μηχανές προτεραιοτητοποιεί επείγουσες παραγγελίες και συνεργάζεται με εταίριες καταχωστικές για βοηθητικά φτυαριά. |
||||||
Πώς οι Επενδυτές Μπορούν Να Μειώσουν τις Καθυστερήσεις |
Προγραμματίστε 8-12 εβδομάδες για την ανάπτυξη προτύπου/δείγματος. Η συμπίεση αυτής της διάρκειας εγκυμονεί κινδύνους αποτυχίας στην ποιότητα. Τα πρώτα παρτίδες διαρκούν 20-30% περισσότερο λόγω της διαρκούς ρύθμισης της διαδικασίας. Μετά την έγκριση, οι χρόνοι παράδοσης σταθεροποιούνται. |
||||||

Προ-πώληση
Κατά τη διάρκεια πώλησης
ΜΕΤΑΠΩΛΗΣΗ
αποτελέσματα→Καλωσορίζουμε να επικοινωνήσετε μαζί μας για την προσαρμοσμένη λύση σας.

Πώς κατάφερε το Dandong Pengxin να γίνει κορυφαίος κατασκευαστής συλλεκτών καυσαερίων

Οι σχεδιαστικές διαδικασίες προέρχονται από τεχνικά σχέδια

σαρωτές 3D

Μεταλλικό Καλούπι για Αγωγό Καυσαερίων, Καταχύτηση με καλυμμένο ψάμμο

Μεταλλικό καλούπι για αγωγό εξάτμισης, χύτευση με άμμο

Συλλέκτης Καυσαερίων Πυρήνας Κιβώτιο

Μηχάνη μορφοποίησης κελύφους

Καταχύτηση με καλυμμένο ψάμμο

Μας

Έρευνα και Ανάπτυξη

Ικανότητα παραγωγής

Έλεγχος Μοντέλων
abaqus, Moldflow και Moldex 3D, προσομοιώνουν το σύστημα τροφοδοσίας, μειώνουν τα ελαττώματα στο χύσιμο και βελτιώνουν την απόδοση.

Έλεγχος πρώτων υλών

Έλεγχος Κατεργασιών




