- Pregled
- Priporočeni izdelki
Izjemno toplotno stabilnost, ki ohranja strukturno celovitost do 850 °C
Odlično odpornost proti toplotni utrujenosti pri ponavljajočih se ciklusih segrevanja/hlajenja
Visoko odpornost proti oksidaciji v neposrednem stiku z izpušnimi plini
Minimalno natezno trdnost 250 MPa pri visokih obratovalnih temperaturah
Naravno odpornost proti koroziji, ki zahteva minimalno površinsko obdelavo
Litje v smolnem pesku s 3D-tiskanimi modeli za natančne geometrije livnih kanalov
Kontrolirane temperature livjenja (1400–1450 °C), ki zagotavljajo ustrezno tekočnost litine
Računalniško nadzorovano spremljanje strjevanja za preprečevanje notranjih napak
Optimizirani sistemi vlivnikov za enakomerno polnjenje in minimalno turbulenco
Ohranjanje naravne livarske površine s kontroliranimi cikli hlajenja
Minimalna obdelava površine za ohranjanje integritete prvotne litine
Pištoljenje za enotno teksturo površine brez odstranjevanja materiala
Vizualni pregled za zagotavljanje dosledne kakovosti površine
Optimiziran tok izpuha, ki zmanjša protitlak za 25–35 %
Zasnova enako dolgih razvodnikov za izboljšanje učinkovitosti izpušnega sesalnega sistema
Najvišja zvezna delovna temperatura 800 °C
Kompatibilnost s standardnimi in zmogljivimi izpušnimi sistemi
Neposredna vgradnja z vijaki za določene aplikacije motorjev
Preverjanje dimenzij s koordinatnimi merilnimi napravami
Preizkušanje tlaka, ki zagotavlja brezpuščnost
Magnetna prahova defektoskopija za odkrivanje površinskih napak
Preizkušanje toplotnega cikliranja, ki simulira dejanske pogoje v uporabi
Certifikacija materiala, ki potrjuje kemični sestav
Zmogljivostne ulične aplikacije, ki zahtevajo zanesljiv prirast moči
OEM nadomestne aplikacije, kjer je trajnost najpomembnejša
Blagi povišani zmogljivosti z ohranjenim videzom iz tovarne
Projekti obnove, ki zahtevajo komponente v slogu originalne opreme
Uporaba pri komercialnih vozilih, ki zahteva dolgo življenjsko dobo
Za avtomobilistične navdušence in strokovnjake za zmogljivost, ki iščejo optimalen tok izpuha in vzdržljivost, ostaja izpušni kolektor ključna komponenta učinkovitosti motorja. Naši novi izpušni kolektorji z odvodom 2,25 palca z naravnim litim premazom predstavljajo precizno inženiring, ki združuje funkcijsko zmogljivost z izjemnim izdelavo. Ti kolektorji zagotavljajo izboljšano izpušno čiščenje, hkrati pa ohranjajo strukturno celovitost, potrebno za zahtevne aplikacije.
Gradnja iz vrhunskih materialov
Naše izpušne kolektorje izdelujemo iz duktilnega litine z visoko vsebnostjo silicija in molibdena (SiMo 4.5/5.1), posebej razvitega za upravljanje toplote v izpušnih sistemih. Ta specializirana materialna sestava omogoča:
Posebna sestava materiala z vsebnostjo 4–5 % silicija in 0,5–1,0 % molibdena zagotavlja konstantno zmogljivost pri temperaturnih ciklusih ter preprečuje luščenje in degradacijo.
Napreden proizvodni postopek
Pri proizvodnji uporabljamo napredno tehnologijo peskovnega litja v kombinaciji s preciznim inženiringom:
Litjejska tehnologija
Postopek obdelave površine
Značilnosti delovanja
Izhodni kolektorji s premerom 2,25 palca omogočajo:
Protokol zagotavljanja kakovosti
Vsak kolektor se podvrže celoviti validaciji:
Tehnične aplikacije
Ti kolektorji so konstruirani za:
Naravna litina ne zagotavlja le avtentičnega videza, temveč tudi ohranja lastno odpornost proti koroziji, ne da bi spodrla integriteto površine s prekomerno obdelavo ali postopki. Naš inženirski tim zagotavlja, da vsak zbiralnik izpolnjuje stroge kriterije zmogljivosti, hkrati pa ponuja zanesljivost in vzdržljivost, ki sta nujni za entuziaste zmogljivosti in poklicne namestitve. Z združevanjem naprednih livarskih tehnologij z natančnim inženiringom ustvarjamo izpušne zbiralnike, ki uravnovešajo zahteve zmogljivosti z odličnostjo pri proizvodnji ter tako ponujajo optimalno vrednost tako vsakodnevnim voznikom kot tistim, ki iščejo višjo zmogljivost.



Zakaj nas imenujejo strokovnjaki za izpušne kolektorje OEM |
Vsako leto razvijemo več kot 100 različnih tipov izpušnih kolektorjev |
||||||
Proizvodni proces Dandong Pengxin za izpušne kolektorje |
Priprava risb: Temelj natančnosti, 3D skeniranje in risanje: Naši strokovni inženirji uporabljajo napredne skenerje za pretvorbo vzorcev v 2D/3D risbe (7–10 dni). |
||||||
Razvoj vzorcev in prototipov: Kjer se obrestuje vložen čas |
Stopnja zapletenosti: Izpušni kolektorji pogosto zahtevajo 3–5 kompletov kalupov (v primerjavi z enim kompletom pri preprostejših litih delih). Čas izdelave: 35–40 dni za večkomorni kalup; 25–30 dni za preprostejše konstrukcije. |
||||||
Začetni naročila in serijna proizvodnja: Odgovorno povečevanje obsega |
Dodeljevanje strojev: Ena naročilnica za manifoldske lahko zasede 2–3 litne stroje. Naše 16-strojno območje prioriteta daje hitrim naročilnicam in sodeluje z partnerji litnimi zavodi za pomoč pri jedrih. |
||||||
Kako lahko vlagatelji zmanjšajo zamude |
Za razvoj vzorca/prototipa načrtujte 8–12 tednov. Skrčevanje tega časa ogroža kakovost. Prve serije trajajo 20–30 % dlje zaradi prilagajanja procesov. Po odobritvi se časi izvedbe stabilizirajo. |
||||||

Prodajno predprodaja
V prodaji
POPRODAJNO
rezultati→Dobrodošli v kontakt z nami za vašo prilagojeno rešitev.

Kako je Dandong Pengxin postal vodilni proizvajalec izpušnih kolektorjev

Načrtovanje procesov izhaja iz inženirskih risb

3D skenerji

Kovinski kalup za izpušni kolektor, Litje s prevlečenim peskom

Kovinski model za izpušni kolektor, livarstvo z ulitjem v pesek

Jedrona škatla zbiralnega cevovoda

Stroj za lupinsko oblikovanje

Litje s prevlečenim peskom

Oblikovalnih strojev

Raziskave in razvoj

Proizvodna kapaciteta

Kontrola vzorca
abaqus, Moldflow in Moldex 3D, simulacija sistema prehranjevanja, zmanjšanje napak pri litju in izboljšanje učinkovitosti.

Kontrola surovin

Nadzor obdelave




